一种恒压减压阀的制作方法

本实用新型涉及一种减压阀，更具体地说，它涉及一种恒压减压阀。

背景技术：

20mpa气体灭火系统释放时压力过高，容器阀后端的部件要求较高，因此将容器阀设计为减压容器阀，出口压力降低，降低后端部件的要求。市场现有的有减压性能的容器阀为孔口缩小式减压，增加了喷放的时间，持续减压降低了系统的喷射性能。因此，需更改为恒压减压阀，完善高压系统低压喷放的弊端。

另外，现有的容器阀采用气动推动活塞的方式启动，启动力大于3mpa，启动力过大，降低了启动的可靠性，整体效果不佳。

据此，本实用新型提出了一种恒压减压阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种恒压减压阀，该减压阀具有启动力小、输出压力低且恒定的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种恒压减压阀，包括阀体，阀体内具有进气流道和泄气流道，所述阀体内设有供阻断或导通进气流道和泄气流道的活塞，活塞滑动连接于所述阀体，其特征在于：

所述阀体内还具有供活塞伸入的启动腔室和调节腔室，调节腔室一端具有与外部导通的平衡流道一，另一端具有与泄气流道导通且远离进气流道的平衡流道二；

所述活塞具有滑动连接于所述调节腔室的分隔肩部，分隔肩部阻断所述平衡流道一和平衡流道二，所述活塞还具有滑动连接于启动腔室的活塞尾端；

还包括启动组件，启动组件包括阻断外部与启动腔室相连通的膜片以及供膜片刺破用的刺刀。

本实用新型进一步设置为：所述启动腔室内设有一端抵接活塞尾端、另一端抵接启动腔室的压缩弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述活塞尾端上套设有位于调节腔室内且靠近平衡流道二的缓冲圈。

本实用新型进一步设置为：所述启动组件还包括固接于阀体的启动壳体，所述刺刀滑动连接于启动壳体，所述刺刀的尖部正对膜片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.阀体采用膜片启动，经刺刀戳破膜片，释放启动腔室内部气体，导通进气流道和泄气流道，该启动方式启动力小，安全可靠，且可联动的瓶组多；

2.泄气流道释放气压时，部分气压经平衡流道二流至调节腔室，控制活塞开启程度，降低释放气压，且可保持恒定的输出压力，有利于控制管网和末端喷嘴的压力，避免压力过高造成防护设备的受损；

3.经调节腔室平衡部分释放压力，泄气流道端的输出压力低于预设值，降低输出设备的耐压要求；

4.缓冲圈的增设，避免分隔肩部刚性接触调节腔室内壁面，起到了缓冲减震的作用，还具有保护内部部件的功能，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用状态的结构示意图；

附图标记说明：1、阀体；2、进气流道；3、泄气流道；4、活塞；5、启动腔室；6、调节腔室；7、平衡流道一；8、平衡流道二；9、分隔肩部；10、活塞尾端；11、启动组件；12、膜片；13、刺刀；14、压缩弹簧；15、缓冲圈；16、启动壳体。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至2所示，本实施例所涉及的一种恒压减压阀，包括阀体1，阀体1内具有进气流道2和泄气流道3，所述阀体1内设有供阻断或导通进气流道2和泄气流道3的活塞4，活塞4滑动连接于所述阀体1，所述阀体1内还具有供活塞4伸入的启动腔室5和调节腔室6，调节腔室6一端具有与外部导通的平衡流道一7，另一端具有与泄气流道3导通且远离进气流道2的平衡流道二8；所述活塞4具有滑动连接于所述调节腔室6的分隔肩部9，分隔肩部9阻断所述平衡流道一7和平衡流道二8，所述活塞4还具有滑动连接于启动腔室5的活塞尾端10；

还包括启动组件11，启动组件11包括阻断外部与启动腔室5相连通的膜片12以及供膜片12刺破用的刺刀13。

在本实施方案中，首先，减压阀处于如同1状态，且其进气流道2端连接有内部具有高压气体的灭火罐，启动腔室5内充入适量气体，致使分隔肩部9位于调节腔室6最下端，活塞4前端阻断进气流道2和泄气流道3，泄气流道3无法实现灭火剂的喷放；

而后，由刺刀13戳破膜片12，启动腔室5内的气体泄漏，气压减小，灭火罐内气压将活塞4向上推送，分隔肩部9在调节腔室6内一起向上运动，致使导通进气流道2和泄气流道3，泄气流道3内释放气压，在该过程中(参见如图2)，适量气体经平衡流道二8流入调节腔室6，使得分隔肩部9上方具有适量的向下压力，将活塞4向下推送，减小泄气流道3内释放气压，并保持恒定的释放气压。

进一步的，所述启动腔室5内设有一端抵接活塞尾端10、另一端抵接启动腔室5的压缩弹簧14，压缩弹簧14的设置，可作为初始的活塞4预紧力，避免活塞4导通进气流道2和泄气流道3，导致气体泄漏；并且压缩弹簧14在罐内气压降低到一定值后，可实现自动闭合，将阻断原本导通的进气流道2和泄气流道3，具有复位的功能。

进一步的，所述活塞尾端10上套设有位于调节腔室6内且靠近平衡流道二8的缓冲圈15，缓冲圈15的设置，避免分隔肩部9刚性接触调节腔室6内壁面，起到了缓冲减震的作用，还具有保护减压阀内部部件的功能。

进一步的，所述启动组件11还包括固接于阀体1的启动壳体16，所述刺刀13滑动连接于启动壳体16，所述刺刀13的尖部正对膜片12，上述体现启动组件11基本的主体结构，刺刀13的刺入动作可为手动或自动，手动操作包括通过杠杆原理或直接压入均可。

本实用新型所涉及的恒压减压阀，通过阀体采用膜片启动，经刺刀戳破膜片，释放启动腔室内部气体，导通进气流道和泄气流道，该启动方式启动力小，安全可靠，且可联动的瓶组多；通过泄气流道释放气压时，部分气压经平衡流道二流至调节腔室，控制活塞开启程度，降低释放气压，且可保持恒定的输出压力，有利于控制管网和末端喷嘴的压力，避免压力过高造成防护设备的受损；通过调节腔室平衡部分释放压力，泄气流道端的输出压力低于预设值，降低输出设备的耐压要求；通过缓冲圈的增设，避免分隔肩部刚性接触调节腔室内壁面，起到了缓冲减震的作用，还具有保护内部部件的功能，整体功能完善，实用性强。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。