一种树脂牙注压模具退料工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，更确切的说是涉及一种树脂牙注压模具退料工装。
【背景技术】
[0002]在传统的树脂牙注压成型生产工艺中，是采取人力来逐颗取出产品，人工劳动强度大、成本高，从而导致生产成本高；另一方面生产效率低、不可控，无法进行批量化流水作业；且产品合格率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种树脂牙注压模具退料工装。
[0004]本实用新型解决其问题所采用的技术方案是:一种树脂牙注压模具退料工装，包括针式冲头、导向支撑架、顶板、定位支撑架、限位螺栓、导向柱和复位弹簧，其中，所述导向支撑架同心圆上设置有两排通孔，所述针式冲头一端设置有与通孔配合的凸台，所述针式冲头穿过导向支撑架且设置在导向支撑架与顶板之间，所述定位支撑架同心圆上设置有与针式冲头配合的通孔，所述定位支撑架上设置有导向柱，导向柱与设置在导向支撑架上的导向孔配合连接，所述限位螺栓穿过顶板和导向支撑架并与定位支撑架连接，所述复位弹簧套装在导向柱上。
[0005]所述导向支撑架、顶板和定位支撑架为圆形。
[0006]所述定位支撑架上设置有与导向支撑架配合的凹槽。
[0007]所述定位支撑架与导向柱通过螺纹连接。
[0008]所述导向支撑架和顶板通过螺栓固定在一起。
[0009]本实用新型的有益效果是:降低了人工操作的强度，提高了工作效率，避免了手工钳取对产品质量的影响和对模具的损伤，操作方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2为本实用新型A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0012]如图所示一种树脂牙注压模具退料工装，包括针式冲头1、导向支撑架2、顶板3、定位支撑架4、限位螺栓5、导向柱6和复位弹簧7，其中，所述导向支撑架2同心圆上设置有两排通孔，所述针式冲头1 一端设置有与通孔配合的凸台，所述针式冲头1穿过导向支撑架2且设置在导向支撑架2与顶板3之间，所述定位支撑架4同心圆上设置有与针式冲头1配合的通孔，所述定位支撑架4上设置有导向柱6，导向柱6与设置在导向支撑架2上的导向孔配合连接，所述限位螺栓5穿过顶板3和导向支撑架2并与定位支撑架4连接，所述复位弹簧7套装在导向柱6上，所述导向支撑架4、顶板3和定位支撑架4为圆形，所述定位支撑架4上设置有与导向支撑架2配合的凹槽，所述定位支撑架4与导向柱6通过螺纹连接，所述导向支撑架2和顶板3通过螺栓固定在一起。
[0013]工作时，压力机作用顶板3，驱动导向支撑架上的针式冲头1向下运动，针式冲头1在导向柱6和定位支撑架4上的导向孔的作用下，定向垂直下顶，运动到下限时穿过模具注料孔将产品顶出。
【主权项】
1.一种树脂牙注压模具退料工装，包括针式冲头、导向支撑架、顶板、定位支撑架、限位螺栓、导向柱和复位弹簧，其特征在于:所述导向支撑架同心圆上设置有两排通孔，所述针式冲头一端设置有与通孔配合的凸台，所述针式冲头穿过导向支撑架且设置在导向支撑架与顶板之间，所述定位支撑架同心圆上设置有与针式冲头配合的通孔，所述定位支撑架上设置有导向柱，导向柱与设置在导向支撑架上的导向孔配合连接，所述限位螺栓穿过顶板和导向支撑架并与定位支撑架连接，所述复位弹簧套装在导向柱上。2.根据权利要求1所述的一种树脂牙注压模具退料工装，其特征在于:所述导向支撑架、顶板和定位支撑架为圆形。3.根据权利要求1所述的一种树脂牙注压模具退料工装，其特征在于:所述定位支撑架上设置有与导向支撑架配合的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种树脂牙注压模具退料工装，其特征在于:所述定位支撑架与导向柱通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种树脂牙注压模具退料工装，其特征在于:所述导向支撑架和顶板通过螺栓固定在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种树脂牙注压模具退料工装，包括针式冲头、导向支撑架、顶板、定位支撑架、限位螺栓、导向柱和复位弹簧，其特征在于：所述导向支撑架同心圆上设置有两排通孔，所述针式冲头一端设置有与通孔配合的凸台，所述针式冲头穿过导向支撑架且设置在导向支撑架与顶板之间，所述定位支撑架同心圆上设置有与针式冲头配合的通孔,所述定位支撑架上设置有导向柱，导向柱与设置在导向支撑架上的导向孔配合连接，所述限位螺栓穿过顶板和导向支撑架并与定位支撑架连接，所述复位弹簧套装在导向柱上，本实用新型实现了一次性顶出所有型腔产品，避免手工取出对产品质量的影响及低效率，大大的提高了工作效率，具有易操作、自动化程度高，满足企业批量化生产需求。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/33
【公开号】CN205033511
【申请号】CN201520645350
【发明人】崔超凡
【申请人】山东沪鸽口腔材料股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月25日