近景摄影测量卷扬升降式拍摄装置的支撑架的制作方法

本实用新型涉及一种近景摄影测量的支撑装置，尤其是涉及近景摄影测量卷扬升降式拍摄装置的支撑架。

背景技术：

摄影测量是一门通过分析记录在胶片或电子载体上的影像，来确定被测物体的位置、大小和形状的科学。摄影测量包括很多分支学科，如航空摄影测量、航天摄影测量和近景摄影测量，而近景摄影测量是指测量范围小于100m、像机布设在物体附近的摄影测量。

现有的摄影测量方式主要为航拍，但是在一些空间狭小、条件受限的区域，飞机无法起飞，例如室内、洞窟、树/竹林和禁飞区等，进而导致无法正常拍摄，此时，只能采用人工拍摄，通常人工拍摄的方式是：

参照图5，在景区或文物的外侧安装可升降的拍摄装置6，主要包括底座61、固接在底座61上的套筒62、插接在套筒62内的竖杆63、滑动在竖杆63上的滑套64、以及固接在滑套上的拉绳65，在竖杆63的顶端安装有定滑轮66，拉绳65绕过定滑轮66并垂下，拍摄时，将相机67安装在滑套64上，然后通过拉绳65来控制滑套64升降，从而实现正常拍摄。

但是当竖杆63的高度较高时，若想将竖杆63立起至竖直状态以进行安装或者将竖杆63放至水平状态以进行拆卸十分费力，可能需要多名工作人员一起操作，大大浪费了人力，同时稍有不慎，还可能会导致竖杆63脱手，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种近景摄影测量卷扬升降式拍摄装置的支撑架，其优点是方便工作人员对竖杆进行安装和拆卸，提高了施工的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种近景摄影测量卷扬升降式拍摄装置的支撑架，包括四根首尾相连的固定杆，四根所述固定杆之间形成方便竖杆在推动或拉动下逐渐立起或放倒的矩形框架，相邻所述固定杆之间设有连接组件，每根所述固定杆的外壁上均设置有安装座，所述安装座上铰接设置有对矩形框架进行支撑的支撑杆。

通过上述技术方案，使用时，通过连接组件将固定杆安装好，并将每个支撑杆对应安装在每个安装座上，使之形成支撑架，安装完成后将支撑架放至指定位置固定好，然后取出竖杆，使其一端穿过矩形框架并且搭接在其中一根固定杆上，然后缓缓向上推动或缓缓向下拉动，使竖杆逐渐立起至竖直状态或逐渐放倒至水平状态，以便工作人员对其进行安装或拆卸，相比于现有技术中的操作方式，本申请中的支撑架，可起支撑和导向的作用，同时还能避免工作人员由于脱手而造成的安全隐患，大大提高了施工的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆为4040b型号的铝合金型材；

所述连接组件包括一对可分别滑动插接至相邻两所述固定杆的滑槽内的滑块、贴合设置在相邻两所述固定杆的拐角处的角钢、以及穿过角钢并与所述滑块螺纹连接的定位螺钉，所述滑块与滑槽相适配。

通过上述技术方案，安装时，将两滑块分别滑动插接至相邻两固定杆的滑槽内，然后将角钢放置在相邻两固定杆之间形成的拐角处，并使角钢的两板面分别与两固定杆的侧壁贴合，然后分别将定位螺栓穿过角钢并与滑块螺纹连接，使相邻两固定杆之间被夹紧固定，然后重复上述操作，实现对矩形框架的安装，通过四角固定，大大提高了固定杆之间连接的强度和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述角钢的两板面上对应所述定位螺钉穿过的位置分别开设有沿固定杆长度方向延伸的腰型孔。

通过上述技术方案，以便工作人员能够看到滑块上螺纹孔的位置，从而将定位螺钉准确的安装至螺纹孔内。

本实用新型进一步设置为：所述角钢一侧的端面处固接有加强板。

通过上述技术方案，加强板的设置，提高了角钢的连接强度，降低角钢拐点处断裂的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述安装座包括滑动插接至所述固定杆远离所述连接组件一侧的凹槽内的插块、设置在所述固定杆远离所述连接组件一侧的u形折弯件、以及穿过所述u形折弯件与所述插块螺纹连接的限位螺钉，所述插块与滑槽相适配；

所述支撑杆的一端固接有端板，所述端板上固接有一对相互相平的耳板，两所述耳板分别位于所述u形折弯件的两侧板的内侧，耳板与所述u形折弯件之间通过螺栓连接。

通过上述技术方案，安装时，将插块由固定杆的一端滑动插接至其远离连接组件一侧的凹槽内，然后将u形折弯件放置固定杆外侧的插块处，使限位螺钉穿过u形折弯件并且与插块螺纹连接，安装座安装完毕后，将支撑杆上的两耳板分别放置于u形折弯件的两侧板的外侧，然后通过螺栓连接，拧动螺栓的过程中，保证支撑杆在受到较大的外力时，仍然可以相对转动，以便工作人员调整角度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆远离矩形框架的一端设置有支脚。

通过上述技术方案，支脚的设置，用于支撑在底面上，增加支撑杆与地面的接触面积，提高支撑架整体的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支脚包括螺纹连接在所述支撑杆端部的螺杆、以及安装在所述螺杆远离所述支撑杆一端的防滑板。

通过上述技术方案，防滑板的设置，用于提高支脚与地面之间的摩擦力，降低支撑杆发生相对转动以扩大开度的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述防滑板与所述螺杆之间为球铰接连接。

