一种带止回阀式球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种带止回阀式球阀。

背景技术：

球阀与止回阀是常用的两种阀门，球阀是启闭件为球体，由阀杆带动旋转启闭的阀门，止回阀是依靠介质本身流动自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，属于自动阀门。

专利申请公布号cn205605893u的实用新型专利公开了一种带止回阀式球阀，包括球阀体、止回阀体，所述球阀体与止回阀体相连接；所述球阀体内设有球体，所述球体与球阀体之间设有阀座，所述阀座与球体密封配合，所述球体顶部连接阀杆，阀杆连接驱动手柄；所述止回阀体一端设有止回阀座，另一端设有支撑筋板，所述止回阀体内设有止回阀瓣，所述止回阀瓣一侧与支撑筋板设有弹性件，所述止回阀瓣另一侧与止回阀座密封配合。其优点在于将球阀与止回阀结合成一体式的结构，同时具备球阀与止回阀的功能，将两个阀门变成一个阀门，在管路连接中，安装制造更加方便，而且成本更低。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用在使用过程中只能够进行单一方向的止回，不能根据实际需要对止回的方向进行可控调节。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种带止回阀式球阀，通过设置双向调节机构，可以根据实际需要对止回的方向进行调节，提升了止回的可控性，使得止回管道可以对液体流质进行双向运行的同时，具有止回效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带止回阀式球阀，包括球阀主体，所述球阀主体一侧固定设有止回管，所述止回管内部设有双向调节机构；

所述双向调节机构包括水平移动筒，所述水平移动筒正面和背面均固定设有连接杆，所述连接杆一端固定设有限位滑块，所述止回管内壁设有限位滑槽，所述水平移动筒内壁固定设有两个限位环，所述水平移动筒内部设有定位滑块，所述定位滑块一侧固定设有滑杆，所述滑杆一侧固定设有封板，所述滑杆外侧套接设有弹簧，所述弹簧一端与封板固定连接，所述弹簧另一端固定设有挤压环，所述封板一侧固定设有封堵头，所述封堵头一侧设有挡板，所述挡板表面设有流通口，所述流通口和封堵头横截面形状均设置为等腰梯形。

在一个优选地实施方式中，所述水平移动筒顶部固定设有水平驱动机构，所述水平驱动机构包括移动壳，所述移动壳表面设有贯穿口，所述移动壳内壁固定设有齿带。

在一个优选地实施方式中，所述移动壳内部设有齿轮，所述齿轮与齿带啮合。

在一个优选地实施方式中，所述齿轮顶部固定设有转轴，所述转轴与贯穿口滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述转轴贯穿止回管且延伸至外部，所述转轴顶部固定设有调节环。

在一个优选地实施方式中，所述止回管一端固定设有连接法兰，所述封堵头由橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述定位滑块与水平移动筒固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述挡板设置在止回管内部，所述挡板止回管内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置双向调节机构，左侧止回时，通过水平驱动机构带动水平移动筒向左侧移动，之后水平移动筒带动封板将封堵头与一侧的挡板表面的流通口卡合在一起，止回管液体流质从左侧方向向右侧移动时通过流通口对封堵头施加一定推动力，然后推动封堵头与流通口分离，封堵头通过封板带动滑杆驱动定位滑块在水平移动筒内部滑动，可以根据实际需要对止回的方向进行调节，提升了止回的可控性，使得止回管道可以对液体流质进行双向运行的同时，具有止回效果；

2、通过设置水平驱动机构，旋转调节环，调节通过转轴带动齿轮在移动壳内部进行旋转，齿轮旋转时驱动齿带，从而带动移动壳进行水平移动，移动壳水平移动时带动水平移动筒进行移动，水平移动筒通过连接杆带动限位滑块在限位滑槽内部进行水平移动，从而对水平移动筒的移动轨迹进行限定，有效的对水平移动筒进行水平移动调节，提升水平调节的稳定性，进一步提升止回方向的控制效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部局部结构示意图。

图3为本实用新型的挡板立体示意图。

图4为本实用新型的滑杆、封板和封堵头立体示意图。

图5为本实用新型的水平移动筒和滑杆立体示意图。

附图标记为：1球阀主体、2止回管、3双向调节机构、4水平移动筒、5连接杆、6限位滑槽、7限位环、8定位滑块、9滑杆、10封板、11弹簧、12挤压环、13封堵头、14挡板、15流通口、16水平驱动机构、17移动壳、18贯穿口、19齿带、20齿轮、21转轴、22调节环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种带止回阀式球阀，包括球阀主体1，所述球阀主体1一侧固定设有止回管2，所述止回管2内部设有双向调节机构3；

