一种可单向锁定的螺栓的制作方法

本实用新型涉及螺丝，具体涉及一种可单向锁定的螺栓。

背景技术：

现有的螺栓的一端顶部为大于螺栓本体直径的螺帽，另一端为螺母拧紧端，在精密机械类(包括汽车工装、精密机械、精密仪器、机器人等)的板材连接、构件连接安装时需要从螺栓孔的一端穿接到另一端(或从螺栓孔的一侧穿接到另一侧)，然后再拧接螺母夹装固定，在只有狭小安装空间时穿接螺栓费时、费力，在安装空间狭小或安装物很大，人手长度不够无法将螺栓穿接。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供结构简单，设计合理，可以将螺栓从被安装物一面的螺栓穿接孔穿入，然后用螺钉顶压支承翼片伸出扣接被安装物的另一面即可夹装板材、构件连接的可单向锁定的螺栓。

一种可单向锁定的螺栓，螺栓包括螺杆、螺母，螺母拧在螺杆上，所述螺杆的下段开设有支承翼片安装槽，支承翼片安装槽上横跨连接有横轴，横轴上至少活动穿接有一片支承翼片，支承翼片吊接在横轴上，支承翼片在非使用的吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽内；所述螺杆中间垂直设有带螺纹的螺杆通孔，螺杆通孔的底部与支承翼片安装槽相通，顶部孔口设在螺杆顶部截面上；所述支承翼片在吊接状态下其的上端背面对准在螺杆通孔的底部孔口；所述螺杆通孔上拧接有螺钉，螺钉往下拧时其的底端插入支承翼片安装槽并下戳支承翼片的上端背面，支承翼片的下段旋转翘出并逐渐翘起，上段旋转逐渐平直，支承翼片的上端背面旋转平直时其的螺钉拧接到位，支承翼片伸出部分成为被安装物的支承点，而螺钉底端压紧支承翼片上端背面成为压制点；所述螺钉往上拧出支承翼片安装槽后，支承翼片利用自己的重力下坠收拢在支承翼片安装槽内形成吊接状态。

进一步：所述螺杆通孔包括上段孔及下段孔，上段孔的直径大于下段孔的直径。进一步：所述螺钉从螺杆通孔顶部插入；所述螺钉的螺帽直径略小于上段孔的直径，其的钉杆体在下段孔旋进旋出，螺帽只能在上段孔上下走动，不越过下段孔。

进一步：所述螺杆通孔的上段孔及下段孔均设有内螺纹，下段孔用于拧螺钉，上段孔的内螺纹用于待连接的自由连接孔。

进一步：所述横轴上活动穿接有两片支承翼片，两片支承翼片正反穿接，螺钉往下拧时支承翼片的下段分别从支承翼片安装槽两侧旋转翘出并逐渐翘起。

进一步：所述支承翼片包括翼臂及翼尾，在翼臂的中间设置通孔穿接在横轴上。

进一步：所述翼臂与翼尾之间的内角、外角均为130度～150度。

进一步：所述翼臂前端为弧形；所述翼臂的背部旋转为平直面时，翼尾背部旋转为斜坡面。

进一步：所述支承翼片安装槽下段横跨连接有支承翼片定位轴，防止支承翼片越位摆动。

进一步：所述被安装物为板材或构件或部件。

本实用新型的一种可单向锁定的螺栓有益效果为：本产品结构简单，设计合理，支承翼片在非使用的吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽内，螺钉往下拧时其的底端插入支承翼片安装槽并下戳支承翼片的上端背面，支承翼片的下段旋转翘出并逐渐翘起，上段旋转逐渐平直，支承翼片的上端背面旋转平直时其的螺钉拧接到位，支承翼片伸出部分成为被安装物的支承点，而螺钉底端压紧支承翼片上端背面成为压制点(支承翼片的上段旋转下降，下段被翘出；利用杠杆工作原理)；所述螺钉往上拧出支承翼片安装槽后，支承翼片利用自己的重力下坠收拢在支承翼片安装槽内形成吊接状态，整体螺栓处于等待被穿接使用；支承翼片翘出并翘起后就可以支承物品或扣紧安装物品，穿装螺杆后拧紧螺母即可夹装物品(即：板材、构件等)，在只有较小安装空间时穿接螺栓时省时、省力，甚至因螺栓长安装空间间距小也能穿接螺栓。

附图说明

图1为本实用新型产品单片支承翼片的剖视图；

图2为本实用新型产品两片支承翼片的剖视图；

图3为本实用新型产品单片支承翼片部分伸出的主视图；

图4为本实用新型产品单片支承翼片在非使用的吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽内的剖视图；

