一种水利水电施工排水防污耐候性好管材的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种水利水电施工排水防污耐候性好管材，由以下组分组成：膨润土、β?萘磺酸钠、粉煤灰、玻璃纤维、二甲基硅油、钛白粉、亚磷酸三乙酯、二甲基乙醇胺、二氯乙烷、聚酰胺、氢化蓖麻油、聚芳醚腈、辛烯基琥珀酸淀粉酯、双马来酰亚胺树脂、十二烷基硫酸钠、烯丙基磺酸钠、烷基二苯磷酸酯、顺丁橡胶、葡萄糖酸锌、甲基三乙氧基硅烷、二异丁基甲酮、氮化钛粉末、氮化硅粉末、百菌清。本发明多种配料相互混合，形成新型的复合增韧增强体系，韧性、刚度、弹性模量性能指标较好，大大提高产品的抗老化性能和使用性能，具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果。本发明具有较好的综合性能，使用效果好。
【专利说明】
一种水利水电施工排水防污耐候性好管材
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种水利水电施工排水防污耐候性好管材，属于水利水电技术领域。
【背景技术】
[0002] 在水利水电施工过程中，经常需要用到多种管材，这些管材对于水利水电施工存 在重要意义。特别是在水利水电施工过程中，有时候需要进行排水处理，这个过程中，有必 要用到管材。一般的管材其性能受到条件限制，无法满足使用要求，有必要采用合适的方式 予以改进。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种水利水电施工排水防污耐候性好管材，以便更好地实 现水利水电施工排水防污耐候性好管材的功能。
[0004] 为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005] -种水利水电施工排水防污耐候性好管材，由以下质量份数的组分组成:膨润土 16~20份、β-萘磺酸钠18~22份、粉煤灰14~18份、玻璃纤维12~16份、二甲基硅油18~22 份、钛白粉14~18份、亚磷酸三乙酯12~16份、二甲基乙醇胺18~22份、二氯乙烷14~18份、 聚酰胺12~16份、氢化蓖麻油18~22份、聚芳醚腈14~18份、辛烯基琥珀酸淀粉酯14~18 份、双马来酰亚胺树脂12~16份、十二烷基硫酸钠18~22份、烯丙基磺酸钠14~18份、烷基 二苯磷酸酯12~16份、顺丁橡胶18~22份、葡萄糖酸锌14~18份、甲基三乙氧基硅烷12~16 份、二异丁基甲酮18~22份、氮化钛粉末14~18份、氮化硅粉末12~16份、百菌清18~22份。
[0006] 进一步地，上述水利水电施工排水防污耐候性好管材，由以下质量份数的组分组 成:膨润土 16份、β-萘磺酸钠18份、粉煤灰14份、玻璃纤维12份、二甲基硅油18份、钛白粉14 份、亚磷酸三乙酯12份、二甲基乙醇胺18份、二氯乙烷14份、聚酰胺12份、氢化蓖麻油18份、 聚芳醚腈14份、辛烯基琥珀酸淀粉酯14份、双马来酰亚胺树脂12份、十二烷基硫酸钠18份、 烯丙基磺酸钠14份、烷基二苯磷酸酯12份、顺丁橡胶18份、葡萄糖酸锌14份、甲基三乙氧基 硅烷12份、二异丁基甲酮18份、氮化钛粉末14份、氮化硅粉末12份、百菌清18份。
[0007] 进一步地，上述水利水电施工排水防污耐候性好管材，由以下质量份数的组分组 成:膨润土 18份、β-萘磺酸钠20份、粉煤灰16份、玻璃纤维14份、二甲基硅油20份、钛白粉16 份、亚磷酸三乙酯14份、二甲基乙醇胺20份、二氯乙烷16份、聚酰胺14份、氢化蓖麻油20份、 聚芳醚腈16份、辛烯基琥珀酸淀粉酯16份、双马来酰亚胺树脂14份、十二烷基硫酸钠20份、 烯丙基磺酸钠16份、烷基二苯磷酸酯14份、顺丁橡胶20份、葡萄糖酸锌16份、甲基三乙氧基 硅烷14份、二异丁基甲酮20份、氮化钛粉末16份、氮化硅粉末14份、百菌清20份。
[0008] 进一步地，上述水利水电施工排水防污耐候性好管材，由以下质量份数的组分组 成:膨润土20份、β-萘磺酸钠22份、粉煤灰18份、玻璃纤维16份、二甲基硅油22份、钛白粉18 份、亚磷酸三乙酯16份、二甲基乙醇胺22份、二氯乙烷18份、聚酰胺16份、氢化蓖麻油22份、 聚芳醚腈18份、辛烯基琥珀酸淀粉酯18份、双马来酰亚胺树脂16份、十二烷基硫酸钠22份、 烯丙基磺酸钠18份、烷基二苯磷酸酯16份、顺丁橡胶22份、葡萄糖酸锌18份、甲基三乙氧基 硅烷16份、二异丁基甲酮22份、氮化钛粉末18份、氮化硅粉末16份、百菌清22份。
[0009]进一步地，所述钛白粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、 50~80目、80~100目，上述三种粉体的混合质量比例为3~7:4~8:1。
