一种多功能快速连接法兰的制作方法

本实用新型涉及连接法兰技术领域，具体为一种多功能快速连接法兰。

背景技术：

法兰又叫法兰盘或突缘，法兰是使管子与管子及和阀门相互连接的零件，连接于管端，法兰连接就是把法兰盘放在固定在两处管口上的一对法兰的中间，然后用螺栓拉紧使其接合起来，成为一种可拆卸的，这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接，安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理于净，法兰所用的垫片，要根据设计规定选用，法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰分螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。

传统的油泵与设备注油口的连接是通过螺栓紧固法兰，从而不便于工作人员进行拆装，为了解决上述问题我们提出了一种多功能快速连接法兰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能快速连接法兰，以解决上述背景技术中提出的传统的油泵与设备注油口的连接是通过螺栓紧固法兰，从而不便于工作人员进行拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能快速连接法兰，包括油泵连接管，所述油泵连接管的右侧固定安装有连接头，所述连接头的内部开设有第一安装槽，所述连接头的右侧固定安装有六个凸块，所述连接头的右侧开设有四个第一通孔，四个所述第一通孔的内部均活动安装有卡杆，所述连接头的外侧壁开设有四个第二通孔，四个所述第二通孔的内部均活动安装有顶杆，六个所述凸块之间均活动卡接有卡块，所述卡块远离凸块的一端活动安装有连接轴，所述连接轴的内部固定安装有法兰头，所述法兰头的外侧壁和六个卡块相背的一侧均设置有外螺纹，所述法兰头的外侧壁螺纹连接有套管，所述连接头与法兰头之间活动安装有衬垫，所述法兰头的左侧开设有卡槽，六个所述卡块的左侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部活动安装有插杆，所述插杆的外侧壁套接有一端与第二安装槽内壁右侧壁固定连接的压缩弹簧，所述法兰头的右侧固定安装有输送管。

优选的，所述第一安装槽与衬垫相适配，所述凸块与卡槽相适配。

优选的，四个所述第一通孔均匀分布在前后两侧凸块的上下两侧，所述第一通孔与第二通孔连通，所述卡杆与顶杆相适配。

优选的，所述凸块和卡块为弧形块，且凸块和卡块的弧度总和为三百六十度。

优选的，所述套管包括长管和短管，所述套管与卡块螺纹连接，所述长管与卡块相适配。

优选的，所述卡杆和插杆相对的一侧均开设有楔形槽，所述卡杆与插杆相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能快速连接法兰，通过设置法兰头，当进行油泵与设备注油口的连接时，先将卡块向外侧转动，再把连接头与法兰头对接，使衬垫安装到第一安装槽内，凸块与卡槽卡接，再将对应卡块放入两两凸块之间形成的凹槽内，在放入的过程中，先将插杆压入第二安装槽内，然后将卡块卡入凸块之间，而插杆在经过第一通孔时，在压缩弹簧的作用下回弹，插杆进入第一通孔，并且顶住卡杆，卡杆在弹力的作用下被插杆推动，而卡杆也会推动顶杆，从而将顶杆顶出第二通孔，最终将连接头与法兰头卡接，然后移动套管，使套管与卡块螺纹连接，从而将卡块完全限制住，使连接头与法兰头连接更紧固，通过这样的方式不仅避免了用螺栓固定，而且操作简单，达到了快速便捷的目的，在拆卸的时候，先拧动套管，使套管离开卡块，然后按住顶杆，顶杆推动卡杆，最终将插杆推出，然后将卡块与凸块分离，这样就能拆掉法兰头。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能快速连接法兰结构主视图；

图2为本实用新型一种多功能快速连接法兰中连接头结构侧视图；

图3为本实用新型一种多功能快速连接法兰中法兰头结构侧视图。

图中：1-油泵连接管；2-连接头；3-第一安装槽；4-凸块；5-第一通孔；6-卡杆；7-第二通孔；8-顶杆；9-卡块；10-连接轴；11-法兰头；12-外螺纹；13-套管；14-衬垫；15-卡槽；16-第二安装槽；17-插杆；18-压缩弹簧；19-输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能快速连接法兰，包括油泵连接管1，油泵连接管1的右侧固定安装有连接头2，连接头2的内部开设有第一安装槽3，连接头2的右侧固定安装有六个凸块4，凸块4和卡块9为弧形块，且凸块4和卡块9的弧度总和为三百六十度，第一安装槽3与衬垫14相适配，凸块4与卡槽15相适配，连接头2的右侧开设有四个第一通孔5，四个第一通孔5均匀分布在前后两侧凸块4的上下两侧，第一通孔5与第二通孔7连通，卡杆6与顶杆8相适配，四个第一通孔5的内部均活动安装有卡杆6，连接头2的外侧壁开设有四个第二通孔7，四个第二通孔7的内部均活动安装有顶杆8，六个凸块4之间均活动卡接有卡块9，卡块9远离凸块4的一端活动安装有连接轴10，连接轴10的内部固定安装有法兰头11，法兰头11的外侧壁和六个卡块9相背的一侧均设置有外螺纹12，法兰头11的外侧壁螺纹连接有套管13，套管13包括长管和短管，套管13与卡块9螺纹连接，长管与卡块9相适配，连接头2与法兰头11之间活动安装有衬垫14，法兰头11的左侧开设有卡槽15，六个卡块9的左侧均开设有第二安装槽16，第二安装槽16的内部活动安装有插杆17，卡杆6和插杆17相对的一侧均开设有楔形槽，卡杆6与插杆17相适配，插杆17的外侧壁套接有一端与第二安装槽16内壁右侧壁固定连接的压缩弹簧18，法兰头11的右侧固定安装有输送管19，通过设置法兰头11，当进行油泵与设备注油口的连接时，先将卡块9向外侧转动，再把连接头2与法兰头11对接，使衬垫14安装到第一安装槽3内，凸块4与卡槽15卡接，再将对应卡块9放入两两凸块4之间形成的凹槽内，在放入的过程中，先将插杆17压入第二安装槽16内，然后将卡块6卡入凸块4之间，而插杆17在经过第一通孔5时，在压缩弹簧18的作用下回弹，插杆17进入第一通孔5，并且顶住卡杆6，卡杆6在弹力的作用下被插杆17推动，而卡杆6也会推动顶杆8，从而将顶杆8顶出第二通孔7，最终将连接头2与法兰头11卡接，然后移动套管13，使套管13与卡块9螺纹连接，从而将卡块9完全限制住，使连接头2与法兰头11连接更紧固，通过这样的方式不仅避免了用螺栓固定，而且操作简单，达到了快速便捷的目的，在拆卸的时候，先拧动套管13，使套管13离开卡块9，然后按住顶杆8，顶杆8推动卡杆6，最终将插杆17推出，然后将卡块9与凸块4分离，这样就能拆掉法兰头11。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。