一种储罐上使用的减震支架的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及储罐生产技术领域，尤其涉及一种储罐上使用的减震支架。

背景技术：

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如:化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。在对玻璃钢储罐存放和运输的时候，需要对玻璃钢储罐进行固定，但是，现有的安装架稳定性差，无法对玻璃钢储罐进行减震，很容易造成玻璃钢储罐在运输中损坏，提高了成本，为此，我们提出一种玻璃钢储罐移转时使用的减震支架来解决上述问题。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种玻璃钢储罐移转时能有效将储罐固定并且能有效减震的减震支架。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种储罐上使用的减震支架,包含对称设置的底板ⅰ和底板ⅱ，所述底板ⅰ和底板ⅱ对应位置均设有两个固定块，所述底板ⅰ和底板ⅱ上方与前述固定块对应位置均设有定位杆，所述底板ⅰ端的定位杆末端固定有连接杆，所述连接杆末端伸入底板ⅱ上方的定位杆内部并与前述定位杆滑动连接，四根所述定位杆与前述固定块对应位置均固定有连接块，所述连接块与定位杆转动连接，所述连接块下方均固定有限位杆，所述限位杆下端伸入到对应位置的固定块内部并与固定块滑动连接，所述连接块与固定块之间还设有弹簧，所述限位杆穿过对应位置的弹簧，所述底板ⅰ上端面上还固定有两个安装块，所述底板ⅰ上的安装块上固定有支撑杆，所述底板ⅱ上端面与前述底板ⅰ上安装块对应位置也固定有安装块，所述底板ⅱ上的安装块上固定有支撑管，所述支撑杆末端伸入到对应位置的支撑管内部并与支撑管滑动连接，对应位置的支撑管与支撑杆上均固定有滑块，两个所述支撑管上的滑块上设有两端伸入到滑块内部并与滑块滑动连接的固定杆，两个所述支撑杆上的滑块上也设有两端伸入到滑块内部并与滑块滑动连接的固定杆。通过需要固定的玻璃钢罐体来调整底板ⅰ和底板ⅱ之间的距离，将两个固定杆移动到靠近安装块的位置，将储罐放置到定位杆上，将固定杆移动到罐体上方合适位置，调整固定杆的高度将储罐罐体固定，通过减震支架移动储罐时，通过定位杆下方固定的弹簧能有效的对储罐进行减震，有效避免玻璃钢储罐在运输中损坏。

优选的，所述固定杆两端与滑块上均固定有定位孔，所述固定杆通过插销穿过固定杆及滑块上对应位置的定位孔固定在滑块上。

优选的，所述底板ⅰ和底板ⅱ下方均与固定有多个万向轮。通过底板ⅰ和底板ⅱ下方设置的万向轮更方便的移动罐体。

优选的，所述定位杆外周侧上均固定有橡胶套。通过在定位杆上设置橡胶套，进一步的降低了玻璃钢罐体运输时的震动。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.通过调节底板ⅰ和底板ⅱ之间的距离，并且通过调节固定杆的高度，使本装置能够满足不同尺寸的玻璃钢罐体固定需求。

2.通过定位杆下方固定的弹簧能有效的对储罐进行减震，有效避免玻璃钢储罐在运输中损坏。

3.通过定位杆外侧设置的橡胶套，进一步的降低储罐移动时的震动，进一步避免了玻璃钢储罐在运输中损坏。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的仰视图；

图中：1、底板ⅰ；2、底板ⅱ；3、万向轮；4、固定块；5、定位杆；6、连接杆；7、橡胶套；8、连接块；9、限位杆；10、弹簧；11、安装块；12、支撑杆；13、支撑管；14、滑块；15、定位孔；16、插销；17、固定杆；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种储罐上使用的减震支架,包含对称设置的底板ⅰ1和底板ⅱ2，底板ⅰ1和底板ⅱ2对应位置均设有两个固定块4，底板ⅰ1和底板ⅱ2上方与固定块4对应位置均设有定位杆5，底板ⅰ1端的定位杆5末端固定有连接杆6，连接杆6末端伸入底板ⅱ2上方的定位杆5内部并与底板ⅱ2上方的定位杆5滑动连接，四根定位杆5与固定块4对应位置均固定有连接块8，连接块8与定位杆5转动连接，连接块8下方均固定有限位杆9，限位杆9下端伸入到对应位置的固定块4内部并与固定块4滑动连接，连接块8与固定块4之间还设有弹簧10，限位杆9穿过对应位置的弹簧10，底板ⅰ1上端面上还固定有两个安装块11，底板ⅰ1上的安装块11上固定有支撑杆12，底板ⅱ2上端面与底板ⅰ1上安装块11对应位置也固定有安装块11，底板ⅱ2上的安装块11上固定有支撑管13，支撑杆12末端伸入到对应位置的支撑管13内部并与支撑管13滑动连接，对应位置的支撑管13与支撑杆12上均固定有滑块14，两个支撑管13上的滑块14上设有两端伸入到滑块14内部并与滑块14滑动连接的固定杆17，两个支撑杆12上的滑块14上也设有两端伸入到滑块14内部并与滑块14滑动连接的固定杆17。通过需要固定的玻璃钢罐体大小来调整底板ⅰ1和底板ⅱ2之间的距离，将两个固定杆17移动到靠近安装块11的位置，将储罐放置到定位杆5上，将固定杆17移动到罐体上方合适位置，调整固定杆17的高度将储罐罐体固定，通过减震支架移动储罐时，通过定位杆5下方固定的弹簧10能有效的对储罐进行减震，有效避免玻璃钢储罐在运输中损坏。