图5为本实用新型产品螺钉往下拧，单片支承翼片部分伸出的剖视图；

图6为本实用新型产品单片支承翼片完全伸出，支承翼片的上端背面旋转平直时其的螺钉拧接到位压紧支承翼片的上端背面的剖视图；

图7为本实用新型产品螺钉往下拧，双片支承翼片部分伸出的剖视图；

图8为本实用新型产品双片支承翼片完全伸出，支承翼片的上端背面旋转平直时其的螺钉拧接到位压紧支承翼片的上端背面的剖视图；

图9为本实用新型产品双片支承翼片部分伸出的主视图；

图10为本实用新型产品双片支承翼片完全伸出的主视图；

图11为本实用新型产品支承翼片在非使用的吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽内，准备往下穿过板材螺栓安装孔的工作过程示意图；

图12为本实用新型产品的支承翼片在非使用的吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽内，螺杆下段已经穿过板材螺栓安装孔的工作过程示意图；

图13为本实用新型产品的螺杆下段已经穿过板材螺栓安装孔，只有一片支承翼片部分伸出的工作过程示意图；

图14为本实用新型产品的螺杆下段已经穿过板材螺栓安装孔，只有一片支承翼片完全伸出，支承翼片将板材支承，且螺母往下拧紧夹装板材的工作过程示意图；

图15为本实用新型产品的螺杆下段已经穿过板材螺栓安装孔，双支承翼片部分伸出的工作过程示意图；

图16为本实用新型产品的螺杆下段已经穿过板材螺栓安装孔，双支承翼片完全伸出，支承翼片将板材支承，且螺母往下拧紧夹装板材的工作过程示意图；图17为本实用新型产品的螺杆的主视图；

图18为本实用新型产品的螺杆的仰视图；

图19为本实用新型产品的螺杆的主视图；

图20为本实用新型产品的螺杆的主视图；

图21为本实用新型产品的螺杆的立体图；

图22为本实用新型产品的支承翼片的主视图。

具体实施方式

如图1～图22所示：一种可单向锁定的螺栓，螺栓包括螺杆1、螺母2，螺母2拧在螺杆1上(在螺杆1的上段设置外螺纹，螺母2在外螺纹上下拧动)，所述螺杆1的下段开设有支承翼片安装槽11，支承翼片安装槽11上段横跨连接有横轴12，横轴12上至少活动穿接有一片支承翼片13，支承翼片13吊接在横轴12上，支承翼片13在非使用的吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽11内；所述螺杆1中间垂直设有带螺纹的螺杆通孔14，螺杆通孔14的底部与支承翼片安装槽相通，顶部孔口设在螺杆顶部截面上；所述支承翼片13在吊接状态下其的上端背面对准在螺杆通孔14的底部孔口；所述螺杆通孔14上拧接有螺钉15，螺钉15往下拧时其的底端插入支承翼片安装槽11并下戳支承翼片13的上端背面，支承翼片13的下段旋转翘出并逐渐翘起，上段旋转逐渐平直，支承翼片13的上端背面旋转平直时其的螺钉15拧接到位，平直后的原上端也不会伸出在槽外，支承翼片13下段伸出部分成为被安装物的支承点，而螺钉15底端压紧支承翼片13上端背面成为压制点；所述螺钉15往上拧出支承翼片安装槽11后，支承翼片13利用自己的重力下坠收拢在支承翼片安装槽11内形成吊接状态。

所述螺杆通孔14包括上段孔141及下段孔142，上段孔141的直径大于下段孔142的直径；上段孔141与下段孔142之间可以形成螺帽台阶143，也可以是漏斗形结构过渡。

所述螺钉15从螺杆通孔14顶部插入；所述螺钉15的螺帽直径略小于上段孔的直径，其的钉杆体在下段孔旋进旋出，螺帽只能在上段孔上下走动，不越过下段孔；螺帽直径只能小于上段孔的直径才能插入在上段孔141内上下走动让螺钉15在下段孔142旋进旋出；螺钉15并非一定要带有螺帽的螺钉，也可以是直杆的螺钉，在直杆的螺钉的顶部截面设置一字形或十字形的螺丝刀槽即可拧螺钉；如是有螺帽的螺钉是在螺帽的顶部截面设置一字形或十字形的螺丝刀槽即可拧螺钉。

所述螺杆通孔14的上段孔及下段孔均设有内螺纹，下段孔用于拧螺钉，上段孔的内螺纹用于待连接的自由连接孔(自由端连接孔)，例如连接支架、线架等。

所述横轴12上活动穿接有两片支承翼片13，两片支承翼片13正反穿接在横轴上(交叉穿接在横轴上)，螺钉15往下拧时支承翼片13的下段分别从支承翼片安装槽11两侧旋转翘出并逐渐翘起。

