金属管道的隔音系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔音系统，尤其是一种适用于金属管道的隔音系统。
【背景技术】
[0002]管道是用于输送各种流体的装置，通常是用管子、管子连接件和多种管道设备连接而成。尤其是金属管道运行时因振动、内部介质流动摩擦、碰撞、扰动等可能产生噪音等污染，对环境造成不良影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属管道的隔音系统，其可有效减低管道运行时发出的噪音。
[0004]本实用新型提供了金属管道的隔音系统，其包括:一个包裹管道的隔音壳和一个包裹隔音壳的保护壳。隔音壳包括:一层隔热去耦合层、一层吸音层和一层隔音层。隔热去耦合层包裹管道，吸音层设置于隔热去耦合层背离管道的一侧，隔音层设置于吸音层背离隔热去耦合层的一侧。
[0005]在金属管道的隔音系统的另一种示意性实施方式中，隔音系统还包括:一个隔音壳固定件和一个保护壳固定件。隔音壳固定件可将隔音壳固定于管道；保护壳固定件可将保护壳固定于隔音壳。这样可提高隔音系统的稳固性。
[0006]在金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式中，保护壳包括:一层减振层和一层外护层。减振层包裹隔音壳，外护层设置于减振层背离隔音壳的一侧。
[0007]在金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式中，隔音壳包括一层隔热去耦合层，两层吸音层和两层隔音层，它们按照一层隔热去耦合层、一层吸音层、一层隔音层、一层吸音层、一层隔音层的顺序排列。
[0008]在金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式中，隔热去耦合层为闭孔橡塑发泡类柔性材料。
[0009]在金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式中，吸音层为全开孔高密度橡塑颗粒组合体柔性材料。
[0010]在金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式中，隔音层为高面密度乙烯基复合橡胶材料。
[0011]在金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式中，减振层为闭孔橡塑发泡类柔性材料，外护层为三元乙丙硫化橡胶材料或氯磺化聚乙稀基材橡胶材料。
[0012]在金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式中，隔音壳固定件为环设于隔音壳外侧的金属带。
[0013]在金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式中，保护壳固定件为环设于保护壳外侧的柔性带。
[0014]本实用新型提供的金属管道的隔音系统可有效阻隔管道运行时发出的噪音，同时具备绝热、防水、防锈、耐腐蚀、防凝露的优点。
[0015]下文将以明确易懂的方式，结合【附图说明】优选实施例，对金属管道的隔音系统的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
【附图说明】
[0016]以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。
[0017]图1用以说明金属管道的隔音系统的一种示意性实施方式。
[0018]图2用以说明金属管道的隔音系统的另一种示意性实施方式。
[0019]图3用以说明金属管道的隔音系统的还一种示意性实施方式。
[0020]标号说明
[0021]10隔音壳
[0022]12隔热去耦合层
[0023]14吸音层
[0024]16隔音层
[0025]20隔音壳固定件
[0026]30保护壳
[0027]36拼接缝
[0028]40保护壳固定件
[0029]50 管道。
【具体实施方式】
[0030]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
[0031]在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
[0032]为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
[0033]请参见图1，图1用以说明金属管道的隔音系统的一种示意性实施方式，为便于显示隔音系统的结构，图中剖示出了相关的结构。隔音系统包括一个隔音壳10和一个保护壳30。隔音壳10包裹管道50，保护壳30包裹隔音壳10。其中，隔音壳10包括一层隔热去耦合层12、一层吸音层14和一层隔音层16，隔热去耦合层12包裹管道50，吸音层14设置于隔热去耦合层12背离管道50的一侧，隔音层16设置于吸音层14背离隔热去耦合层12的一侧。该隔音系统可有效阻隔金属管道运行时发出的噪音，同时具备绝热、防水、防锈、耐腐蚀、防凝露的优点。
[0034]在本示意性实施方式中，隔音壳10为一体式结构，在其他示意性实施方式中，隔音壳可由多个部分拼接而成，以方便安装。在本示意性实施方式中，保护壳30为一体式结构，在其他示意性实施方式中，保护壳可由多个部分拼接而成，以方便安装。