[0010]进一步地，所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~ 50目、50~80目、80~100目，上述三种粉体的混合质量比例为3~8:2~8:1。
[0011] 进一步地，所述双马来酰亚胺树脂的粘度在25°C为12000~14000mpa.s。
[0012]进一步地，所述氮化硅粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~ 50目、50~70目、70~90目，上述三种粉体的混合质量比例为2~4:3~5:1。
[0013] 进一步地，所述氢化蓖麻油的粘度在25°C为8000~lOOOOmpa.s。
[0014] 进一步地，上述水利水电施工排水防污耐候性好管材制备方法步骤如下： (1) 将所述质量份数的膨润土、萘磺酸钠、粉煤灰、玻璃纤维、二甲基硅油、钛白粉、亚 磷酸三乙酯、二甲基乙醇胺、二氯乙烷、聚酰胺、氢化蓖麻油、聚芳醚腈、辛烯基琥珀酸淀粉 酯、烷基二苯磷酸酯、氮化钛粉末、氮化硅粉末、百菌清予以混合，超声高速分散，超声波频 率为20~40ΚΗζ，分散速度5000~5400r/min，分散时间为30~60min; (2) 加入所述质量份数的双马来酰亚胺树脂、十二烷基硫酸钠、烯丙基磺酸钠，超声高 速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度4800~5200r/min，分散时间为30~50min; (3) 加入所述质量份数的顺丁橡胶、葡萄糖酸锌、甲基三乙氧基硅烷、二异丁基甲酮，超 声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度4600~4800r/min，分散时间为20~40min; 混合均匀后制得混合物;再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所 需混合物； (4) 将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为:料筒温度： 184 ± 2 °C，合流芯温度：176 ± 2 °C，机头温度：190 ± 5 °C，牵引：0 · 6~0 · 9m/min，主机转速：25 ~30转/分。
[0015] 该发明的有益效果在于:本发明涉及一种水利水电施工排水防污耐候性好管材， 由以下组分组成:膨润土、萘磺酸钠、粉煤灰、玻璃纤维、二甲基硅油、钛白粉、亚磷酸三乙 酯、二甲基乙醇胺、二氯乙烷、聚酰胺、氢化蓖麻油、聚芳醚腈、辛烯基琥珀酸淀粉酯、双马来 酰亚胺树脂、十二烷基硫酸钠、烯丙基磺酸钠、烷基二苯磷酸酯、顺丁橡胶、葡萄糖酸锌、甲 基三乙氧基硅烷、二异丁基甲酮、氮化钛粉末、氮化硅粉末、百菌清。本发明多种配料相互混 合，形成新型的复合增韧增强体系，韧性、刚度、弹性模量性能指标较好，大大提高产品的抗 老化性能和使用性能，具有较好的耐腐蚀、抗菌阻燃效果。本发明具有较好的综合性能，使 用效果好。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。 [0017] 实施例！ 本实施例中的水利水电施工排水防污耐候性好管材，由以下质量份数的组分组成:膨 润土 16份、β-萘磺酸钠18份、粉煤灰14份、玻璃纤维12份、二甲基硅油18份、钛白粉14份、亚 磷酸三乙酯12份、二甲基乙醇胺18份、二氯乙烷14份、聚酰胺12份、氢化蓖麻油18份、聚芳醚 腈14份、辛烯基琥珀酸淀粉酯14份、双马来酰亚胺树脂12份、十二烷基硫酸钠18份、烯丙基 磺酸钠14份、烷基二苯磷酸酯12份、顺丁橡胶18份、葡萄糖酸锌14份、甲基三乙氧基硅烷12 份、二异丁基甲酮18份、氮化钛粉末14份、氮化硅粉末12份、百菌清18份。
[0018] 所述钛白粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、 80~100目，上述三种粉体的混合质量比例为3:4:1。所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉 体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上述三种粉体的混合质量比例 为3:2:1。所述双马来酰亚胺树脂的粘度在25°C为12000mpa. s。所述氮化硅粉末由三种粒径 目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目，上述三种粉体的混合 质量比例为2:3:1。所述氢化蓖麻油的粘度在25°C为8000mpa. s。