所述支承翼片13包括翼臂131及翼尾132(翼臂为上段，翼尾为下段)，在翼臂的中间设置通孔133穿接在横轴12上。

所述翼臂与翼尾之间的内角、外角均为130度～150度，优选为140度～145度。

所述翼臂131前端为弧形134，方便往下拧螺钉，不会被卡死；所述翼臂的背部旋转为平直面时，翼尾背部旋转为斜坡面。

所述支承翼片安装槽11下段横跨连接有支承翼片定位轴11a，防止支承翼片从一侧摆动越位到另一侧；如果是两片支承翼片，防止支承翼片交差错位及防止支承翼片从一侧摆动越位到另一侧。

所述被安装物为板材或构件或部件。

所述螺栓为金属制造。

一种可单向锁定的螺栓，螺栓包括螺杆、螺母，螺母拧在螺杆上，所述螺杆的下段开设有支承翼片安装槽，支承翼片安装槽上段横跨连接有横轴，横轴上活动穿接有两片支承翼片，两片支承翼片正反穿接，支承翼片吊接在横轴上，支承翼片在非使用的吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽内；所述螺杆中间垂直设有带螺纹的螺杆通孔，螺杆通孔的底部与支承翼片安装槽相通，顶部孔口设在螺杆顶部截面上；所述支承翼片在吊接状态下其的上端背面对准在螺杆通孔的底部孔口；所述螺杆通孔上拧接有螺钉，螺钉往下拧时其的底端插入支承翼片安装槽并下戳支承翼片的上端背面，螺钉继续往下拧时，支承翼片的下段旋转翘出并逐渐翘起，上段旋转逐渐平直，支承翼片的上端背面旋转平直时其的螺钉拧接到位(因为横轴是固定的，螺钉继续往下拧时将支承翼片夹紧固定，螺钉无法再往下拧时为将支承翼片夹紧到位)，支承翼片伸出部分成为被安装物的支承点，而螺钉底端压紧支承翼片上端背面成为压制点；所述螺钉往上拧出支承翼片安装槽后，支承翼片利用自己的重力下坠收拢在支承翼片安装槽内形成吊接状态。

应用实施例1：

如图1，图3～图6，图11～图14，图17～图22所示：被安装物为两块板材3，两块板材3上均设有板材螺栓安装孔31，两板材螺栓安装孔垂直相通；两板材螺栓安装孔上穿装可单向锁定的螺栓，螺栓包括螺杆、螺母，螺母拧在螺杆上，在横轴上穿接有一片支承翼片，支承翼片处于吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽内，螺杆从板材螺栓安装孔往下穿接，螺杆的支承翼片安装槽部分穿出在板材螺栓安装孔的底部，穿接后，然后将螺钉往下拧，螺钉往下拧时其的底端插入支承翼片安装槽并下戳支承翼片的上端背面，支承翼片的下段旋转翘出并逐渐翘起，上段旋转逐渐平直，支承翼片的上端背面旋转平直时其的螺钉拧接到位，支承翼片伸出部分成为板材底面的支承点(或者是扣接点；此支承翼片伸出部分为相对于螺帽的替代件)，而螺钉底端压紧支承翼片上端背面成为压制点(相当于杠杆原理，一端下压，另一端翘起，横轴为中心支点)；然后再将螺母往下拧，拧紧后将两块板材安装夹紧(即：螺母、支承翼片将两块板材夹装在中间固定连接在一起)。当要拆卸时，先将螺母往上拧松，然后再将螺钉往上拧松，待支承翼片完全收拢在支承翼片安装槽内后即可往上拔出整体螺栓。

应用实施例2：

如图2，图7～图12，图15～图12所示：被安装物为两块板材3，两块板材3上均设有板材螺栓安装孔31，两板材螺栓安装孔垂直相通；两板材螺栓安装孔上穿装可单向锁定的螺栓，螺栓包括螺杆、螺母，螺母拧在螺杆上，在横轴上活动穿接有两片支承翼片，两片支承翼片正反穿接，支承翼片处于吊接状态下完全收拢在支承翼片安装槽内，螺杆从板材螺栓安装孔往下穿接，螺杆的支承翼片安装槽部分穿出在板材螺栓安装孔的底部，穿接后，然后将螺钉往下拧，螺钉往下拧时其的底端插入支承翼片安装槽并下戳支承翼片的上端背面，螺钉继续往下拧时支承翼片的下段分别从支承翼片安装槽两侧旋转翘出并逐渐翘起，上段旋转逐渐平直，支承翼片的上端背面旋转平直时其的螺钉拧接到位，支承翼片伸出部分成为板材底面的支承点(或者是扣接点；此支承翼片伸出部分为相对于螺帽的替代件)，而螺钉底端压紧支承翼片上端背面成为压制点(相当于杠杆原理，一端下压，另一端翘起，横轴为中心支点)；然后再将螺母往下拧，拧紧后将两块板材安装夹紧(即：螺母、支承翼片将两块板材夹装在中间固定连接在一起)。当要拆卸时，先将螺母往上拧松，然后再将螺钉往上拧松，待支承翼片完全收拢在支承翼片安装槽内后即可往上拔出整体螺栓。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。