一种超大截面装配式风管支撑的制作方法

本实用新型涉及一种超大截面装配式风管支撑，属于施工现场风管安装技术领域。

背景技术：

在大截面风管施工中，风管支撑是一项重要施工任务。材料的强度必须满足风管支撑的要求。在常规风管施工中，多采用螺纹杆进行风管内支撑。但普通螺纹杆在大截面风管中，会因长度过长，在自身重力下产生大的弯曲或因风管重量而产生弯曲，难以支撑起风管。因此需要采用一种强度满足要求，能够支撑大截面风管安装要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：采用一种超大截面装配式风管支撑，以解决现有技术在自身重力下产易生大的弯曲或因风管重量而产生弯曲，难以支撑起风管的问题。

本实用新型的技术方案是：一种超大截面装配式风管支撑，所述超大截面装配式风管支撑包括8根角钢标准节和1个十字连接件，角钢标准节两端的两面板设有开孔，十字连接件四面设有开孔；其中4根角钢标准节一端的一面板分别依次与十字连接件的四块板紧贴，角钢标准节和十字连接件通过螺栓固定连接，螺栓穿过角钢标准节上的开孔和十字连接件上的开孔。

单方向上角钢标准节之间通过螺栓固定连接四孔L型钢板连接件，四孔L型钢板连接件两块板成直角，四孔L型钢板连接件的两块板分别与角钢标准节两块板紧贴。

所述超大截面装配式风管支撑还包括双孔L型钢板连接件，双孔L型钢板连接件的两块板上都设有开孔；双孔L型钢板连接件和角钢标准节通过螺栓固定连接，螺栓穿过双孔L型钢板连接件上的安装孔和角钢标准节上与十字连接件相对一端的其中一个开孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型与现有技术相比，本实用新型一是通过十字型结构使得风管支撑的横向和竖向形成牵制，结构更加稳定，二是角钢结构抗弯曲能力也更加强大，三是采用装配式结构，可以拆卸成小件，便于运输和施工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为角钢标准节结构示意图；

图3为四孔钢板连接件结构示意图；

图4为十字连接件结构示意图；

图5为双孔L型钢板连接件结构示意图；

附图中，1角钢标准节、2 四孔L型钢板连接件、3 十字连接件、4 双孔L型钢板连接件。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

如图1至5所示，一种超大截面装配式风管支撑，所述超大截面装配式风管支撑包括8根角钢标准节1和1个十字连接件3，角钢标准节1两端的两面板设有开孔，十字连接件3四面都设有开孔，其中4根角钢标准节1一端的一面板分别依次与十字连接件3的四块板紧贴，角钢标准节1和十字连接件3通过螺栓固定连接，螺栓穿过角钢标准节1上的开孔和十字连接件3上的开孔。十字连接件3是一个预制的零件。使用时角钢标准节1和十字连接件3是分开的以便于运输和施工。当需要装配时螺栓穿过角钢标准节1其中一端上的开孔和十字连接件3上的开孔使角钢标准节1和十字连接件1相互连接，并将角钢标准节1与十字连接件3相对的一端固定连接风管的四壁，如果风管纵向压缩，那么风管横向将被迫扩张，由于横向的角钢标准节1拉扯，将阻止风管横向的扩张，以此同时也阻止了风管的纵向压缩。另外角钢结构抗弯曲能力也更加强大。

单方向上2根角钢标准节1之间通过螺栓固定连接四孔L型钢板连接件2，四孔L型钢板连接件2两块板成直角，四孔L型钢板连接件2的两块板分别与角钢标准节1两块板紧贴。采用四孔L型钢板连接件1既可以起到连接的作用，又可增加单方向支撑中部的厚度，可以增强风管支撑的抗弯曲能力。

所述超大截面装配式风管支撑还包括双孔L型钢板连接件4，双孔L型钢板连接件4的两块板上都设有开孔。双孔L型钢板连接件4和角钢标准节1通过螺栓固定连接，螺栓穿过双孔L型钢板连接件4上的安装孔和角钢标准节1与十字连接件3相对的另一端上的开孔。使用时，通过双孔L型钢板连接件4上没有连接角钢标准节1的上的开孔，使用螺栓连接风管四壁，实现支撑的装配式安装和拆卸。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。