一种安全性能好的电动蝶阀的制作方法

文档序号:19886565发布日期:2020-02-11 09:50阅读:352来源:国知局
一种安全性能好的电动蝶阀的制作方法

本实用新型涉及电动蝶阀技术领域,具体为一种安全性能好的电动蝶阀。



背景技术:

电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种,电动蝶阀连接方式主要有:法兰式和对夹式;电动蝶阀密封形式主要有:橡胶密封和金属密封。电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。该产品可用做管道系统的切断阀,控制阀和止回阀,广泛应用于食品、环保、轻工、石油、化工、水处理、市政工程、造纸、电力、水处理等行业的工业过程自动控制系统中,常见的电动蝶阀安全性能较低,由于经常需要开启和关闭,进而造成电动阀杆与壳体之间因为长时间的摩擦而造成磨损,同时由于管道内通常是高压气体和液体,进而使的高压气体和液体就会从电动阀杆和壳体之间的缝隙泄漏出来,使得维修工作人员不能及时的发现,从而造成安全隐患,给使用者带来极大的不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安全性能好的电动蝶阀,具备安全性能高的优点,解决了常见的电动蝶阀安全性能较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性能好的电动蝶阀,包括固定管,所述固定管的顶部固定连接有活动装置,所述活动装置顶部的中点处固定连接有固定壳,所述固定壳内壁的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴,所述旋转转轴的底端固定连接有阀杆,所述阀杆的底端从上至下依次贯穿固定壳、活动装置和固定管且延伸至固定管的内部,位于固定管内部的阀杆的左右两侧均固定连接有与固定管相适配的阀片;

所述活动装置包括稳固壳,所述稳固壳的底部与固定管的顶部固定连接,所述稳固壳的顶部与固定壳的底部固定连接,所述稳固壳的内壁上且位于阀杆的表面活动连接有固定板,所述固定板的内壁与阀杆的表面活动连接,所述固定板底部的左右两侧均固定连接有限位开关,所述稳固壳内壁的底部且对应限位开关的位置固定连接有拨片,所述拨片的顶部与限位开关的底部相互接触,所述稳固壳内壁的底部且位于阀杆的表面固定连接有第一密封圈,所述第一密封圈的内壁与阀杆的表面活动连接,所述稳固壳内壁顶部的左右两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块底部的左右两侧均固定连接有连接块,所述连接块的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的,所述旋转电机左右两侧的顶部均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部与固定壳内壁的顶部固定连接。

优选的,所述固定管内壁底部的凹槽内且对应阀杆的位置固定连接有滚动轴承,所述阀杆的底端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。

优选的,所述固定板的底部且位于阀杆的表面固定连接有第二密封圈,所述第二密封圈的内壁与阀杆的表面活动连接。

优选的,所述滑杆的表面套接有缓冲弹簧,所述滑块的顶部通过缓冲弹簧与固定壳内壁的顶部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过稳固壳、固定板、限位开关、拨片、滑杆、滑块和连接块的相互配合,实现了安全性能高的效果,解决了常见的电动蝶阀安全性能较低的问题,当电动阀杆与壳体之间因为长时间的摩擦而造成磨损,管道内的高压气体和液体就会从电动阀杆和壳体之间的缝隙泄漏出来,避免了维修工作人员不能及时的发生,降低了安全隐患的发生,给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置支撑架,提高了旋转电机和固定壳之间的稳固性,通过设置滚动轴承,提高了阀杆运动时的稳固性,通过设置第二密封圈,提高了固定板和阀杆之间的密封性,通过设置缓冲弹簧,提高了滑块运动时的稳固性,同时避免因装个装置出现轻微晃动,而造成限位开关和拨片发生分开。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图;

图2为本实用新型活动装置正视图的结构剖面图;