[0019] 上述水利水电施工排水防污耐候性好管材制备方法步骤如下： (1) 将所述质量份数的膨润土、萘磺酸钠、粉煤灰、玻璃纤维、二甲基硅油、钛白粉、亚 磷酸三乙酯、二甲基乙醇胺、二氯乙烷、聚酰胺、氢化蓖麻油、聚芳醚腈、辛烯基琥珀酸淀粉 酯、烷基二苯磷酸酯、氮化钛粉末、氮化硅粉末、百菌清予以混合，超声高速分散，超声波频 率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min; (2) 加入所述质量份数的双马来酰亚胺树脂、十二烷基硫酸钠、烯丙基磺酸钠，超声高 速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min; (3) 加入所述质量份数的顺丁橡胶、葡萄糖酸锌、甲基三乙氧基硅烷、二异丁基甲酮，超 声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min;混合均匀后 制得混合物;再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物； (4) 将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为:料筒温度： 184 ± 2 °C，合流芯温度：176 ± 2 °C，机头温度：190 ± 5 °C，牵引：0 · 6~0 · 9m/min，主机转速：25 ~30转/分。
[0020] 实施例2 本实施例中的水利水电施工排水防污耐候性好管材，由以下质量份数的组分组成:膨 润土 18份、β-萘磺酸钠20份、粉煤灰16份、玻璃纤维14份、二甲基硅油20份、钛白粉16份、亚 磷酸三乙酯14份、二甲基乙醇胺20份、二氯乙烷16份、聚酰胺14份、氢化蓖麻油20份、聚芳醚 腈16份、辛烯基琥珀酸淀粉酯16份、双马来酰亚胺树脂14份、十二烷基硫酸钠20份、烯丙基 磺酸钠16份、烷基二苯磷酸酯14份、顺丁橡胶20份、葡萄糖酸锌16份、甲基三乙氧基硅烷14 份、二异丁基甲酮20份、氮化钛粉末16份、氮化硅粉末14份、百菌清20份。
[0021] 所述钛白粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、 80~100目，上述三种粉体的混合质量比例为5:6:1。所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉 体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上述三种粉体的混合质量比例 为5:5:1。所述双马来酰亚胺树脂的粘度在25°C为13000mpa. s。所述氮化硅粉末由三种粒径 目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目，上述三种粉体的混合 质量比例为3:4:1。所述氢化蓖麻油的粘度在25°(：为900〇111? &.8。
[0022] 上述水利水电施工排水防污耐候性好管材制备方法步骤如下： (1)将所述质量份数的膨润土、萘磺酸钠、粉煤灰、玻璃纤维、二甲基硅油、钛白粉、亚 磷酸三乙酯、二甲基乙醇胺、二氯乙烷、聚酰胺、氢化蓖麻油、聚芳醚腈、辛烯基琥珀酸淀粉 酯、烷基二苯磷酸酯、氮化钛粉末、氮化硅粉末、百菌清予以混合，超声高速分散，超声波频 率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min; (2) 加入所述质量份数的双马来酰亚胺树脂、十二烷基硫酸钠、烯丙基磺酸钠，超声高 速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min; (3) 加入所述质量份数的顺丁橡胶、葡萄糖酸锌、甲基三乙氧基硅烷、二异丁基甲酮，超 声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min;混合均匀后 制得混合物;再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物； (4) 将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为:料筒温度： 184 ± 2 °C，合流芯温度：176 ± 2 °C，机头温度：190 ± 5 °C，牵引：0 · 6~0 · 9m/min，主机转速：25 ~30转/分。
[0023] 实施例3 本实施例中的水利水电施工排水防污耐候性好管材，由以下质量份数的组分组成:膨 润土20份、β-萘磺酸钠22份、粉煤灰18份、玻璃纤维16份、二甲基硅油22份、钛白粉18份、亚 磷酸三乙酯16份、二甲基乙醇胺22份、二氯乙烷18份、聚酰胺16份、氢化蓖麻油22份、聚芳醚 腈18份、辛烯基琥珀酸淀粉酯18份、双马来酰亚胺树脂16份、十二烷基硫酸钠22份、烯丙基 磺酸钠18份、烷基二苯磷酸酯16份、顺丁橡胶22份、葡萄糖酸锌18份、甲基三乙氧基硅烷16 份、二异丁基甲酮22份、氮化钛粉末18份、氮化硅粉末16份、百菌清22份。
