一种特种设备检测用监控装置的制作方法

本实用新型属于监控设备技术领域，具体涉及一种特种设备检测用监控装置。

背景技术：

《特种设备安全法》所称的特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。现阶段，为保障特种设备的安全运行，需要对各类特种设备进行检验检测，在检测的过程中实行全程监督，现有的特种设备检测用监控装置，不能很好的根据需要进行调节并固定，同时在监控装置在使用的过程中稳定性不高，容易产生晃动。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种特种设备检测用监控装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特种设备检测用监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种设备检测用监控装置，包括支撑板、支撑机构、移动座和调节机构，所述支撑板的底部固定焊接有支撑机构，所述支撑机构的底部固定焊接呈棱台形的移动座，所述移动座的底部通过固定螺栓安装有四组呈矩形阵列分布的带有刹车功能的万向轮，所述支撑板的顶部安装有两组对称的调节机构，两组所述调节机构之间设有限位机构，所述限位机构的内部设有摄像头，所述支撑板上半部的中心挖设有与限位机构相适配的调节槽。

优选的，所述支撑机构包括支撑柱、中空柱和伸缩弹簧，所述中空柱的底部与移动座的顶部固定焊接，所述中空柱的侧面钻设有通孔，所述中空柱的空腔部分与支撑柱的下半部榫接，所述中空柱的内部与支撑柱的底端之间安装有伸缩弹簧，所述支撑柱的侧面钻设有多组与通孔相适配的呈等距离分布的限位孔，其中一组限位孔内螺纹连接有穿过通孔的限位螺栓，所述支撑柱的顶端与支撑板的底部固定焊接。

优选的，所述调节机构包括固定座、调节杆和调节板，所述固定座的底部与支撑板的顶部固定焊接，所述固定座上半部的中心开设的置物槽内固定焊接有调节轴承座，调节轴承座的内圈与调节杆中部的外周固定焊接，所述调节杆的一端与调节板固定焊接，所述调节板上钻设有连接孔，所述固定座靠近调节板的一侧挖设有多组以置物槽为中心呈环形阵列分布的固定槽，其中一组固定槽内螺纹连接有穿过连接孔的连接螺栓。

优选的，所述限位机构包括固定板、限位板和螺纹杆，所述固定板的截面呈u形，所述固定板内部的下半部设有呈弧形的限位板，所述限位板的底部与固定板内部的底部之间安装有多组压缩弹簧，所述固定板上半部钻设的限位槽内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离螺纹杆的一侧与夹板固定焊接，所述固定板下半部的外周与调节机构的调节杆远离调节板的一端固定焊接。

优选的，所述限位机构的两组夹板之间设有摄像头，所述摄像头放置于限位机构的支撑板的顶部，所述支撑板的顶部和两组夹板靠近摄像头的一侧均通过黏胶粘接有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：该特种设备检测用监控装置，通过调节限位螺栓所处的限位孔的位置，调节中空柱与支撑柱之间的距离，从而根据需要调节安装的高度并固定，同时通过伸缩弹簧的压缩作用，有效地减少与支撑柱固定焊接的支撑板在竖直方向上产生的晃动，从而使支撑板具有稳定性；通过旋转限位阀，带动螺纹杆转动，调节两组夹板之间的距离，从而根据放置于限位板上的摄像头的尺寸进行调节并固定，同时通过压缩弹簧的伸缩作用，有效地减少摄像头产生的晃动，从而使摄像头在使用过程中具有稳定性；通过转动调节板，带动调节杆旋转，通过调节轴承座带动固定板转动，并调节连接螺栓所处的固定槽的位置，从而根据需要调节安装的角度并固定，该特种设备检测用监控装置，能够根据需要进行调节，同时在使用的过程中具有稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构的结构示意图。

图中：1支撑板、2支撑机构、3移动座、4调节机构、5万向轮、6限位机构、7摄像头、8中空柱、9支撑柱、10伸缩弹簧、11固定座、12调节杆、13调节板、14固定板、15限位板、16螺纹杆、17压缩弹簧、18夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种特种设备检测用监控装置，包括支撑板1、支撑机构2、移动座3和调节机构4，所述支撑板1的底部固定焊接有支撑机构2，所述支撑机构2的底部固定焊接呈棱台形的移动座3，所述移动座3的底部通过固定螺栓安装有四组呈矩形阵列分布的带有刹车功能的万向轮5，推动移动座3通过万向轮5移动至需要安装的位置并固定，所述支撑板1的顶部安装有两组对称的调节机构4，两组所述调节机构4之间设有限位机构6，所述限位机构6的内部设有摄像头7，所述支撑板1上半部的中心挖设有与限位机构6相适配的调节槽。

