一种管道万向减振隔振器的制作方法

文档序号:11043839阅读:551来源:国知局
一种管道万向减振隔振器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种管道减振隔振装置,特别是涉及一种管道万向减振隔振器。



背景技术:

目前,随着工业企业压力管道的广泛应用,管道流体伴生的一些常见问题逐渐得到重视。例如,在一定压力和流速的流体作用下,管道内非定常管流会引起管道体系的振动等问题。导致管道振动原因较为复杂,且管道振动会对管道的安全和寿命产生一定影响。上述这些问题在过去长期的使用中一直得不到有效的解决。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、减振隔振效果好的管道万向减振隔振器。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,其中,包括万向隔振器、阻尼隔振壳和管道阻尼器,两端管道之间设置有万向隔振器,万向隔振器的侧壁上沿轴向并排设置有多个截面为“Ω”形的波纹,万向隔振器外侧的前、后两端分别套设有阻尼隔振壳,阻尼隔振壳固定在管道的外壁上,阻尼隔振壳的内壁上设置有多层复合材料制成的阻尼结构,两端管道的端部分别设置有管道阻尼器。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,其中所述万向隔振器的两端分别通过连接法兰与两端管道的端部连通。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,其中所述连接法兰沉孔内装设有柔性减振垫片。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,其中所述万向隔振器的侧壁上的波纹的个数多于12个,且波纹段的总长度大于300mm,万向隔振器内部设置有导流装置。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,其中所述前、后两端的阻尼隔振壳的连接处设置有双层柔性材料密封。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,其中所述两端管道的端部分别套设有抱箍,抱箍底端通过管道支架与管道阻尼器的顶端连接,管道阻尼器的底端固定在水平地面上。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,其中所述抱箍和管道支架的内壁上都设置有柔性阻尼材料。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,其中所述管道阻尼器为弹簧式阻尼器,弹簧阻尼器中所采用的弹簧为钢线材料。

本实用新型一种管道万向减振隔振器与现有技术不同之处在于:本实用新型设置有万向隔振器组件和管道阻尼器组件,针对管道前、后端系统的振动系、管道及其固定系统的振动系分别采取隔振措施和减振措施,能够起到良好的隔振、减振效果。万向隔振器组件主要对前端管道产生的X向、Y向和Z向的振动进行减振、消振,从而减小对后端管道的振动影响。本实用新型采用多种技术措施与管道构造相组合,实现对管道流体噪声进行控制的功能,确保流体管道振动的多向消减,以及管道前端和管道后端的振动隔离,管道本体与管道安装载体的振动隔离,振动隔离效果可实现80%的消减量。

下面结合附图对本实用新型一种管道万向减振隔振器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种管道万向减振隔振器的正视剖视图;

图2为本实用新型一种管道万向减振隔振器中A-A处的截面图。

具体实施方式

如图1、图2所示,为本实用新型一种管道万向减振隔振器,包括万向隔振器组件和管道阻尼器组件,万向隔振器组件又包括万向隔振器3、阻尼隔振壳2和连接法兰4;管道阻尼器组件又包括管道阻尼器5、管道托架和抱箍6。两端管道1之间设置有万向隔振器3,万向隔振器3的两端分别通过连接法兰4与两端管道1的端部连通,连接法兰4沉孔内装设有柔性减振垫片,确保连接法兰4的安装为非刚性连接,从而减小振动传导的同时,避免万向隔振器3因挠度过大而产生失稳情况。万向隔振器3的侧壁上沿轴向并排设置有多个截面为“Ω”形的波纹,波纹的个数多于12个,且波纹段的总长度大于300mm,万向隔振器3内部设置有导流装置,能够减少流体经过万向隔振器3时产生的紊流和振动。万向隔振器3外侧的前、后两端分别套设有阻尼隔振壳2,阻尼隔振壳2通过螺钉固定在管道1的外壁上,阻尼隔振壳2的内壁上设置有多层复合材料制成的阻尼结构,左、右两侧的阻尼隔振壳2的连接处设置有双层柔性材料密封。两端管道1的端部分别套设有抱箍6,抱箍6底端通过管道支架与管道阻尼器5的顶端连接,管道阻尼器5的底端固定在水平地面上。抱箍6和管道支架的内壁上都设置有柔性阻尼材料。

本实用新型的一个实施例中所采用的管道阻尼器5为弹簧式阻尼器,弹簧阻尼器中所采用的弹簧为钢线材料。

本实用新型一种管道万向减振隔振器,设置有万向隔振器组件和管道阻尼器组件,针对管道前、后端系统的振动系、管道及其固定系统的振动系分别采取隔振措施和减振措施,能够起到良好的隔振、减振效果。管道阻尼器5为弹簧式阻尼器,并配合有柔性材料密封措施,消除常见隔振器共振时出现的振幅激增现象,构成强阻尼特征,对管道产生全频段减振效果。万向隔振器组件主要对前端管道产生的X向、Y向和Z向的振动进行减振、消振,从而减小对后端管道的振动影响。万向隔振器3的侧壁上沿轴向并排设置有多个截面为“Ω”形的波纹,不同于“∩”形波纹构造,具有加大X向和Y向挠度,增强Z向伸缩性的特点。前、后两端的阻尼隔振壳2的连接处设置有双层柔性材料密封,具有隔断并吸收振动的作用。采用弹簧阻尼器,并且采用的弹簧为钢线材料,具有耐疲劳,强度高,承载力大,使用寿命长等特点。抱箍6和管道支架的内壁上都设置有柔性阻尼材料,可起到阻尼减振和防滑作用。本实用新型采用多种技术措施与管道构造相组合,实现对管道流体噪声进行控制的功能,确保流体管道振动的多向消减,以及管道前端和管道后端的振动隔离,管道本体与管道安装载体的振动隔离,振动隔离效果可实现80%的消减量。本实用新型结构简单、减振隔振效果好,与现有技术相比具有明显的优点。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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