支模辅助工装以及墙体制造方法与流程

本发明涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种支模辅助工装以及墙体制造方法。

背景技术：

当前，在变电站土建施工过程中，钢筋混凝土浇筑工作占整个土建工程量高达95％以上。支模工序是浇筑工作中极为重要的环节，支模工序的质量直接影响着混凝土浇筑质量，直接决定着整个变电站工程的质量。

现有的支模浇筑技术需要利用到支模辅助工装，其中支模辅助工装包括限位对拉螺栓，利用限位对拉螺栓对模板进行定位，并在模板之间浇筑混凝土或其他材料形成墙体。现有的限位对拉螺栓一般不进行防水处理，容易造成墙体腐蚀，使得墙体和限位对拉螺栓之间出现孔隙，导致墙体渗水的情况发生；有一部分限位对拉螺栓采用焊接之水钢片的形式进行防水处理，但止水钢片易腐蚀，防水效果差，并且加工难度大、生产耗能大。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种支模辅助工装以及墙体制造方法，以解决现有技术中的支模辅助工装防水性能差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种支模辅助工装，包括：连接杆；第一止挡件，连接在连接杆的第一端；第二止挡件，连接在连接杆的第二端；防水部，套设在连接杆上，并位于第一止挡件和第二止挡件之间。

进一步地，防水部包括防水膨胀套，套设在连接杆上。

进一步地，防水膨胀套为两个，两个防水膨胀套分别与第一止挡件和第二止挡件邻接设置。

进一步地，防水膨胀套由橡胶材料制成。

进一步地，防水部包括防水套，套设在连接杆上。

进一步地，防水部还包括两个防水膨胀套，防水套位于两个防水膨胀套之间。

进一步地，防水套的至少一部分和防水膨胀套的至少一部分相互套接或邻接设置。

进一步地，连接杆的第一端和/或第二端包括用于与止挡件螺纹连接的螺纹段。

根据本发明的另一方面，提供了一种墙体制造方法，包括：提供上述的支模辅助工装；将支模辅助工装的连接杆穿设在两个模板上，且连接杆的两端分别凸出于两个模板；利用支模辅助工装的第一止挡件的朝向连接杆的第二端的一侧限位一个模板，并利用支模辅助工装的第二止挡件的朝向连接杆的第一端的一侧限位另一个模板；在两个模板之间填充制造墙体的材料。

进一步地，墙体制造方法还包括：利用第一止挡件固定第一限位梁，并利用第一限位梁限位一个模板；利用第二止挡件固定第二限位梁，并利用第二限位梁限位另一个模板。

本发明的支模辅助工装的连接杆的外侧套设有防水部，防水部可以将连接杆与墙体隔开，避免水分腐蚀连接杆，能够有效地提高支模辅助工装的防水效果，并且防水部还能够填充连接杆与墙体之间的缝隙，阻止水侵蚀缝隙导致墙体渗水，提高了墙体的整体防水效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的支模辅助工装的实施例的结构示意图；

图2示出了采用本发明的支模辅助工装进行墙体制造时工装的主视图；以及

图3示出了采用本发明的支模辅助工装进行墙体制造时工装的俯视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、连接杆；20、第一止挡件；30、第二止挡件；40、防水部；41、防水膨胀套；42、防水套；100、模板；210、第一限位梁；220、第二限位梁。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

根据本发明的一个方面，提供了一种支模辅助工装，如图1至3所示，该支模辅助工装包括：连接杆10；第一止挡件20，连接在连接杆10的第一端；第二止挡件30，连接在连接杆10的第二端；防水部40，套设在连接杆10上，并位于第一止挡件20和第二止挡件30之间。

本发明的支模辅助工装的连接杆10的外侧套设有防水部40，防水部40可以将连接杆10与墙体隔开，避免水分腐蚀连接杆10，能够有效地提高支模辅助工装的防水效果，并且防水部40还能够填充连接杆10与墙体之间的缝隙，阻止水侵蚀缝隙导致墙体渗水，提高了墙体的整体防水效果。