通过上述技术方案，通过使防滑板与螺杆之间球铰接连接，提高了防滑板与螺杆连接处的韧性，使防滑板在与地面接触时，能够根据地面的平整度自适应的进行转动调整，使支撑更加可靠。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、使用时，通过连接组件将固定杆安装好，并将每个支撑杆对应安装在每个安装座上，使之形成支撑架，安装完成后将支撑架放至指定位置固定好，然后取出竖杆，使其一端穿过矩形框架并且搭接在其中一根固定杆上，然后缓缓向上推动或缓缓向下拉动，使竖杆逐渐立起至竖直状态或逐渐放倒至水平状态，以便工作人员对其进行安装或拆卸，相比于现有技术中的操作方式，本申请中的支撑架，可起支撑和导向的作用，同时还能避免工作人员由于脱手而造成的安全隐患，大大提高了施工的安全性；

2、支脚的设置，用于支撑在底面上，增加支撑杆与地面的接触面积，提高支撑架整体的稳定性；

3、防滑板的设置，用于提高支脚与地面之间的摩擦力，降低支撑杆发生相对转动以扩大开度的可能性；

4、通过使防滑板与螺杆之间球铰接连接，提高了防滑板与螺杆连接处的韧性，使防滑板在与地面接触时，能够根据地面的平整度自适应的进行转动调整，使支撑更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是体现固定杆通过连接组件安装好的结构示意图；

图3是体现连接组件结构的爆炸示意图；

图4是体现安装座与支撑杆连接的结构示意图；

图5是体现背景技术结构的示意图。

图中，1、固定杆；11、滑槽；2、连接组件；21、滑块；22、角钢；221、腰型孔；23、定位螺钉；24、加强板；3、安装座；31、插块；32、u形折弯件；33、限位螺钉；4、支撑杆；41、端板；42、耳板；5、支脚；51、螺杆；52、防滑板；6、拍摄装置；61、底座；62、套筒；63、竖杆；64、滑套；65、拉绳；66、定滑轮；67、相机。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的近景摄影测量卷扬升降式拍摄装置的支撑架，包括四根首尾相连的固定杆1，四根固定杆1之间形成方便竖杆63（见图5）在推动或拉动下逐渐立起或放倒的矩形框架，相邻固定杆1之间设有连接组件2，用于对固定杆1进行固定，以便使其成为一个整体。每根固定杆1的外壁上均设置有安装座3，每个安装座3上均铰接设置有用于对矩形框架进行支撑的支撑杆4。

参照图2，固定杆1为4040b型号的铝合金型材，即固定杆1的四周分别为沿其自身长度方向延伸的滑槽11，固定杆1的中心设有沿其长度方向贯穿自身的螺纹孔。

参照图2和图3，连接组件2包括一对滑块21、一个角钢22和多个定位螺钉23，其中，滑块21与滑槽11相适配，用于防止滑块21在安装后从滑槽11内脱出。

安装时，将两滑块21分别滑动插接至相邻两固定杆1的滑槽11内，然后将角钢22放置在相邻两固定杆1之间形成的拐角处，并使角钢22的两板面分别与两固定杆1的侧壁贴合，然后分别将定位螺栓穿过角钢22并与滑块21螺纹连接，使相邻两固定杆1之间被夹紧固定，然后重复上述操作，实现对矩形框架的安装，通过四角固定，大大提高了固定杆1之间连接的强度和稳定性。

参照图3，在角钢22的两板面上分别设有沿固定杆1长度方向延伸的腰型孔221，以便工作人员能够看到滑块21上螺纹孔的位置，从而将定位螺钉23准确的安装至螺纹孔内。

为提高角钢22的连接强度，降低角钢22拐点处断裂的可能性，在角钢22一侧的端面处焊接一块加强板24。

参照图2和图4，上述的安装座3包括插块31、u形折弯件32和限位螺钉33，其中，插块31与滑槽11相适配，用于防止滑块21在安装后从滑槽11内脱出；u形折弯件32由三块板折弯而成；支撑杆4的一端固接有端板41，端板41上固接有一对相互相平的耳板42，两耳板42之间的间距小于u形折弯件32两侧板的间距。

安装时，将插块31由固定杆1的一端滑动插接至其远离连接组件2一侧的凹槽内，然后将u形折弯件32放置固定杆1外侧的插块31处，使限位螺钉33穿过u形折弯件32并且与插块31螺纹连接，安装座3安装完毕后，将支撑杆4上的两耳板42分别放置于u形折弯件32的两侧板的内侧，然后通过螺栓连接，拧动螺栓的过程中，保证支撑杆4在受到较大的外力时，仍然可以相对转动，以便工作人员调整角度。

参照图1，在支撑杆4远离矩形框架的一端设置有支脚5，用于支撑在底面上，增加支撑杆4与地面的接触面积，提高支撑架整体的稳定性。支脚5包括螺纹连接在支撑杆4端部的螺杆51、以及通过球铰接安装在螺杆51远离支撑杆4一端的防滑板52，防滑板52的设置，用于提高支脚5与地面之间的摩擦力，降低支撑杆4发生相对转动以扩大开度的可能性；通过使防滑板52与螺杆51之间球铰接连接，提高了防滑板52与螺杆51连接处的韧性，使防滑板52在与地面接触时，能够根据地面的平整度自适应的进行转动调整，使支撑更加可靠。

使用时，通过连接组件2将固定杆1安装好，并将每个支撑杆4对应安装在每个安装座3上，使之形成支撑架，安装完成后将支撑架放至指定位置固定好，然后取出竖杆63，使其一端穿过矩形框架并且搭接在其中一根固定杆1上，然后缓缓向上推动或缓缓向下拉动，使竖杆63逐渐立起至竖直状态或逐渐放倒至水平状态，以便工作人员对其进行安装或拆卸，相比于现有技术中的操作方式，本申请中的支撑架，可起支撑和导向的作用，同时还能避免工作人员由于脱手而造成的安全隐患，大大提高了施工的安全性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。