其中，固定杆17两端与滑块14上均固定有定位孔15，固定杆17通过插销16穿过固定杆17及滑块14上对应位置的定位孔15后固定在滑块14上。

其中，底板ⅰ1和底板ⅱ2下方均与固定有多个万向轮3。通过底板ⅰ1和底板ⅱ2下方设置的万向轮3更方便的移动罐体。

其中，定位杆5外周侧上均固定有橡胶套7。通过在定位杆5上设置橡胶套7，进一步的降低了玻璃钢罐体运输时的震动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种储罐上使用的减震支架,包含对称设置的底板ⅰ和底板ⅱ，其特征在于：所述底板ⅰ和底板ⅱ对应位置均设有两个固定块，所述底板ⅰ和底板ⅱ上方与前述固定块对应位置均设有定位杆，所述底板ⅰ端的定位杆末端固定有连接杆，所述连接杆末端伸入底板ⅱ上方的定位杆内部并与前述定位杆滑动连接，四根所述定位杆与前述固定块对应位置均固定有连接块，所述连接块与定位杆转动连接，所述连接块下方均固定有限位杆，所述限位杆下端伸入到对应位置的固定块内部并与固定块滑动连接，所述连接块与固定块之间还设有弹簧，所述限位杆穿过对应位置的弹簧，所述底板ⅰ上端面上还固定有两个安装块，所述底板ⅰ上的安装块上固定有支撑杆，所述底板ⅱ上端面与前述底板ⅰ上安装块对应位置也固定有安装块，所述底板ⅱ上的安装块上固定有支撑管，所述支撑杆末端伸入到对应位置的支撑管内部并与支撑管滑动连接，对应位置的支撑管与支撑杆上均固定有滑块，两个所述支撑管上的滑块上设有两端伸入到滑块内部并与滑块滑动连接的固定杆，两个所述支撑杆上的滑块上也设有两端伸入到滑块内部并与滑块滑动连接的固定杆。

2.根据权利要求1所述的储罐上使用的减震支架，其特征在于：所述固定杆两端与滑块上均固定有定位孔，所述固定杆通过插销穿过固定杆及滑块上对应位置的定位孔固定在滑块上。

3.根据权利要求1所述的储罐上使用的减震支架，其特征在于：所述底板ⅰ和底板ⅱ下方均与固定有多个万向轮。

4.根据权利要求1所述的储罐上使用的减震支架，其特征在于：所述定位杆外周侧上均固定有橡胶套。

技术总结
本实用新型涉及储罐生产技术领域，尤其涉及一种储罐上使用的减震支架,包含对称设置的底板Ⅰ和底板Ⅱ，所述底板Ⅰ和底板Ⅱ对应位置均设有两个固定块，所述底板Ⅰ和底板Ⅱ上方与前述固定块对应位置均设有定位杆，所述底板Ⅰ端的定位杆末端固定有连接杆，所述连接杆末端伸入底板Ⅱ上方的定位杆内部并与前述定位杆滑动连接，四根所述定位杆与前述固定块对应位置均固定有连接块，所述连接块与定位杆转动连接，所述连接块下方均固定有限位杆，所述限位杆下端伸入到对应位置的固定块内部并与固定块滑动连接，所述连接块与固定块之间还设有弹簧。移动储罐时，通过定位杆下方固定的弹簧能有效的对储罐进行减震，有效避免玻璃钢储罐在运输中损坏。

技术研发人员：梁龙
受保护的技术使用者：龙南博兴玻璃钢有限公司
技术研发日：2019.08.06
技术公布日：2020.06.19