一种废旧油管除垢烟气收集装置的制作方法

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种废旧油管除垢烟气收集装置。

背景技术：

我们知道，在废旧油管修复过程中，最初的步骤就是进行除尘除垢，但是在除尘除垢过程中，比较容易产生烟尘，不仅污染空气，而且对工作人员的身体健康会产生不利的影响，引起呼吸道疾病等问题，所以，我们就需要一种废旧油管除垢烟气收集装置，希望可以通过对该装置的研究，使其在进行废旧油管除垢操作时，能够大量的收集烟气，为工作人员的废旧油管除垢操作提供一定的帮助。

虽然现在已知的废旧油管除垢烟气收集装置种类众多，但是，大多数废旧油管除垢烟气收集装置有这样的缺点：在进行吸收烟气时，不能首先过滤大颗粒粉尘，使得管道内部会积灰，影响使用，不易清理，因此要对现在的废旧油管除垢烟气收集装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废旧油管除垢烟气收集装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的废旧油管除垢烟气收集装置在进行吸收烟气时，不能首先过滤大颗粒粉尘，使得管道内部会积灰，影响使用，不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧油管除垢烟气收集装置，包括箱体、箱门和滤芯，所述箱体顶部安装有集烟管，其中，

所述集烟管一端固定有管口，所述管口内部安装有滤网，所述滤网底部固定有安装栓，所述安装栓外侧固定有橡皮圈，所述安装栓安装在安装槽内部，所述安装槽内部固定有凸起球，所述安装槽设置在所述管口内侧；

所述箱门通过转轴安装在箱体侧面，所述箱门内侧设置有密封圈，所述箱门侧面固定有锁定块，所述锁定块侧面设置有柱槽，所述柱槽内部固定有锁定弹簧，所述锁定弹簧固定在锁定柱底部，所述锁定柱安装在锁定孔内部，所述锁定孔设置在锁定槽侧面，所述锁定槽固定在所述箱体侧面；

所述滤芯安装在箱体内部，所述滤芯底部安装有风机，所述风机底部安装有电机。

优选的，所述安装栓为“l”型结构，且所述安装栓外侧的橡皮圈为tpu材质。

优选的，所述凸起球为半球形结构，且所述凸起球设置有两个，两个所述凸起球对称固定在安装槽内部。

优选的，所述密封圈设置在箱门侧面一周，且所述密封圈为hnbr氢化丁腈橡胶密封圈。

优选的，所述锁定柱截面为“t”型，且所述锁定柱一端为半球形结构，而且所述锁定柱设置在柱槽内部。

优选的，所述锁定槽侧面为凹圆形槽，且锁定孔设置在所述锁定槽的凹槽中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧油管除垢烟气收集装置：

1.设置有滤网，进行烟气收集操作时，箱体内部的电机带动风机转动，产生吸力，使得烟气通过集烟管吸入到箱体内部的滤芯内部进行过滤，由于该装置的管口内部安装有滤网，则在进行烟气收集过程中，会将大颗粒粉尘通过滤网过滤，防止进入集烟管内部沉积，难以清理；

2.设置有安装栓，烟气收集完成后，将滤网稍用力旋转，使得安装栓外侧的橡皮圈通过安装槽侧面的凸起球，也即安装栓内部安装槽移出，即可将滤网拆下进行清理，清理完成后，按照同样的方法将安装栓安装在安装槽内部，并使得橡皮圈通过两个凸起球到达安装槽内部，即可将滤网安装在管口内部；

3.设置有锁定块，如果长时间的使用需要将箱体打开对内部进行检修或者更换滤芯，则只需将锁定槽侧面的锁定柱按压至锁定孔内部，即可通过转轴将箱门旋转打开，检修完毕后，再将箱门关闭，使得锁定柱安装在锁定孔内部，即可通过密封圈将箱体密封，防止未过滤的烟气散出。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型管口结构示意图；

图3为本实用新型a部分放大结构示意图；

图4为本实用新型b部分放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、集烟管；3、管口；4、滤网；5、安装栓；6、橡皮圈；7、安装槽；8、凸起球；9、箱门；10、转轴；11、密封圈；12、锁定块；13、柱槽；14、锁定弹簧；15、锁定柱；16、锁定孔；17、锁定槽；18、滤芯；19、风机；20、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧油管除垢烟气收集装置，包括箱体1、集烟管2、管口3、滤网4、安装栓5、橡皮圈6、安装槽7、凸起球8、箱门9、转轴10、密封圈11、锁定块12、柱槽13、锁定弹簧14、锁定柱15、锁定孔16、锁定槽17、滤芯18、风机19和电机20，所述箱体1顶部安装有集烟管2，其中，

