铝模板工具式预留孔模具的制作方法

本发明属于建筑施工设备领域，具体涉及铝模板工具式预留孔模具，是一种在铝模板板面施工中用于设置管道预留孔的一种工具式模具。

背景技术：

一般在铝模板上预留管道洞口都采用套管或木模板盒子进行安装预留。由于套管和木模板盒子不好固定，且浇筑砼后拆除困难，容易损坏混凝土成型外观棱角，管道安装后吊洞需要剔打成斜口，加之现在建筑预留洞较多，因此在铝模板上预留管道洞口的操作就会变得非常麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供铝模板工具式预留孔模具，主要解决现有铝模板上预留管道洞口的操作繁琐的问题。本发明采用钢板制作成梯形工具式模板进行安装，解决了以上问题，且周转次数多，节约材料。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

铝模板工具式预留孔模具，包括由四块梯形钢板连接组成的上下边均开口的梯形预留盒，和分别设于梯形预留盒上边四个角的正方形钢板；所述正方形钢板上设有螺丝孔；所述正方形钢板均与梯形预留盒的中轴线垂直且与相邻两块梯形钢板的上边边角连接。

具体地，所述四块梯形钢板的大小形状相同。

作为优选，所述梯形钢板的厚度为2.5cm-3.5cm，梯形钢板的上边比下边短4-10cm，梯形钢板的高度为楼板厚度+4.5cm至+5.5cm。

进一步地，所述四块梯形钢板相互连接方式为焊接。

更进一步地，所述正方形钢板与梯形钢板的连接方式为焊接。正方形钢板用于固定梯形预留盒在铝模板上。

再进一步地，所述梯形预留盒下边四个角还分别设有三角形钢板，每块三角形钢板均与梯形预留盒的中轴线垂直并与相邻两块梯形钢板的下边边角连接。三角形钢板用于固定梯形预留盒的盒角部，起到加固梯形预留盒的作用，防止梯形预留盒变形。

具体地，所述三角形钢板与梯形钢板的连接方式为焊接。

另外，所述梯形预留盒的下边开口中部还焊接有一根角钢。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明可根据现场预留洞大小确定尺寸，预制加工。

(2)本发明可以重复利用，节省材料。

(3)本发明在铝模板上固定方便且稳固，避免了移位。

(4)本发明安装，拆除方便，且不会损伤砼。

(5)本发明管道安装后，吊洞方便。

附图说明

图1为本发明-实施例的平面结构示意图。

图2为本发明-实施例的立体结构示意图。

其中，附图标记所对应的名称：

1-梯形钢板，2-正方形钢板，3-三角形钢板，4-螺丝孔，5-角钢。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、2所示，铝模板工具式预留孔模具，包括由四块大小形状相同的梯形钢板1组成的上下边均开口梯形预留盒，和分别设于梯形预留盒上边四个角的正方形钢板2，以及分别设于梯形预留盒下边四个角的三角形钢板3，在本实施例中，梯形预留盒的上边为短边，下边为长边。

本实施例中，梯形钢板1的厚度为3mm，梯形预留盒的大小根据预留洞口大小确定，本实施例选用上边比下边短4-10cm、高度为楼板厚度+5cm的梯形钢板1加工成梯形预留盒。

本实施例中，每块正方形钢板2均与梯形预留盒的中轴线垂直，并与相邻两块梯形钢板1的上边边角连接，正方形钢板2用于固定梯形预留盒在铝模板上，并且每块正方形钢板2上开一个螺丝孔4。

本实施例中，每块三角形钢板3均与梯形预留盒的中轴线垂直，并与相邻两块梯形钢板1的下边边角连接，三角形钢板3用于固定梯形预留盒的盒角部，起到加固梯形预留盒的作用，防止梯形预留盒变形。

本实施例中，四块梯形钢板1拼接成梯形预留盒，在内部将四块梯形钢板1焊接在一起，对外口进行打磨。正方形钢板2分别焊接在相邻两块梯形钢板1的上边边角，三角形钢板3分别焊接在相邻两块梯形钢板1的下边边角。

运用本实施例浇筑砼的过程为：

S1、在铝模板对应螺丝孔4的位置采用电钻钻出螺丝眼；

S2、采用M3.0自攻螺丝钉将本实施例的铝模板工具式预留孔模具固定在铝模板上；

S3、浇筑砼。

实施例2

铝模板工具式预留孔模具，与实施例1不同的是，本实施例中，梯形预留盒的下边开口中部还焊接有一根角钢5，该角钢的大小为∠30*30*3cm。

该角钢的一端与梯形钢板的下边中部连接，另一端与位置相对的梯形钢板的下边中部连接。

按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。