[0024]所述钛白粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、 80~100目，上述三种粉体的混合质量比例为7:8:1。所述氮化钛粉末由三种粒径目数的粉 体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上述三种粉体的混合质量比例 为8:8:1。所述双马来酰亚胺树脂的粘度在25°(：为1400〇111? &.8。所述氮化硅粉末由三种粒径 目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90目，上述三种粉体的混合 质量比例为4:5:1。所述氢化蓖麻油的粘度在25°(：为10000111? &.8。
[0025]上述水利水电施工排水防污耐候性好管材制备方法步骤如下： (1) 将所述质量份数的膨润土、β-萘磺酸钠、粉煤灰、玻璃纤维、二甲基硅油、钛白粉、亚 磷酸三乙酯、二甲基乙醇胺、二氯乙烷、聚酰胺、氢化蓖麻油、聚芳醚腈、辛烯基琥珀酸淀粉 酯、烷基二苯磷酸酯、氮化钛粉末、氮化硅粉末、百菌清予以混合，超声高速分散，超声波频 率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min; (2) 加入所述质量份数的双马来酰亚胺树脂、十二烷基硫酸钠、烯丙基磺酸钠，超声高 速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min; (3) 加入所述质量份数的顺丁橡胶、葡萄糖酸锌、甲基三乙氧基硅烷、二异丁基甲酮，超 声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min;混合均匀后 制得混合物;再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进一步得到所需混合物； (4)将步骤(3 )得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为:料筒温度：184 ± 2 °C，合流芯温度：176 ± 2 °C，机头温度：190 ± 5 °C，牵引：0 · 6~0 · 9m/min，主机转速：25~ 30转/分。
[0026] 对上述实施例1、实施例2和实施例3所制得的通信管材进行性能测量，并以某市售 通信管材作为对照组，所测得的性能如表1和表2所示，本发明实施例产品表现较为优异的 性能，其韧性、刚度、弹性模量性能指标较好，抗老化性能、耐腐蚀、抗菌阻燃效果好。
[0027] 表 1
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发 明的保护范围。
【主权项】
1. 一种水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于：由以下质量份数的组分组 成:膨润土 16~20份、β-萘磺酸钠18~22份、粉煤灰14~18份、玻璃纤维12~16份、二甲基硅 油18~22份、钛白粉14~18份、亚磷酸三乙酯12~16份、二甲基乙醇胺18~22份、二氯乙烷 14~18份、聚酰胺12~16份、氢化蓖麻油18~22份、聚芳醚腈14~18份、辛烯基琥珀酸淀粉 酯14~18份、双马来酰亚胺树脂12~16份、十二烷基硫酸钠18~22份、烯丙基磺酸钠14~18 份、烷基二苯磷酸酯12~16份、顺丁橡胶18~22份、葡萄糖酸锌14~18份、甲基三乙氧基硅 烷12~16份、二异丁基甲酮18~22份、氮化钛粉末14~18份、氮化硅粉末12~16份、百菌清 18~22份。2. 根据权利要求1所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述水利 水电施工排水防污耐候性好管材由以下质量份数的组分组成:膨润土 16份、β-萘磺酸钠18 份、粉煤灰14份、玻璃纤维12份、二甲基硅油18份、钛白粉14份、亚磷酸三乙酯12份、二甲基 乙醇胺18份、二氯乙烷14份、聚酰胺12份、氢化蓖麻油18份、聚芳醚腈14份、辛烯基琥珀酸淀 粉酯14份、双马来酰亚胺树脂12份、十二烷基硫酸钠18份、烯丙基磺酸钠14份、烷基二苯磷 酸酯12份、顺丁橡胶18份、葡萄糖酸锌14份、甲基三乙氧基硅烷12份、二异丁基甲酮18份、氮 化钛粉末14份、氮化硅粉末12份、百菌清18份。3. 