一种用于冲孔模的下模底座的制作方法
【专利摘要】一种用于冲孔模的下模底座，它包括左U型槽、第I螺纹孔、第I定位销孔、第II螺纹孔、第II定位销孔、第III螺纹孔、第I长方孔、第II长方孔、圆弧、右U型槽、第IV螺纹孔、第III定位销孔，在下模底座的最左边设有两个左U型槽，两个第I螺纹孔设置于下模底座最左边的侧面上，在下模底座中间的两边设有第I定位销孔，在下模底座最右边的侧面上设有两个第III螺纹孔，在下模底座的中间设有两个第I长方孔和两个第II长方孔，第I长方孔垂直于第II长方孔，在第I长方孔的两头设有圆弧，在下模底座的最右边设有两个右U型槽，本实用新型由HT250材料铸造而成的，具有过高的强度，材料采用时效处理，加工方便，在下模底座的两边均设有U型槽，便于安装。
【专利说明】
一种用于冲孔模的下模底座
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模具配件，尤其是涉及一种用于冲孔模的下模底座。
【背景技术】
[0002]下模底座是模具中的必不可少的零件，通常用于安装凹模固定板、起连接稳固的作用，便于固定，压紧之用，在下模底座上通常设有许多安装孔，用来安装相配合的零件，传统的下模底座是由45#钢制作的，需要热处理，由于是45#钢料制作的，要达到一定的硬度，给铣削加工和钻削加工带来了不便，容易烧坏铣刀和钻头，现在大型模具较多，普通的钢料也不能达到过高的强度，容易产生变形，甚至断裂，并且传统的下模底座两边未设有U型槽，安装不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:克服上述问题不足而提供的一种用于冲孔模的下模底座，它是由HT250材料铸造而成的，具有过高的强度，材料采用时效处理，加工方便，在下模底座的两边均设有U型槽，便于安装。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于冲孔模的下模底座，它包括左U型槽、第I螺纹孔、第I定位销孔、第II螺纹孔、第II定位销孔、第III螺纹孔、第I长方孔、第II长方孔、圆弧、右U型槽、第IV螺纹孔、第III定位销孔，在下模底座的最左边设有两个左U型槽，两个第I螺纹孔设置于下模底座最左边的侧面上，在下模底座中间的两边设有第I定位销孔，在下模底座四周的左、右、前、后方向均设有四个第II螺纹孔，在四个第II螺纹孔的中间设有第II定位销孔，在下模底座最右边的侧面上设有两个第III螺纹孔，在下模底座的中间设有两个第I长方孔和两个第II长方孔，第I长方孔垂直于第II长方孔，在第I长方孔的两头设有圆弧，在下模底座的最右边设有两个右U型槽，在下模底座的前、后侧面上各设有两个第IV螺纹孔，在第二螺纹孔的旁边设有第III定位销孔。
[0005]本实用新型进一步的技术方案是:所述的左U型槽和右U型槽大小一致，尺寸相同，在左U型槽的最右端和右U型槽的最左端均设有小圆弧。
[0006]本实用新型更进一步的技术方案是:所述的第I螺纹孔、第II螺纹孔和第IV螺纹孔尺寸均为Ml 2，螺纹孔深度均为20mm。
[0007]本实用新型再进一步的技术方案是:所述的第I长方孔位于下模底座的纵向位置，第II长方孔位于下模底座的横向位置，且设置于下模底座的左、右两边，第I长方孔和第II长方孔的槽宽均为16mm，槽深均为5mm。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
[0009]本实用新型提供的一种用于冲孔模的下模底座，它是由HT250材料铸造而成的，具有过高的强度，材料采用时效处理，加工方便，在下模底座的两边均设有U型槽，便于安装。
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]附图2为附图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，并依据本实用新型提出的具体方案、结构、特征及其功效，详细说明。