图3为本实用新型右视图的结构示意图。

图中:1固定管、2活动装置、21稳固壳、22固定板、23限位开关、24拨片、25第一密封圈、26滑杆、27滑块、28连接块、3固定壳、4旋转电机、5旋转转轴、6阀杆、7阀片、8支撑架、9滚动轴承、10第二密封圈、11缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1或图3,一种安全性能好的电动蝶阀,包括固定管1,固定管1的顶部固定连接有活动装置2,活动装置2顶部的中点处固定连接有固定壳3,固定壳3内壁的顶部固定连接有旋转电机4,通过设置固定壳3,起到了密封旋转电机4的作用,旋转电机4左右两侧的顶部均固定连接有支撑架8,支撑架8的顶部与固定壳3内壁的顶部固定连接,通过设置支撑架8,提高了旋转电机4和固定壳3之间的稳固性,旋转电机4的输出轴上固定连接有旋转转轴5,旋转转轴5的底端固定连接有阀杆6,阀杆6的底端从上至下依次贯穿固定壳3、活动装置2和固定管1且延伸至固定管1的内部,位于固定管1内部的阀杆6的左右两侧均固定连接有与固定管1相适配的阀片7,固定管1内壁底部的凹槽内且对应阀杆6的位置固定连接有滚动轴承9,阀杆6的底端贯穿滚动轴承9且延伸至其内部与其活动连接,通过设置滚动轴承9,提高了阀杆6运动时的稳固性。

请参阅图1-3,活动装置2包括稳固壳21,稳固壳21的底部与固定管1的顶部固定连接,稳固壳21的顶部与固定壳3的底部固定连接,稳固壳21的内壁上且位于阀杆6的表面活动连接有固定板22,固定板22的内壁与阀杆6的表面活动连接,固定板22的底部且位于阀杆6的表面固定连接有第二密封圈10,第二密封圈10的内壁与阀杆6的表面活动连接,通过设置第二密封圈10,提高了固定板22和阀杆6之间的密封性,固定板22底部的左右两侧均固定连接有限位开关23,稳固壳21内壁的底部且对应限位开关23的位置固定连接有拨片24,拨片24的顶部与限位开关23的底部相互接触,把限位开关23和外界控制器与报警器电性连接,通过设置限位开关23和拨片24,当限位开关23和拨片24相互接触时,形成了闭合电路,从而使得控制器不会触发报警器,当限位开关23和拨片24相互分离时,通过控制器触发报警器,从而达到警报的作用,稳固壳21内壁的底部且位于阀杆6的表面固定连接有第一密封圈25,第一密封圈25的内壁与阀杆6的表面活动连接,稳固壳21内壁顶部的左右两侧均固定连接有滑杆26,滑杆26的表面滑动连接有滑块27,滑杆26的表面套接有缓冲弹簧11,滑块27的顶部通过缓冲弹簧11与稳固壳21内壁的顶部固定连接,通过设置缓冲弹簧11,提高了滑块27运动时的稳固性,同时避免因装个装置出现轻微晃动,而造成限位开关23和拨片24发生分开,滑块27底部的左右两侧均固定连接有连接块28,连接块28的底部与固定板22的顶部固定连接,当有气压进入稳固壳21内时,不会因为缓冲弹簧11的弹力而对固定板22运动造成影响,通过稳固壳21、固定板22、限位开关23、拨片24、滑杆26、滑块27和连接块28的相互配合,实现了安全性能高的效果,解决了常见的电动蝶阀安全性能较低的问题,当电动阀杆与壳体之间因为长时间的摩擦而造成磨损,管道内的高压气体和液体就会从电动阀杆和壳体之间的缝隙泄漏出来,避免了维修工作人员不能及时的发生,降低了安全隐患的发生,给使用者带来极大的便利。

使用时,把限位开关23与外界控制器和报警器电性连接,启动旋转电机4,旋转电机4通过旋转转轴5带动阀杆6旋转运动,阀杆6带动阀片7在固定管1旋转,当需要开启时,使得阀片7处于打开状态,当需要关闭时,使得阀片7和固定管1形成闭合的状态,当气压通过固定管1泄漏进稳固壳21内,通过气压的推力,使得固定板22向上运动,固定板22带动第二密封圈10向上运动,固定板22通过连接块28带动滑块27在滑杆26上挤压缓冲弹簧11运动,固定板22带动限位开关23与拨片24分离,当限位开关23和拨片24分离时,便会通过外接控制器控制报警器发生声音,起到了提醒维修人员进行维修处理,从而降低了安全隐患的发生。

综上所述:该安全性能好的电动蝶阀,通过稳固壳21、固定板22、限位开关23、拨片24、滑杆26、滑块27和连接块28的相互配合,解决了常见的电动蝶阀安全性能较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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