具体的，所述支撑机构2包括中空柱8、支撑柱9和伸缩弹簧10，所述中空柱8的底部与移动座3的顶部固定焊接，所述中空柱8的侧面钻设有通孔，所述中空柱8的空腔部分与支撑柱9的下半部榫接，所述中空柱8的内部与支撑柱9的底端之间安装有伸缩弹簧10，所述支撑柱9的侧面钻设有多组与通孔相适配的呈等距离分布的限位孔，其中一组限位孔内螺纹连接有穿过通孔的限位螺栓，所述支撑柱9的顶端与支撑板1的底部固定焊接，调节限位螺栓所处的限位孔的位置，调节中空柱8与支撑柱9之间的距离，从而根据需要调节安装的高度并固定，同时通过伸缩弹簧10的压缩作用，减少与支撑柱9固定焊接的支撑板1在竖直方向上产生的晃动，从而使支撑板1具有稳定性。

具体的，所述调节机构4包括固定座11、调节杆12和调节板13，所述固定座11的底部与支撑板1的顶部固定焊接，所述固定座11上半部的中心开设的置物槽内固定焊接有调节轴承座，调节轴承座的内圈与调节杆12中部的外周固定焊接，所述调节杆12的一端与调节板13固定焊接，所述调节板13上钻设有连接孔，所述固定座11靠近调节板13的一侧挖设有多组以置物槽为中心呈环形阵列分布的固定槽，其中一组固定槽内螺纹连接有穿过连接孔的连接螺栓，转动调节板13，带动调节杆12旋转，通过调节轴承座带动固定板14转动，并调节连接螺栓所处的固定槽的位置，从而根据需要调节安装的角度并固定。

具体的，所述限位机构6包括固定板14、限位板15和螺纹杆16，所述固定板14的截面呈u形，所述固定板14内部的下半部设有呈弧形的限位板15，所述限位板15的底部与固定板14内部的底部之间安装有多组压缩弹簧17，所述固定板14上半部钻设的限位槽内均螺纹连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的两端分别与限位阀和限位轴承座的内圈固定焊接，限位轴承座远离螺纹杆16的一侧与夹板18固定焊接，所述固定板14下半部的外周与调节机构4的调节杆12远离调节板13的一端固定焊接，将摄像头7放置于限位板15上，并旋转限位阀，带动螺纹杆16转动，调节两组夹板18之间的距离，从而根据摄像头7的尺寸进行调节并固定，同时通过压缩弹簧17的伸缩作用，减少摄像头7产生的晃动。

具体的，所述限位机构6的两组夹板18之间设有摄像头7，所述摄像头7放置于限位机构6的支撑板1的顶部，所述支撑板1的顶部和两组夹板18靠近摄像头7的一侧均通过黏胶粘接有橡胶垫，通过粘接的橡胶垫对摄像头7进行保护。

具体的，该特种设备检测用监控装置，推动移动座3通过万向轮5移动至需要安装的位置并固定，移动完成后，调节限位螺栓所处的限位孔的位置，调节中空柱8与支撑柱9之间的距离，从而根据需要调节安装的高度并固定，同时通过伸缩弹簧10的压缩作用，减少与支撑柱9固定焊接的支撑板1在竖直方向上产生的晃动，从而使支撑板1具有稳定性，调节完成后，将摄像头7放置于限位板15上，并旋转限位阀，带动螺纹杆16转动，调节两组夹板18之间的距离，从而根据摄像头7的尺寸进行调节并固定，同时通过压缩弹簧17的伸缩作用，减少摄像头7产生的晃动，从而使摄像头7在使用过程中具有稳定性，固定完成后，转动调节板13，带动调节杆12旋转，通过调节轴承座带动固定板14转动，并调节连接螺栓所处的固定槽的位置，从而根据需要调节安装的角度并固定，完成安装即可使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。