所述双向调节机构3包括水平移动筒4，所述水平移动筒4正面和背面均固定设有连接杆5，所述连接杆5一端固定设有限位滑块，所述止回管2内壁设有限位滑槽6，所述水平移动筒4内壁固定设有两个限位环7，所述水平移动筒4内部设有定位滑块8，所述定位滑块8一侧固定设有滑杆9，所述滑杆9一侧固定设有封板10，所述滑杆9外侧套接设有弹簧11，所述弹簧11一端与封板10固定连接，所述弹簧11另一端固定设有挤压环12，所述封板10一侧固定设有封堵头13，所述封堵头13一侧设有挡板14，所述挡板14表面设有流通口15，所述流通口15和封堵头13横截面形状均设置为等腰梯形。

实施方式具体为：使用时，使用时，打开球阀主体1，使得需要输送的液体流质在止回管2内部流通，左侧止回时，通过水平驱动机构16带动水平移动筒4向左侧移动，水平移动筒4推动挤压环12带动弹簧11对封板10施加一定压力，之后水平移动筒4带动封板10将封堵头13与一侧的挡板14表面的流通口15卡合在一起，横截面形状均设置为等腰梯形的流通口15和封堵头13，止回管2液体流质从左侧方向向右侧移动时通过流通口15对封堵头13施加一定推动力，然后推动封堵头13与流通口15分离，封堵头13通过封板10带动滑杆9驱动定位滑块8在水平移动筒4内部滑动，右侧止回时水平驱动机构16带动水平移动筒4向右侧移动，之后重复上述步骤即可，可以根据实际需要对止回的方向进行调节，提升了止回的可控性，使得止回管2道可以对液体流质进行双向运行的同时。

如附图2所示的一种带止回阀式球阀，还包括水平驱动机构16，所述水平驱动机构16设置在水平移动筒4顶部，所述水平驱动机构16包括移动壳17，所述移动壳17表面设有贯穿口18，所述移动壳17内壁固定设有齿带19；

所述移动壳17内部设有齿轮20，所述齿轮20与齿带19啮合；

所述齿轮20顶部固定设有转轴21，所述转轴21与贯穿口18滑动连接；

所述转轴21贯穿止回管2且延伸至外部，所述转轴21顶部固定设有调节环22；

所述止回管2一端固定设有连接法兰，所述封堵头13由橡胶材料制成；

所述限位滑块与限位滑槽6滑动连接，所述定位滑块8与水平移动筒4固定连接；

所述挡板14设置在止回管2内部，所述挡板14止回管2内壁固定连接。

实施方式具体为：需要对水平移动筒4左右水平移动时，旋转调节环22，调节通过转轴21带动齿轮20在移动壳17内部进行旋转，齿轮20旋转时驱动齿带19，从而带动移动壳17进行水平移动，移动壳17水平移动时带动水平移动筒4进行移动，水平移动筒4通过连接杆5带动限位滑块在限位滑槽6内部进行水平移动，从而对水平移动筒4的移动轨迹进行限定，有效的对水平移动筒4进行水平移动调节，提升水平调节的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置双向调节机构3，使用时，打开球阀主体1，使得需要输送的液体流质在止回管2内部流通，左侧止回时，通过水平驱动机构16带动水平移动筒4向左侧移动，水平移动筒4推动挤压环12带动弹簧11对封板10施加一定压力，之后水平移动筒4带动封板10将封堵头13与一侧的挡板14表面的流通口15卡合在一起，横截面形状均设置为等腰梯形的流通口15和封堵头13，止回管2液体流质从左侧方向向右侧移动时通过流通口15对封堵头13施加一定推动力，然后推动封堵头13与流通口15分离，封堵头13通过封板10带动滑杆9驱动定位滑块8在水平移动筒4内部滑动，右侧止回时水平驱动机构16带动水平移动筒4向右侧移动，之后重复上述步骤即可，可以根据实际需要对止回的方向进行调节，提升了止回的可控性，使得止回管2道可以对液体流质进行双向运行的同时；

参照说明书附图2，通过设置水平驱动机构16，需要对水平移动筒4左右水平移动时，旋转调节环22，调节通过转轴21带动齿轮20在移动壳17内部进行旋转，齿轮20旋转时驱动齿带19，从而带动移动壳17进行水平移动，移动壳17水平移动时带动水平移动筒4进行移动，水平移动筒4通过连接杆5带动限位滑块在限位滑槽6内部进行水平移动，从而对水平移动筒4的移动轨迹进行限定，有效的对水平移动筒4进行水平移动调节，提升水平调节的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。