一种双层复合式软管的制作方法

文档序号:19143255发布日期:2019-11-15 22:39阅读:383来源:国知局

【技术领域】

本实用新型涉及软管技术领域,具体涉及一种双层复合式软管。



背景技术:

软管一般采用天然或合成纤维、橡胶、热塑性橡胶等材料制作而成。其在使用时存在如下问题:传统的软管一般采用单层管壁,也有采用双层管壁。但是不管是单层管体或双层管体,其在地面上拖动时,当碰到石头等锋利物体,易割破软管管壁,造成软管损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种双层复合式软管。

本实用新型所述的一种双层复合式软管,它包括五层软管本体,该五层软管本体包括外层管体二、与外层管体二同轴的中层管体、与中层管体同轴的内层管体,与内层管体同轴的中心管体;

所述外层管体二的内壁、中层管体的外壁为光滑状,外层管体二的内壁与中层管体的外壁采用胶粘连;所述中层管体内壁为波纹管状面,该中层管体内壁上均匀设置有若干加强筋一;所述内层管体外壁为光滑状,该内层管体的内壁为波纹管状面,内层管体的内壁上均匀设置有若干加强筋二;所述内层管体与中层管体的若干加强筋一的底端之间采用胶粘连,内层管体与中层管体的若干加强筋一的底端之间形成若干弧形槽腔一,弧形槽腔一内填充胶,方便内层管体与中层管体粘连紧固;所述中心管体外壁为光滑状,该中心管体的内壁为波纹管状面,中心管体的内壁上均匀设置有若干加强筋三;所述中心管体与内层管体的若干加强筋二的底端之间采用胶粘连;所述中心管体与内层管体的若干加强筋二之间形成弧形槽腔二,弧形槽腔二内填充胶,方便中心管体与内层管体粘连紧固;

它还包括外层管体一,该外层管体一采用胶粘连在外层管体二外壁上,形成双层管壳。

进一步地,所述外层管体一、外层管体二、中层管体、内层管体、中心管体的材料是ppe材料;所述加强筋一、加强筋二、加强筋三的材料为绦纶,加强筋一、加强筋二、加强筋三的截面均为圆形。

进一步地,所述外层管体一、外层管体二、中层管体、内层管体、中心管体的截面为同心圆。

进一步地,所述外层管体一的外表面四周均匀设置有若干纵向线条凸起二,或在外层管体一的外表面包裹网纹式加强筋套二。

进一步地,所述外层管体二的外表面四周均匀设置有若干纵向线条凸起一,或在外层管体二的外表面包裹网纹式加强筋套一。

进一步地,所述五层软管本体端口处上套设有软管连接卡头。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种双层复合式软管,它采用五层管体,具有使用方便,进一步提高管体外壳体的强度,使用时不易弯曲损坏,能够延长管体的使用寿命,提高工作效率。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

图1是本实用新型的管体的截面结构示意图;

图2是本实用新型的端口上安装有软管连接卡头的结构示意图;

图3是本实用新型的端口上安装有软管连接卡头的立体结构示意图

附图标记说明:

1、复合式软管本体;10、外层管体一;101、纵向线条凸起二;11、外层管体二;111、纵向线条凸起一;12、中层管体;121、加强筋一;13、内层管体;131、加强筋二;14、中心管体;141、加强筋三;15、弧形槽腔一;16、弧形槽腔二;2、软管连接卡头;21、伸缩式套筒;22、管口;23、环盘;24、拧帽;25、筒形卡头;26、凸筒;27、凸板;3、紧箍塑料卡扣。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-图3所示,本具体实施方式所述的一种双层复合式软管,它包括五层软管本体1,该五层软管本体1包括外层管体二11、与外层管体二11同轴的中层管体12、与中层管体同轴的内层管体13,与内层管体13同轴的中心管体14;

所述外层管体二11的内壁、中层管体12的外壁为光滑状,外层管体二11的内壁与中层管体12的外壁采用胶粘连;

所述中层管体12内壁为波纹管状面,该中层管体12内壁上均匀设置有若干加强筋一121;

所述内层管体13外壁为光滑状,该内层管体13的内壁为波纹管状面,内层管体13的内壁上均匀设置有若干加强筋二131;所述内层管体13与中层管体12的若干加强筋一121的底端之间采用胶粘连,内层管体13与中层管体12的若干加强筋一121的底端之间形成若干弧形槽腔一15,弧形槽腔一15内填充胶,方便内层管体13与中层管体12粘连紧固;

所述中心管体14外壁为光滑状,该中心管体14的内壁为波纹管状面,中心管体14的内壁上均匀设置有若干加强筋三141;所述中心管体14与内层管体13的若干加强筋二131的底端之间采用胶粘连;所述中心管体14与内层管体13的若干加强筋二13之间形成弧形槽腔二16,弧形槽腔二16内填充胶,方便中心管体14与内层管体13粘连紧固;

它还包括外层管体一10,该外层管体一10采用胶粘连在外层管体二11外壁上,形成双层管壳。

进一步地,所述层管体一10、外层管体二11、中层管体12、内层管体13、中心管体14的材料是ppe材料;所述加强筋一121、加强筋二131、加强筋三141的材料为绦纶,加强筋一121、加强筋二131、加强筋三141的截面均为圆形。

进一步地,所述层管体一10、外层管体二11、中层管体12、内层管体13、中心管体14的截面为同心圆。

进一步地,所述外层管体一10的外表面四周均匀设置有若干纵向线条凸起二101,或在外层管体一10的外表面包裹网纹式加强筋套二。

进一步地,所述外层管体二11的外表面四周均匀设置有若干纵向线条凸起一111,或在外层管体二11的外表面包裹网纹式加强筋套一。

进一步地,所述五层软管本体1端口处上套设有软管连接卡头2。本设计中,所述软管连接卡头2包括环盘23,环盘23的前面上设置有管口22,管口22上套设有伸缩式套筒22,环盘23后面设置有凸筒26,凸筒26的筒体四周设置若干凸板27,凸筒26的底端设置有螺纹口,若干凸板27的外侧端边设置有与凸筒26的底端螺纹口相配合的外螺纹;所述凸筒26的底面设置有筒形卡头25,筒形卡头25卡设在复合管体的内层管体中;所述凸筒26拧旋有拧帽24,拧帽24内壁上部设置有与凸筒26的外螺纹相配合的内螺纹;所述拧帽24底部端口与三层管体的管口相配合。

本设计使用时,五层软管本体1套设在软管连接卡头2的筒形卡头25,软管连接卡头2上套设有紧箍塑料卡扣3,再使用拧帽24在凸筒26的螺纹口紧固。筒形卡头25为直筒状管杆,筒形卡头25的中部设置有皮套,皮套具有一定的弹性,紧箍塑料卡扣3的底端卡头紧扣在筒形卡头25的中部的皮套上,能够防止渗水,提高其气密性。

本设计中的五层软管本体1,采用外层管体一10、外层管体二11、中层管体12、内层管体13、中心管体14的外二层内三层的布置结构,中层管体12、内层管体13、中心管体14的内壁均为波纹管状,均设置有若干加强筋,从而进一步提高管体的强度,以及抗压性。使得管体在使用时,多次弯曲弯折也不会破裂损坏,延长其使用寿命。

本设计中,采用外层管体一10、外层管体二11形成双层管壳,进一步提升管体的抗压性以及耐磨性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1