采用本发明的支模辅助工装制造房屋的墙体，可以得到防水性能更好的墙体，其可以作为变电站的主体结构或站院围墙，其具有防水性能好、使用寿命长等优点。

优选地，防水部40包括防水膨胀套41，套设在连接杆10上。防水膨胀套41不仅具有防水性能，并且还能够膨胀，以填充连接杆10与墙壁之间的缝隙，避免渗水。

优选地，防水膨胀套41为两个，两个防水膨胀套41分别与第一止挡件20和第二止挡件30邻接设置。即防水膨胀套41设置在靠近墙体表面的位置处，以阻止水分渗入墙体内，在保护连接杆10的同时，也起到保护墙体的作用。

优选地，防水膨胀套41由橡胶材料制成。橡胶材料不仅具有防水性能，并且吸水后能够膨胀，从而填充连接杆10与墙体之间的缝隙。

优选地，在本发明的另一些实施例中，防水部40包括防水套42，套设在连接杆10上。

防水套42可以为防水塑料制成，可以没有膨胀效果，但防水性能优秀，因此保护连接杆10不会被水侵蚀，并且防水塑料具有可塑性强的特点，因此相比连接杆10能够与混凝土更好的贴合，阻止水分进入连接杆10与墙体之间的缝隙。

优选地，在图1示出的实施例中，防水部40包括防水套42，套设在连接杆10上，防水部40还包括两个防水膨胀套41，防水套42位于两个防水膨胀套41之间。

这种结构兼具了防水膨胀套41能够膨胀以填充连接杆10与墙体之间的缝隙的优势和防水套42具有可塑性以贴合墙体的优势。

更有选地，防水套42的至少一部分和防水膨胀套41的至少一部分相互套接或邻接设置。

本发明的支模辅助工装具有多种实施例，包括具有一体式的防水膨胀套41的实施例、具有分体式的防水膨胀套41的实施例、具有一体式的防水套42的实施例以及同时具有防水膨胀套41和防水套42的实施例。

优选地，连接杆10的第一端和/或第二端包括用于与止挡件螺纹连接的螺纹段。

例如第一止挡件20和第二止挡件30均与连接杆10螺纹连接的实施例，第一止挡件20和第二止挡件30均可以根据墙体的宽度调节其在连接杆10上的位置，以适应制造多种规格的墙体。

优选地，第一止挡件20和/或第二止挡件30与限位梁配合。限位梁可以为钢梁、型钢或钢筋。

当限位梁为圆柱形的钢管时，如图2和3所示，每个止挡件可与两个限位梁配合，第一止挡件20上设置有与限位梁相适配的半圆形凹槽，第二止挡件上设置有与限位梁相适配的半圆形凹槽。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种墙体制造方法，如图2和3所示，该墙体的制造方法包括：提供上述的支模辅助工装；将支模辅助工装的连接杆10穿设在两个模板100上，且连接杆10的两端分别凸出于两个模板100；利用支模辅助工装的第一止挡件20的朝向连接杆10的第二端的一侧限位一个模板100，并利用支模辅助工装的第二止挡件30的朝向连接杆10的第一端的一侧限位另一个模板100；在两个模板100之间填充制造墙体的材料。

可以选择在两个模板100之间浇筑混凝土，混凝土凝结之后拆除模板100，以形成墙体，连接杆10留在墙体内。套设在连接杆10上的防水部40能够保护连接杆10不会被水侵蚀，并且能够填充连接杆10与墙体之间的缝隙，防止墙体渗水。

优选地，墙体制造方法还包括：利用第一止挡件20固定第一限位梁210，并利用第一限位梁210限位一个模板100；利用第二止挡件30固定第二限位梁220，并利用第二限位梁220限位另一个模板100。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。