一种模块式组合管卡的制作方法

本实用新型涉及管卡技术领域，具体为一种模块式组合管卡。

背景技术：

管卡是用于固定线管的常用件，地热的地面或者地面有管线的位置不可以打眼固定的，通常就需要管卡来固定，线管多的情况若没有固定容易乱，且影响美观，若线管为地面上的，时间久了线管容易拱起，影响地面的平整度，给人们的行走带来不便，目前，现市场上主要以u型单个管卡加以水泥钢钉固定方式为主，但是单个管卡存在很多不足，其一：单根管卡只能固定一根线管，若线管多所需管卡就相应增多，固定不稳，成本较大，且施工麻烦又不整洁美观，其二：单个管卡外形尺寸较大，所需地面、墙面刻槽较深较宽，并且尺寸固定，不能进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模块式组合管卡，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式组合管卡，包括第一管卡体、第二管卡体和第三管卡体，所述第一管卡体上设置有第一侧面，所述第一侧面上开凿有两个第一公母插凹槽，所述第一管卡体上设置有第二侧面，所述第二侧面上开凿有两个第一公母插凹槽，所述第一管卡体上设置有第三侧面，所述第三侧面上固定安装有两个第一公母插凸块，所述第一管卡体上设置有第四侧面，所述第四侧面上固定安装有两个第一公母插凸块，所述第一管卡体的下方安装有第二管卡体，所述第二管卡体的底部固定安装有两个第二公母插凸块，所述第二管卡体的顶部开凿有两个第二公母插凹槽，所述第一管卡体的另一侧安装有第三管卡体，所述第三管卡体的一侧开凿有四个第三公母插凹槽，所述第三管卡体的另一侧固定安装有第一安装定位孔，所述第一安装定位孔的下方固定安装有第二安装定位孔，所述第二安装定位孔的下方固定安装有第三安装定位孔，所述第三安装定位孔的下方固定安装有第四安装定位孔，所述第一管卡体的内部开凿有圆形凹槽，所述第一管卡体的内部安装有第四管卡体，所述第四管卡体安装于圆形凹槽内部，所述第四管卡体内部安装有第五管卡体，所述第一管卡体的内部可更换为第六管卡体，所述第六管卡体安装于圆形凹槽内部，所述第二管卡体一侧安装有第五安装定位孔，所述第五安装定位孔的一侧安装有第六安装定位孔。

优选的，所述第一安装定位孔、第二安装定位孔、第三安装定位孔和第四安装定位孔规格不同。

优选的，所述第四管卡体位于圆形凹槽的内部，并与所述第一管卡体为可拆卸连接。

优选的，所述圆形凹槽与第四管卡体组成的圆形管卡啮合。

优选的，所述第一管卡体、第二管卡体和第三管卡体上的公母插规格均相同，所述第四管卡体上的公母插与第一管卡体、第二管卡体和第三管卡体上的公母插规格不同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种模块式组合管卡，结构紧凑合理，使用方便，功能实用，宽度及高度较单个管卡小，并且可以通过管卡上的公母插任意组装管卡的个数，使管卡能同时固定多根线管，提高了线管分布的整洁度，第三管卡体上的安装定位孔规格不同，可以进行将管卡固定再不同大小的物体上，第四管卡体和内部开凿的凹槽，可以防止线管膨胀而导致的装置损坏，且边角设置为圆角，防止人员施工时被割伤，第四管卡体和位于圆形凹槽的内部，并与第一管卡体为可拆卸连接，可以根据线管大小进行更换，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型摆第一管卡体的结构示意图。

图中：1、第一管卡体；2、第二管卡体；3、第三管卡体；4、第四管卡体；5、第一公母插凹槽；6、第一公母插凸块；7、圆形凹槽；8、第二公母插凸块；9、第二公母插凹槽；10、第一安装定位孔；11、第二安装定位孔；12、第三安装定位孔；13、第四安装定位孔；14、第三公母插凹槽；15、第五管卡体；16、第六管卡体；17、第一侧面；18、第二侧面；19、第三侧面；20、第四侧面，21、第五安装定位孔；22、第六安装定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模块式组合管卡，包括第一管卡体1、第二管卡体2和第三管卡体3，第一管卡体1上设置有第一侧面17，第一侧面17上开凿有两个第一公母插凹槽5，第一管卡体1上设置有第二侧面18，第二侧面18上开凿有两个第一公母插凹槽5，第一管卡体1上设置有第三侧面19，第三侧面19上固定安装有两个第一公母插凸块6，第一管卡体1上设置有第四侧面20，第四侧面20上固定安装有两个第一公母插凸块6，第一管卡体1的下方安装有第二管卡体2，第二管卡体2的底部固定安装有两个第二公母插凸块8，第二管卡体2的顶部开凿有两个第二公母插凹槽9，第一管卡体1的另一侧安装有第三管卡体3，第三管卡体3的一侧开凿有四个第三公母插凹槽14，第三管卡体3的另一侧固定安装有第一安装定位孔10，第一安装定位孔10的下方固定安装有第二安装定位孔11，第二安装定位孔11的下方固定安装有第三安装定位孔12，第三安装定位孔12的下方固定安装有第四安装定位孔13，第一管卡体1的内部开凿有圆形凹槽7，第一管卡体1的内部安装有第四管卡体4，第四管卡体4安装与圆形凹槽7内部，第四管卡体4内部安装有第五管卡体15，第一管卡体1的内部可更换为第六管卡体16，第六管卡体16安装于圆形凹槽7内部，第二管卡体2一侧安装有第五安装定位孔21，第五安装定位孔21的一侧安装有第六安装定位孔22。

进一步的，第一安装定位孔10、第二安装定位孔11、第三安装定位孔12和第四安装定位孔13规格不同，可以将管卡固定再不同大小的物体上。

进一步的，第四管卡体4位于圆形凹槽7的内部，并与第一管卡体1为可拆卸连接，可以根据线管大小进行更换。

进一步的，圆形凹槽7与第四管卡体4组成的圆形管卡啮合，以便固定线管。

进一步的，第一管卡体1、第二管卡体2和第三管卡体3上的公母插规格均相同，第四管卡体4上的公母插与第一管卡体1、第二管卡体2和第三管卡体3上的公母插规格不同，优化整体结构，以便进行拼接。

具体的，使用本实用新型时，首先确定线管的宽度，再根据线管的宽度来选择第四管卡体4，选择完毕后，将线管放入第四管卡体4内部，利用第四管卡体4上的公母插进行拼接，组成圆形管卡将线管固定于内部，然后将第四管卡体4的圆形管卡插入第一管卡体1内部，然后再将利用第一管卡体1和、第二管卡体2上的公母插将第一管卡体1和、第二管卡体2进行拼接，将第四管卡体4圆形管卡进行固定，然后本实用新型宽度及高度较单个管卡小，并且可以通过管卡上的公母插任意组装管卡的个数，使管卡能同时固定多根线管，提高了线管分布的整洁度，第三管卡体3上的安装定位孔规格不同，可以将第三管卡体3与第一管卡体1利用公母插进行拼接，就可以将管卡固定再不同大小的物体上，且第四管卡体4内部开凿的凹槽，可以防止线管膨胀而导致的装置损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。