所述集烟管2一端固定有管口3，所述管口3内部安装有滤网4，所述滤网4底部固定有安装栓5，所述安装栓5外侧固定有橡皮圈6，所述安装栓5为“l”型结构，且所述安装栓5外侧的橡皮圈6为tpu材质，烟气收集完成后，将滤网4稍用力旋转，使得安装栓5外侧的橡皮圈6通过安装槽7侧面的凸起球8，也即安装栓5内部安装槽7移出，即可将滤网4拆下进行清理，所述安装栓5安装在安装槽7内部，所述安装槽7内部固定有凸起球8，所述凸起球8为半球形结构，且所述凸起球8设置有两个，两个所述凸起球8对称固定在安装槽7内部，烟气收集完成后，将滤网4稍用力旋转，使得安装栓5外侧的橡皮圈6通过安装槽7侧面的凸起球8，也即安装栓5内部安装槽7移出，即可将滤网4拆下进行清理，清理完成后，按照同样的方法将安装栓5安装在安装槽7内部，并使得橡皮圈6通过两个凸起球8到达安装槽内部，即可将滤网4安装在管口3内部，所述安装槽7设置在所述管口3内侧；

所述箱门9通过转轴10安装在箱体1侧面，所述箱门9内侧设置有密封圈11，所述密封圈11设置在箱门9侧面一周，且所述密封圈11为hnbr氢化丁腈橡胶密封圈，如果长时间的使用需要将箱体1打开对内部进行检修或者更换滤芯18，则只需将锁定槽17侧面的锁定柱15按压至锁定孔16内部，即可通过转轴10将箱门9旋转打开，检修完毕后，再将箱门9关闭，使得锁定柱15安装在锁定孔16内部，即可通过密封圈11将箱体1密封，防止未过滤的烟气散出，所述箱门9侧面固定有锁定块12，所述锁定块12侧面设置有柱槽13，所述柱槽13内部固定有锁定弹簧14，所述锁定弹簧14固定在锁定柱15底部，所述锁定柱15截面为“t”型，且所述锁定柱15一端为半球形结构，而且所述锁定柱15设置在柱槽13内部，如果长时间的使用需要将箱体1打开对内部进行检修或者更换滤芯18，则只需将锁定槽17侧面的锁定柱15按压至锁定孔16内部，即可通过转轴10将箱门9旋转打开，进行检修，所述锁定柱15安装在锁定孔16内部，所述锁定孔16设置在锁定槽17侧面，所述锁定槽17侧面为凹圆形槽，且锁定孔16设置在所述锁定槽17的凹槽中心位置，如果长时间的使用需要将箱体1打开对内部进行检修或者更换滤芯18，则只需将锁定槽17侧面的锁定柱15按压至锁定孔16内部，即可通过转轴10将箱门9旋转打开，检修完毕后，再将箱门9关闭，使得锁定柱15到达锁定槽17侧面的凹圆形槽，则锁定柱15便会快速安装在锁定孔16内部，即可将箱门9关闭，所述锁定槽17固定在所述箱体1侧面；

所述滤芯18安装在箱体1内部，所述滤芯18底部安装有风机19，所述风机19底部安装有电机20。

工作原理：在使用该废旧油管除垢烟气收集装置时，首先，将该装置移动至废旧油管除垢区域，然后将箱体1顶部的集烟管2进行移动，使得集烟管2一端的管口3朝向废旧油管除垢部位，然后打开该装置，即可进行废旧油管除垢操作，操作时，箱体1内部的电机20带动风机19转动，产生吸力，使得烟气通过集烟管2吸入到箱体1内部的滤芯18内部进行过滤，由于该装置的管口3内部安装有滤网4，则在进行烟气收集过程中，会将大颗粒粉尘通过滤网4过滤，防止进入集烟管2内部沉积，难以清理，烟气收集完成后，将滤网4稍用力旋转，使得安装栓5外侧的橡皮圈6通过安装槽7侧面的凸起球8，也即安装栓5内部安装槽7移出，即可将滤网4拆下进行清理，清理完成后，按照同样的方法将安装栓5安装在安装槽7内部，并使得橡皮圈6通过两个凸起球8到达安装槽内部，即可将滤网4安装在管口3内部，如果长时间的使用需要将箱体1打开对内部进行检修或者更换滤芯18，则只需将锁定槽17侧面的锁定柱15按压至锁定孔16内部，即可通过转轴10将箱门9旋转打开，检修完毕后，再将箱门9关闭，使得锁定柱15安装在锁定孔16内部，即可通过密封圈11将箱体1密封，防止为过滤的烟气散出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。