[0035]请参见图2，图2用以说明隔音系统的另一种示意性实施方式，为便于显示隔音系统的结构，图中剖示出了相关的结构。本示意性实施方式的隔音系统与图1所示的隔音系统相同或相似的部分不再赘述，与之不同之处是它还包括一个隔音壳固定件20和一个保护壳固定件40。在本示意性实施方式中，隔音壳10和保护壳30均由两个部分拼接而成(图2中不意性地表不了拼接后的拼接缝36)。隔首壳固定件20可将拼接后的隔首壳10固定于管道50 ;保护壳固定件40可将拼接后的保护壳30固定于隔音壳10，这样可以提高隔音系统的稳固性。
[0036]在本示意性实施方式中，隔音壳固定件20为环设于隔音壳10外侧的金属带，保护壳固定件40为环设于保护壳30外侧的柔性带。在其他示意性实施方式中，隔音壳固定件和保护壳固定件也可以是其他可实现固定的结构，例如锁扣等。
[0037]在示意性实施方式中，隔音壳固定件和保护壳固定件的数量可根据管道的长度及对稳固性的需求调整。
[0038]请参见图3，图3用以说明隔音系统的还一种示意性实施方式，为便于显示隔音系统的结构，图中剖示出了相关的结构。本示意性实施方式的隔音系统与图1所示的隔音系统相同或相似的部分不再赘述，与之不同之处是隔音壳10包括一层隔热去耦合层12，两层吸音层14和两层隔音层16，它们按照一层隔热去耦合层12、一层吸音层14、一层隔音层16、一层吸音层14、一层隔音层16的顺序排列。该隔音系统可进一步增强对噪音的阻隔。
[0039]在示意性实施方式中，隔热去耦合层12为闭孔橡塑发泡类柔性材料，厚度可根据绝热要求选择13至25_。
[0040]在示意性实施方式中，吸音层14为全开孔高密度橡塑颗粒组合体柔性材料，厚度可以根据降噪等级要求选择20至25mm。
[0041]在示意性实施方式中，隔音层16为高面密度乙烯基复合橡胶材料，厚度可以根据降噪等级要求选择3至5_。
[0042]在示意性实施方式中，保护壳30可包括:一层减振层和一层外护层，减振层包裹隔音壳10，外护层设置于减振层背离隔音壳10的一侧。减振层可为闭孔橡塑发泡类柔性材料，外护层可为三元乙丙硫化橡胶材料或氯磺化聚乙稀基材橡胶材料。
[0043]应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0044]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.金属管道的隔音系统，其特征在于，包括: 一个包裹所述管道的隔音壳(10)，所述隔音壳(10)包括: 一层包裹所述管道的隔热去耦合层(12)， 一层设置于所述隔热去耦合层(12)背离所述管道的一侧的吸音层(14)，和 一层设置于所述吸音层(14)背离所述隔热去耦合层(12)的一侧的隔音层(16);以及 一个包裹所述隔音壳(10)的保护壳(30)。2.如权利要求1所述的隔音系统，其中还包括: 一个隔音壳固定件(20)，其可将所述隔音壳(10)固定于所述管道；以及 一个保护壳固定件(40)，其可将所述保护壳(30)固定于所述隔音壳(10)。3.如权利要求1所述的隔音系统，其中，所述保护壳(30)包括: 一层包裹所述隔音壳(10)的减振层，和 一层设置于所述减振层背离所述隔音壳(10)的一侧的外护层。4.如权利要求1所述的隔音系统，其中，所述隔音壳(10)包括一层所述隔热去耦合层(12)，两层所述吸音层(14)和两层所述隔音层(16)，它们按照一层所述隔热去耦合层(12)、一层所述吸音层(14)、一层所述隔音层(16)、一层所述吸音层(14)、一层所述隔音层(16)的顺序排列。5.如权利要求1所述的隔音系统，其中所述隔热去耦合层(12)为闭孔橡塑发泡类柔性材料。6.如权利要求1所述的隔音系统，其中所述吸音层(14)为全开孔高密度橡塑颗粒组合体柔性材料。7.如权利要求1所述的隔音系统，其中所述隔音层(16)为高面密度乙烯基复合橡胶材料。8.如权利要求3所述的隔音系统，其中所述减振层为闭孔橡塑发泡类柔性材料，所述外护层为三元乙丙硫化橡胶材料或氯磺化聚乙稀基材橡胶材料。9.如权利要求1所述的隔音系统，其中所述隔音壳固定件(20)为环设于所述隔音壳(10)外侧的金属带。10.如权利要求1所述的隔音系统，其中所述保护壳固定件(40)为环设于所述保护壳(30)外侧的柔性带。
【专利摘要】金属管道的隔音系统，包括一个包裹管道的隔音壳（10）和一个包裹隔音壳（10）的保护壳（30）。隔音壳（10）包括：一层隔热去耦合层（12）、一层吸音层（14）和一层隔音层（16）。隔热去耦合层（12）包裹管道，吸音层（14）设置于隔热去耦合层（12）背离管道的一侧，隔音层（16）设置于吸音层（14）背离隔热去耦合层（12）的一侧。该隔音系统可有效阻隔金属管道运行时发出的噪音，同时具备绝热、防水、防锈、耐腐蚀、防凝露的优点。
【IPC分类】F16L59/02, F16L55/033
【公开号】CN204942893
【申请号】CN201520724544
【发明人】祝克, 沈苏, 梁凌岳, 祝强
【申请人】北京翼扬环境工程有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月18日