根据权利要求1至2所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述 水利水电施工排水防污耐候性好管材由以下质量份数的组分组成:膨润土 18份、β-萘磺酸 钠20份、粉煤灰16份、玻璃纤维14份、二甲基硅油20份、钛白粉16份、亚磷酸三乙酯14份、二 甲基乙醇胺20份、二氯乙烷16份、聚酰胺14份、氢化蓖麻油20份、聚芳醚腈16份、辛烯基琥珀 酸淀粉酯16份、双马来酰亚胺树脂14份、十二烷基硫酸钠20份、烯丙基磺酸钠16份、烷基二 苯磷酸酯14份、顺丁橡胶20份、葡萄糖酸锌16份、甲基三乙氧基硅烷14份、二异丁基甲酮20 份、氮化钛粉末16份、氮化硅粉末14份、百菌清20份。4. 根据权利要求1至3所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述 水利水电施工排水防污耐候性好管材由以下质量份数的组分组成:膨润土20份、β-萘磺酸 钠22份、粉煤灰18份、玻璃纤维16份、二甲基硅油22份、钛白粉18份、亚磷酸三乙酯16份、二 甲基乙醇胺22份、二氯乙烷18份、聚酰胺16份、氢化蓖麻油22份、聚芳醚腈18份、辛烯基琥珀 酸淀粉酯18份、双马来酰亚胺树脂16份、十二烷基硫酸钠22份、烯丙基磺酸钠18份、烷基二 苯磷酸酯16份、顺丁橡胶22份、葡萄糖酸锌18份、甲基三乙氧基硅烷16份、二异丁基甲酮22 份、氮化钛粉末18份、氮化硅粉末16份、百菌清22份。5. 根据权利要求1所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述钛白 粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上述三 种粉体的混合质量比例为3~7:4~8:1。6. 根据权利要求1所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述氮化 钛粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30~50目、50~80目、80~100目，上 述三种粉体的混合质量比例为3~8:2~8:1。7. 根据权利要求1至5所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述 双马来酰亚胺树脂的粘度在25°C为12000~14000mpa.s。8. 根据权利要求1至8所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述 氮化硅粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20~50目、50~70目、70~90 目，上述三种粉体的混合质量比例为2~4:3~5:1。9. 根据权利要求1所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述氢化 蓖麻油的粘度在25 °C为8000~1 OOOOmpa. s。10. 根据权利要求1所述的水利水电施工排水防污耐候性好管材，其特征在于:所述水 利水电施工排水防污耐候性好管材制备方法步骤如下： (1) 将所述质量份数的膨润土、β-萘磺酸钠、粉煤灰、玻璃纤维、二甲基硅油、钛白粉、亚 磷酸三乙酯、二甲基乙醇胺、二氯乙烷、聚酰胺、氢化蓖麻油、聚芳醚腈、辛烯基琥珀酸淀粉 酯、烷基二苯磷酸酯、氮化钛粉末、氮化硅粉末、百菌清予以混合，超声高速分散，超声波频 率为20~40ΚΗζ，分散速度为约5000~5400r/min，分散时间为30~60min左右； (2) 加入所述质量份数的双马来酰亚胺树脂、十二烷基硫酸钠、烯丙基磺酸钠，超声高 速分散，超声波频率为20~35KHz，分散速度为约4800~5200r/min，分散时间为约30~ 50min； (3) 加入所述质量份数的顺丁橡胶、葡萄糖酸锌、甲基三乙氧基硅烷、二异丁基甲酮，超 声高速分散，超声波频率为20~30KHz，分散速度为约4600~4800r/min，分散时间为20~ 40min左右；混合均匀后制得混合物;再将混合物加入到双螺杆挤出机中进行熔融混炼，进 一步得到所需混合物； (4) 将步骤(3)得到的混合物在挤出机中挤出，获得成品，其中，挤出条件为:料筒温度： 184 ± 2 °C，合流芯温度：176 ± 2 °C，机头温度：190 ± 5 °C，牵引：0 · 6~0 · 9m/min，主机转速：25 ~30转/分。
【文档编号】C08L11/00GK106084780SQ201610437779
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】孟根森
【申请人】孟根森