高精密燃气稳压阀的制作方法

技术领域：本实用新型涉及一种能对燃气压力大小进行高精度调节的稳压装置，本实用新型技术可根据所需燃气压力大小，制成燃气稳压阀系列产品。

背景技术：
：随着社会的发展，新能源的广泛应用，燃气已成为工业与生活上所必需的燃料能源，在居民使用燃气过程中，各种各样的稳压装置比比皆是。

由于储气设备内的燃气压力较大，需要通过稳压装置进行压力调节，用户方能安全使用，稳压装置的好坏和稳定性是用户用气的安全保障，本实用新型在民用燃气中的应用，能有效地防止意外事故的发生，减少财产损失，保护生命安全，提高生活质量。

技术实现要素：
：本实用新型是一种能对燃气压力大小进行高精度调节的稳压装置。

为达到上述发明内容本实用新型的技术方案是：

高精密燃气稳压阀，其特征在于由下壳体(1)、上壳体(2)、压力块(3)、压力弹簧(4)、压力微调件(5)、塑料盖(6)、排气孔(7)、螺母(8)、膜片(10)、进气口(11)、出气口(17)及调压机构构成，其中，

所述下壳体(1)的所述进气口(11)连接进气连接机构并与供气设备连接，所述下壳体(1)的所述出气口(17)通过管路与用气设备连接；

所述下壳体(1)上设置有开口，所述膜片(10)安装在所述下壳体(1)的开口处并对开口进行密封；

所述上壳体(2)安装在所述膜片(10)上，且压紧所述膜片(10)；所述上壳体(2)顶上设有所述排气孔(7)，当所述膜片(10)上升时，所述排气孔(7)排气，当所述膜片(10)下降时，所述排气孔(7)进气；

所述压力块(3)安装在所述膜片(10)上方中心处，所述压力块(3)大小轻重与燃气的关闭压力大小成正比例关系；

所述压力微调件(5)和所述塑料盖(6)安装在上壳体(2)中心处，且确保所述压力微调件(5)能在设定范围进行调节；所述压力微调件(5)和所述压力块(3)之间设有所述压力弹簧(4)，通过所述压力微调件(5)可对燃气的关闭压力进行精准调节；

所述的高精密燃气稳压阀，其特征在于所述调压机构由调压座(9)、o型密封胶(12)、调压胶圈(13)、导槽(14)、调压杆(15)和调压口(16)构成；其中，

所述o型密封胶(12)套装在所述调压座(9)设定位置上；

所述调压胶圈(13)套装在所述调压杆(15)设定位置上；

所述调压杆(15)从所述调压口(16)端串过，使得所述调压胶圈(13)与所述调压口(16)之间形成的气隙进行密封，且将导向定位端装入所述导槽(14)中，由所述导槽(14)进行导向定位；所述调压座(9)密封固定在所述下壳体(1)中心设定位置上；

所述调压杆(15)螺纹端贯穿所述膜片(10)和所述压力块(3)中心孔，且由所述螺母(8)锁紧；

所述膜片(10)可在燃气压力作用下朝上鼓起，所述膜片(10)鼓起高度不大于设定高度，且与燃气压力大小成正比例关系；所述膜片(10)与所述调压机构保持连接，并维持垂直拉力。

附图说明：为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

附图1是本实用新型一实施例提供的高精密燃气稳压阀正视结构示意图；

具体实施方式：为了使本实用新型实施例的技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下，所获得的其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1所示，本实用新型高精密燃气稳压阀，包括下壳体(1)、上壳体(2)、压力块(3)、压力弹簧(4)、压力微调件(5)、塑料盖(6)、排气孔(7)、螺母(8)、膜片(10)、进气口(11)、出气口(17)及调压机构构成，其中，

所述下壳体(1)的所述进气口(11)连接进气连接机构并与供气设备连接，所述下壳体(1)的所述出气口(17)通过管路与用气设备连接；

所述下壳体(1)上设置有开口，所述膜片(10)安装在所述下壳体(1)的开口处并对开口进行密封；

所述上壳体(2)安装在所述膜片(10)上，且压紧所述膜片(10)；所述上壳体(2)顶上设有所述排气孔(7)，当所述膜片(10)上升时，所述排气孔(7)排气，当所述膜片(10)下降时，所述排气孔(7)进气；

所述压力块(3)安装在所述膜片(10)上方中心处，所述压力块(3)大小轻重与燃气的关闭压力大小成正比例关系；

所述压力微调件(5)和所述塑料盖(6)安装在上壳体(2)中心处，且确保所述压力微调件(5)能在设定范围进行调节；所述压力微调件(5)和所述压力块(3)之间设有所述压力弹簧(4)，通过所述压力微调件(5)可对燃气的关闭压力进行精准调节；

所述调压机构包括调压座(9)、o型密封胶(12)、调压胶圈(13)、导槽(14)、调压杆(15)和调压口(16)构成；其中，

所述o型密封胶(12)套装在所述调压座(9)设定位置上；

所述调压胶圈(13)套装在所述调压杆(15)设定位置上；

所述调压杆(15)从所述调压口(16)端串过，使得所述调压胶圈(13)与所述调压口(16)之间形成的气隙进行密封，且将导向定位端装入所述导槽(14)中，由所述导槽(14)进行导向定位；所述调压座(9)密封固定在所述下壳体(1)中心设定位置上；

所述调压杆(15)螺纹端贯穿所述膜片(10)和所述压力块(3)中心孔，且由所述螺母(8)锁紧；

所述膜片(10)可在燃气压力作用下朝上鼓起，所述膜片(10)鼓起高度不大于设定高度，且与燃气压力大小成正比例关系；所述膜片(10)与所述调压机构保持连接，并维持垂直拉力。

如附图1所示的实施例，该高精密燃气稳压阀，由下壳体(1)、上壳体(2)、压力块(3)、压力弹簧(4)、压力微调件(5)、塑料盖(6)、排气孔(7)、螺母(8)、膜片(10)、进气口(11)、出气口(17)及调压机构构成。下壳体(1)的进气口(11)连接进气连接机构并与供气设备连接，下壳体(1)的出气口(17)通过管路与用气设备连接，下壳体(1)上设置有开口，膜片(10)安装在下壳体(1)的开口处并对开口进行密封。使用时，燃气自下壳体(1)的进气口(11)进入，通过调压胶圈(13)与调压口(16)形成的气隙进入下壳体(1)与膜片(10)密封的空间，膜片(10)在燃气压力作用下朝膜片(10)上侧鼓起，并向调压机构施加和维持竖直拉力，依靠压力块(3)的重量不会随着膜片(10)鼓起的高低而改变重量大小的特点，实现稳压功能，确保供气设备的燃气能够通过下壳体(1)的进气口(11)、气隙、出气口(17)持续进入管路。