一种水利水电工程用埋管装置的制作方法

文档序号:22770523发布日期:2020-11-03 23:17阅读:68来源:国知局
一种水利水电工程用埋管装置的制作方法

本实用新型涉及水利水电工程设备技术领域,尤其涉及一种水利水电工程用埋管装置。



背景技术:

工程是科学和数学的某种应用,通过这一应用,使自然界的物质和能源的特性能够通过各种结构、机器、产品、系统和过程,是以最短的时间和最少的人力、物力做出高效、可靠且对人类有用的东西,将自然科学的理论应用到具体工农业生产部门中形成的各学科的总称。

公开号为cn206874959u公开了一种水利水电工程用埋管装置,包括升降台和埋管装置本体,所述埋管装置本体的底部焊接有底板,且底板的前后两侧通过支撑板安装架固定有辅助支撑板,但是此装置的支撑板安装架采用螺栓进行固定,螺栓长时间与空气接触容易锈蚀,且经常拆卸安装容易使得螺纹磨损,一旦磨损或者锈蚀就无法固定支撑板安装架,存在改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置的支撑板安装架采用螺栓进行固定,螺栓长时间与空气接触容易锈蚀,且经常拆卸安装容易使得螺纹磨损,一旦磨损或者锈蚀就无法固定支撑板安装架的缺点,而提出的一种水利水电工程用埋管装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种水利水电工程用埋管装置,包括底板,所述底板的两侧均设有两个支撑板安装架,四个支撑板安装架的一侧均固定安装有安装柱,底板的两侧均开设有安装槽,四个安装柱远离支撑板安装架的一端分别延伸至四个安装槽内,所述安装槽的两侧内壁上均开设有适配槽,两个适配槽的一侧内壁上均固定安装有转柱,两个转柱上均转动安装有凸轮,两个凸轮相互靠近的一侧均开设有安装槽内并均与安装柱相适配,将支撑板安装架上的安装柱对准安装槽移动,安装柱移动挤压两个凸轮使其分别以两个转柱为中心转动。

优选的,两个适配槽的一侧内壁上均固定安装有固定柱,两个固定柱相互靠近的一侧均开设有固定孔,两个固定孔内均滑动安装有推杆,推杆的两端均延伸至固定孔外,两个推杆相互靠近的一端均固定安装有推板,两个推杆的一侧固定安装有移动柱,两个凸轮靠近推杆的一侧均固定安装有转动框,两个移动柱远离推杆的一端分别贯穿两个转动框,两个凸轮转动分别带动两个转动框转动,两个转动框转动分别带动两个移动柱在其内移动,两个移动柱移动分别带动两个推杆相互靠近,两个推杆相互靠近分别带动两个移动柱相互靠近。

优选的,两个推杆相互远离的一端均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个适配槽相互远离的一侧内壁上,两个移动柱移动分别带动两个推杆相互靠近,两个第一弹簧均发生弹性形变。

优选的,其中一个固定柱的一侧固定安装有限位板,限位板的一侧开设有限位孔,限位孔内滑动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至限位孔外,卡杆靠近凸轮的一端固定安装有l型柱,凸轮的一侧开设有环形偏心槽,l型柱的一端延伸至环形偏心槽外,其中一个凸轮转动带动l型柱在环形偏心槽内移动,l型柱移动带动卡杆在l型柱和限位槽内移动。

优选的,其中一个适配槽的一侧内壁上开设有l型卡孔,l型卡孔内滑动安装有l型卡杆,l型卡杆的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在l型卡孔的内壁上,l型卡杆的两端均延伸至l型卡孔,l型卡杆靠近凸轮的一侧开设有限位槽,卡杆靠近l型柱的一端延伸至限位槽内,当安装柱完全移入安装槽内时,此时l型卡杆与卡槽的位置相对应,卡杆刚好移出限位槽,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得l型卡杆移入卡槽内。

优选的,所述安装柱的一侧开设有卡槽,l型卡杆靠近安装柱的一端与卡槽相适配。

本实用新型中,由于设置了推板,通过推板压紧安装柱可以防止安装柱安装后产生晃动,进而防止支撑板安装架产生晃动;