[0013]如附图所示:一种用于冲孔模的下模底座，它包括左U型槽1、第I螺纹孔2、第I定位销孔3、第II螺纹孔4、第11定位销孔5、第III螺纹孔6、第I长方孔7、第II长方孔8、圆弧9、右U型槽10、第IV螺纹孔11、第III定位销孔12，在下模底座的最左边设有两个左U型槽I，两个第I螺纹孔2设置于下模底座最左边的侧面上，在下模底座中间的两边设有第I定位销孔3，在下模底座四周的左、右、前、后方向均设有四个第II螺纹孔4，在四个第II螺纹孔4的中间设有第II定位销孔5，在下模底座最右边的侧面上设有两个第III螺纹孔6，在下模底座的中间设有两个第I长方孔7和两个第II长方孔8，第I长方孔7垂直于第II长方孔8，在第I长方孔7的两头设有圆弧9，在下模底座的最右边设有两个右U型槽10，在下模底座的前、后侧面上各设有两个第IV螺纹孔11，在第二螺纹孔的旁边设有第III定位销孔12。
[0014]所述的左U型槽I和右U型槽10大小一致，尺寸相同，在左U型槽I的最右端和右U型槽10的最左端均设有小圆弧。
[0015]所述的第I螺纹孔2、第II螺纹孔4和第IV螺纹孔11尺寸均为M12，螺纹孔深度均为20mm ο
[0016]所述的第I长方孔7位于下模底座的纵向位置，第II长方孔8位于下模底座的横向位置，且设置于下模底座的左、右两边，第I长方孔7和第II长方孔8的槽宽均为16_，槽深均为 5mm。
[0017]本实用新型的工作原理和使用方法是:在下模底座的最左边配有两个左U型槽I和最右边配有两个右U型槽10，大小一致，尺寸相同，用于与机床底板相安装，在下模底座的前、后、左、右的侧面上配有第I螺纹孔2、第II螺纹孔4和第IV螺纹孔11，尺寸均为M12，螺纹孔深度均为20mm，用于安装吊耳，便于起吊模具，在下模底座四周的左、右、前、后方向均设有四个第II螺纹孔4，在四个第II螺纹孔4的中间设有第II定位销孔5，用于安装导向装置，便于上、下模具对正之用。
【主权项】
1.一种用于冲孔模的下模底座，其特征在于:它包括左U型槽、第I螺纹孔、第I定位销孔、第II螺纹孔、第II定位销孔、第III螺纹孔、第I长方孔、第II长方孔、圆弧、右U型槽、第IV螺纹孔、第III定位销孔，在下模底座的最左边设有两个左U型槽，两个第I螺纹孔设置于下模底座最左边的侧面上，在下模底座中间的两边设有第I定位销孔，在下模底座四周的左、右、前、后方向均设有四个第II螺纹孔，在四个第II螺纹孔的中间设有第II定位销孔，在下模底座最右边的侧面上设有两个第III螺纹孔，在下模底座的中间设有两个第I长方孔和两个第II长方孔，第I长方孔垂直于第II长方孔，在第I长方孔的两头设有圆弧，在下模底座的最右边设有两个右U型槽，在下模底座的前、后侧面上各设有两个第IV螺纹孔，在第二螺纹孔的旁边设有第III定位销孔。2.根据权利要求1所述的一种用于冲孔模的下模底座，其特征在于:所述的左U型槽和右U型槽大小一致，尺寸相同，在左U型槽的最右端和右U型槽的最左端均设有小圆弧。3.根据权利要求1所述的一种用于冲孔模的下模底座，其特征在于:所述的第I螺纹孔、第II螺纹孔和第IV螺纹孔尺寸均为M12，螺纹孔深度均为20mm。4.根据权利要求1所述的一种用于冲孔模的下模底座，其特征在于:所述的第I长方孔位于下模底座的纵向位置，第II长方孔位于下模底座的横向位置，且设置于下模底座的左、右两边，第I长方孔和第II长方孔的槽宽均为16mm，槽深均为5mm。
【文档编号】B21D28/34GK205551213SQ201620379000
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月1日
【发明人】陆元三
【申请人】湖南财经工业职业技术学院