耐高温高压油管封隔器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种钻井设备，尤其涉及一种耐高温高压油管封隔器。
【背景技术】
[0002]在下井采油过程为了防止设置在油管外侧的套管进油，在油管上会连接耐高温高压油管封隔器来实现封隔密封。现有的耐高温高压油管封隔器为了实现双向承压都是采用的双向卡瓦来实现双向承压，只设置有一道密封橡胶筒，密封效果不好，结构比较复杂，解封时很难分开。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种单向卡瓦双向承压的耐高温高压油管封隔器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:耐高温高压油管封隔器，其包括:与油管相连接的上接头和下接头，在所述上接头和下接头之间螺纹连接有中心管；在上接头、下接头和中心管的中部设置有相互连通的空腔；在所述中心管的外侧上端从上至下依次设置有上保护块、上锥体、上胶筒、中胶筒、下胶筒、下锥体、下保护块，在所述上胶筒与中胶筒之间、中胶筒与下胶筒之间分别设置有隔环，所述上保护块通过第一销钉与所述上接头相连接；在所述中心管的外侧中部设置有下保护块连接座和上外套，在所述中心管与所述上外套之间设置有动活塞和定活塞，在所述动活塞和定活塞之间设置有上进水空腔，在所述中心管上设置有与空腔和上进水空腔相连通的上进水孔；在所述中心管的外侧下部设置有卡瓦座和下外套，在所述中心管与所述下外套之间设置有下活塞，在所述下活塞和下接头之间设置有下进水空腔，在所述中心管上设置有与空腔和下进水空腔相连通的下进水孔，在所述下活塞和卡瓦座之间设置有弹簧空腔，在弹簧空腔内设置有弹簧、推力套一和推力套二，所述推力套一设置在推力套二与所述弹簧之间，所述推力套一与所述卡瓦座的下端相抵，所述弹簧的上端与所述卡瓦座的下端相抵，所述弹簧的下端与所述下活塞的上端相抵，所述推力套二上端与设置在所述上外套下端的锥体螺纹连接，在所述卡瓦座上通过剪切销钉设置有与所述锥体相互配合卡瓦，所述上外套的上端通过第二销钉与所述下保护块连接座的下端相连接，所述下外套的下端通过第三销钉与所述下接头的上端相连接，所述下保护块的下端通过第四销钉与所述下保护块连接座的上端相连接。
[0005]本实用新型的优点是:上述耐高温高压油管封隔器，单向卡瓦双向承压，结构简单，便于解封，卡瓦不带齿不伤套管，采用新型耐高温高压胶筒，密封效果好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型耐高温高压油管封隔器的结构示意图。
[0007]图中:1、上接头，2、下接头，3、中心管，4、空腔，5、上保护块，6、上锥体，7、上胶筒，8、中胶筒，9、下胶筒，10、下锥体，11、下保护块，12、隔环，13、第一销钉，14、下保护块连接座，15、上外套，16、动活塞，17、定活塞，18、上进水空腔，19、上进水孔，20、卡瓦座，21、下外套，22、下活塞，23、下进水空腔，24、下进水孔，25、弹簧空腔，26、弹簧，27、推力套一，28、推力套二，29、锥体，30、剪切销钉，31、卡瓦，32、第二销钉，33、第三销钉，34、第三销钉。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
[0009]如图1所示，耐高温高压油管封隔器，包括:与油管相连接的上接头I和下接头2，在所述上接头I和下接头2之间螺纹连接有中心管3 ;在上接头1、下接头2和中心管3的中部设置有相互连通的空腔4 ;在所述中心管3的外侧上端从上至下依次设置有上保护块5、上锥体6、上胶筒7、中胶筒8、下胶筒9、下锥体10、下保护块11，在所述上胶筒7与中胶筒8之间、中胶筒8与下胶筒9之间分别设置有隔环12，所述上保护块5通过第一销钉13与所述上接头I相连接；在所述中心管3的外侧中部设置有下保护块连接座14和上外套15，在所述中心管3与所述上外套15之间设置有动活塞16和定活塞17，在所述动活塞16和定活塞17之间设置有上进水空腔18，在所述中心管3上设置有与空腔4和上进水空腔18相连通的上进水孔19 ;在所述中心管3的外侧下部设置有卡瓦座20和下外套21，在所述中心管3与所述下外套21之间设置有下活塞22，在所述下活塞22和下接头2之间设置有下进水空腔23，在所述中心管3上设置有与空腔4和下进水空腔23相连通的下进水孔24，在所述下活塞22和卡瓦座20之间设置有弹簧空腔25，在弹簧空腔25内设置有弹簧26、推力套一 27和推力套二 28，所述推力套一 27设置在推力套二 28与所述弹簧26之间，所述推力套一 27与所述卡瓦座20的下端相抵，所述弹簧26的上端与所述卡瓦座20的下端相抵，所述弹簧26的下端与所述下活塞22的上端相抵，所述推力套二 28上端与设置在所述上外套15下端的锥体29螺纹连接，在所述卡瓦座20上通过剪切销钉30设置有与所述锥体29相互配合卡瓦31，所述上外套15的上端通过第二销钉32与所述下保护块连接座14的下端相连接，所述下外套21的下端通过第三销钉33与所述下接头2的上端相连接，所述下保护块11的下端通过第四销钉34与所述下保护块连接座14的上端相连接。