本实用新型中,由于设置了l型卡杆,通过l型卡杆移入卡槽可以固定安装柱,进而固定支撑板安装架;

本实用新型中,将支撑板安装架上的安装柱对准安装槽移动即可完成安装,拉动l型卡杆使其移出卡槽,移动支撑板安装架即可完成拆卸,便于支撑板安装架的安装和拆卸,操作简单,满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水利水电工程用埋管装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种水利水电工程用埋管装置的图1中a部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种水利水电工程用埋管装置的图2中a1部分结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种水利水电工程用埋管装置的凸轮、l型柱和卡杆相连接的侧视结构示意图。

图中:1底板、2支撑板安装架、3安装柱、4安装槽、5适配槽、6转柱、7凸轮、8转动框、9固定柱、10固定孔、11推杆、12推板、13移动柱、14限位板、15限位孔、16卡杆、17l型柱、18环形偏心槽、19l型卡孔、20l型卡杆、21卡槽、22限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4,一种水利水电工程用埋管装置,包括底板1,底板1的两侧均设有两个支撑板安装架2,四个支撑板安装架2的一侧均固定安装有安装柱3,底板1的两侧均开设有安装槽4,四个安装柱3远离支撑板安装架2的一端分别延伸至四个安装槽4内,安装槽4的两侧内壁上均开设有适配槽5,两个适配槽5的一侧内壁上均固定安装有转柱6,两个转柱6上均转动安装有凸轮7,两个凸轮7相互靠近的一侧均开设有安装槽4内并均与安装柱3相适配,将支撑板安装架2上的安装柱3对准安装槽4移动,安装柱3移动挤压两个凸轮7使其分别以两个转柱6为中心转动。

本实用新型中,两个适配槽5的一侧内壁上均固定安装有固定柱9,两个固定柱9相互靠近的一侧均开设有固定孔10,两个固定孔10内均滑动安装有推杆11,推杆11的两端均延伸至固定孔10外,两个推杆11相互靠近的一端均固定安装有推板12,两个推杆11的一侧固定安装有移动柱13,两个凸轮7靠近推杆11的一侧均固定安装有转动框8,两个移动柱13远离推杆11的一端分别贯穿两个转动框8,两个凸轮7转动分别带动两个转动框8转动,两个转动框8转动分别带动两个移动柱13在其内移动,两个移动柱13移动分别带动两个推杆11相互靠近,两个推杆11相互靠近分别带动两个移动柱13相互靠近。

本实用新型中,两个推杆11相互远离的一端均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个适配槽5相互远离的一侧内壁上,两个移动柱13移动分别带动两个推杆11相互靠近,两个第一弹簧均发生弹性形变。

本实用新型中,其中一个固定柱9的一侧固定安装有限位板14,限位板14的一侧开设有限位孔15,限位孔15内滑动安装有卡杆16,卡杆16的两端均延伸至限位孔15外,卡杆16靠近凸轮7的一端固定安装有l型柱17,凸轮7的一侧开设有环形偏心槽18,l型柱17的一端延伸至环形偏心槽18外,其中一个凸轮7转动带动l型柱17在环形偏心槽18内移动,l型柱17移动带动卡杆16在l型柱17和限位槽22内移动。

本实用新型中,其中一个适配槽5的一侧内壁上开设有l型卡孔19,l型卡孔19内滑动安装有l型卡杆20,l型卡杆20的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在l型卡孔19的内壁上,l型卡杆20的两端均延伸至l型卡孔19,l型卡杆20靠近凸轮7的一侧开设有限位槽22,卡杆16靠近l型柱17的一端延伸至限位槽22内,当安装柱3完全移入安装槽4内时,此时l型卡杆20与卡槽21的位置相对应,卡杆16刚好移出限位槽22,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得l型卡杆20移入卡槽21内。