[0010]上述耐高温高压油管封隔器使用时，水通过空腔4进入与其相互连通的上进水孔19和下进水孔24，水通过下进水孔24进入下进水空腔23推动下活塞22压缩弹簧26，弹簧26推动卡瓦座20，达到一定压力时，卡瓦座20将剪切销钉30剪断，从而推动卡瓦31向上运动与锥体29相互配合。水通过上进水孔19进入上进水空腔18，从而推动动活塞16和定活塞17，从而推动锥体29与卡瓦座20更加紧密配合。卡瓦31推动锥体29、上外套15、下保护块连接座14、下保护块11、下锥体10从而对下胶筒9、中胶筒8、上胶筒7进行压缩膨胀，使其与油管外侧的套管相互密封。
[0011]上述耐高温高压油管封隔器，单向卡瓦双向承压，结构简单，便于解封，卡瓦不带齿不伤套管，上胶筒7、中胶筒8、和下胶筒9采用新型耐高温高压胶筒，密封效果好。
【主权项】
1.耐高温高压油管封隔器，其特征在于:包括:与油管相连接的上接头(I)和下接头(2)，在所述上接头(I)和下接头(2)之间螺纹连接有中心管(3);在上接头(1)、下接头(2)和中心管(3)的中部设置有相互连通的空腔(4);在所述中心管(3)的外侧上端从上至下依次设置有上保护块(5)、上锥体(6)、上胶筒(7)、中胶筒(8)、下胶筒(9)、下锥体(10)、下保护块(11)，在所述上胶筒(7)与中胶筒(8)之间、中胶筒(8)与下胶筒(9)之间分别设置有隔环(12)，所述上保护块(5)通过第一销钉(13)与所述上接头(I)相连接；在所述中心管(3)的外侧中部设置有下保护块连接座(14)和上外套(15)，在所述中心管(3)与所述上外套(15)之间设置有动活塞(16)和定活塞(17)，在所述动活塞(16)和定活塞(17)之间设置有上进水空腔(18)，在所述中心管(3)上设置有与空腔(4)和上进水空腔(18)相连通的上进水孔(19);在所述中心管(3)的外侧下部设置有卡瓦座(20)和下外套(21)，在所述中心管(3)与所述下外套(21)之间设置有下活塞(22)，在所述下活塞(22)和下接头(2)之间设置有下进水空腔(23)，在所述中心管(3)上设置有与空腔(4)和下进水空腔(23)相连通的下进水孔(24)，在所述下活塞(22)和卡瓦座(20)之间设置有弹簧空腔(25)，在弹簧空腔(25)内设置有弹簧(26)、推力套一(27)和推力套二(28)，所述推力套一(27)设置在推力套二(28)与所述弹簧(26)之间，所述推力套一(27)与所述卡瓦座(20)的下端相抵，所述弹簧(26)的上端与所述卡瓦座(20)的下端相抵，所述弹簧(26)的下端与所述下活塞(22)的上端相抵，所述推力套二(28)上端与设置在所述上外套(15)下端的锥体(29)螺纹连接，在所述卡瓦座(20)上通过剪切销钉(30)设置有与所述锥体(29)相互配合卡瓦(31)，所述上外套(15)的上端通过第二销钉(32)与所述下保护块连接座(14)的下端相连接，所述下外套(21)的下端通过第三销钉(33)与所述下接头(2)的上端相连接，所述下保护块(11)的下端通过第四销钉(34)与所述下保护块连接座(14)的上端相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单向卡瓦双向承压的耐高温高压油管封隔器，包括：与油管相连接的上接头和下接头，在所述上接头和下接头之间螺纹连接有中心管；在上接头、下接头和中心管的中部设置有相互连通的空腔；在所述中心管的外侧上端从上至下依次设置有上保护块、上锥体、上胶筒、中胶筒、下胶筒、下锥体、下保护块；在所述中心管的外侧中部设置有下保护块连接座和上外套，在所述中心管的外侧下部设置有卡瓦座和下外套。优点是：单向卡瓦双向承压，结构简单， 便于解封，卡瓦不带齿不伤套管，采用新型耐高温高压胶筒，密封效果好。
【IPC分类】E21B33-1295, E21B33-127
【公开号】CN204283318
【申请号】CN201420695619
【发明人】郭峰, 周军, 杨鹏, 王 华, 王磊, 陈旭, 许丽, 陈艺璇
【申请人】江苏省金峰石油机械制造有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月19日