本实用新型中,安装柱3的一侧开设有卡槽21,l型卡杆20靠近安装柱3的一端与卡槽21相适配。

实施例2

参照图1-4,一种水利水电工程用埋管装置,包括底板1,底板1的两侧均设有两个支撑板安装架2,四个支撑板安装架2的一侧均固定焊接有安装柱3,底板1的两侧均开设有安装槽4,四个安装柱3远离支撑板安装架2的一端分别延伸至四个安装槽4内,安装槽4的两侧内壁上均开设有适配槽5,两个适配槽5的一侧内壁上均固定焊接有转柱6,两个转柱6上均转动安装有凸轮7,两个凸轮7相互靠近的一侧均开设有安装槽4内并均与安装柱3相适配,将支撑板安装架2上的安装柱3对准安装槽4移动,安装柱3移动挤压两个凸轮7使其分别以两个转柱6为中心转动。

本实用新型中,两个适配槽5的一侧内壁上均固定焊接有固定柱9,两个固定柱9相互靠近的一侧均开设有固定孔10,两个固定孔10内均滑动安装有推杆11,推杆11的两端均延伸至固定孔10外,两个推杆11相互靠近的一端均固定焊接有推板12,两个推杆11的一侧固定焊接有移动柱13,两个凸轮7靠近推杆11的一侧均固定焊接有转动框8,两个移动柱13远离推杆11的一端分别贯穿两个转动框8,两个凸轮7转动分别带动两个转动框8转动,两个转动框8转动分别带动两个移动柱13在其内移动,两个移动柱13移动分别带动两个推杆11相互靠近,两个推杆11相互靠近分别带动两个移动柱13相互靠近。

本实用新型中,两个推杆11相互远离的一端均固定焊接有第一弹簧的一端,两个第一弹簧相互远离的一端分别固定焊接在两个适配槽5相互远离的一侧内壁上,两个移动柱13移动分别带动两个推杆11相互靠近,两个第一弹簧均发生弹性形变。

本实用新型中,其中一个固定柱9的一侧固定焊接有限位板14,限位板14的一侧开设有限位孔15,限位孔15内滑动安装有卡杆16,卡杆16的两端均延伸至限位孔15外,卡杆16靠近凸轮7的一端固定焊接有l型柱17,凸轮7的一侧开设有环形偏心槽18,l型柱17的一端延伸至环形偏心槽18外,其中一个凸轮7转动带动l型柱17在环形偏心槽18内移动,l型柱17移动带动卡杆16在l型柱17和限位槽22内移动。

本实用新型中,其中一个适配槽5的一侧内壁上开设有l型卡孔19,l型卡孔19内滑动安装有l型卡杆20,l型卡杆20的一侧固定焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定焊接在l型卡孔19的内壁上,l型卡杆20的两端均延伸至l型卡孔19,l型卡杆20靠近凸轮7的一侧开设有限位槽22,卡杆16靠近l型柱17的一端延伸至限位槽22内,当安装柱3完全移入安装槽4内时,此时l型卡杆20与卡槽21的位置相对应,卡杆16刚好移出限位槽22,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得l型卡杆20移入卡槽21内。

本实用新型中,安装柱3的一侧开设有卡槽21,l型卡杆20靠近安装柱3的一端与卡槽21相适配。

本实用新型中,需要安装支撑板安装架2时,将支撑板安装架2上的安装柱3对准安装槽4移动,安装柱3移动挤压两个凸轮7使其分别以两个转柱6为中心转动,两个凸轮7转动分别带动两个转动框8转动,两个转动框8转动分别带动两个移动柱13在其内移动,两个移动柱13移动分别带动两个推杆11相互靠近,两个第一弹簧均发生弹性形变,两个推杆11相互靠近分别带动两个移动柱13相互靠近,同时其中一个凸轮7转动带动l型柱17在环形偏心槽18内移动,l型柱17移动带动卡杆16在l型柱17和限位槽22内移动,当安装柱3完全移入安装槽4内时,此时l型卡杆20与卡槽21的位置相对应,卡杆16刚好移出限位槽22,由于第二弹簧处于拉伸状态,所以在第二弹簧的反作用力下使得l型卡杆20移入卡槽21内,此时完成安装,需要拆卸时,拉动l型卡杆20使其移出卡槽21,移动支撑板安装架2即可完成拆卸。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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