一种结构简单的便携式臭氧发生器的制作方法

本发明涉及一种臭氧发生器，更具体的涉及一种结构简单的便携式臭氧发生器。

背景技术：

目前，市面上具有很多款臭氧发生器，臭氧发生器是用于制取臭氧气体(o3)的装置，臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。但大多数臭氧发生器的体积都很大，并且多是外接交流电提供工作电压，使用不方便，携带与搬运也不方便，占据的空间也比较大。

因此，针对于现有技术，如何设计开发一种结构简单、体积小巧的便携式臭氧发生器，是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单的便携式臭氧发生器，本装置通过合理设计内部结构，组装方便、降低成本。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种结构简单的便携式臭氧发生器，包括：壳体以及设于壳体内的放电组件和电池组件，所述放电组件包括：插装在环形电晕槽内的阳极电极片、环形盘状阴极电极盖以及带有高压器件的主板，电极盖正对电极片盖在电晕槽上，电极盖上密布有透气孔，电极片所处的电晕槽和电极盖围成了电离空气释放臭氧的电晕空间。

所述电池组件包括：电池以及用于装入电池的电池上、下盖，电池上盖具有底壁和圆周侧壁，电池上盖侧壁上边缘向外延伸形成有环状上盖台，上盖台再向下弯折形成有盖折边，由盖折边、上盖台以及电池上盖外侧壁围成开口朝下的所述电晕槽；所述电极盖的外环边上设有盖外边，盖外边固定遮盖在盖折边外圆周上。

所述电晕槽的内环一侧再次设有同向开口的环状内夹槽，内夹槽的环内侧壁上凹陷形成有贯通电池上盖侧壁的缺口插槽；所述电极盖的内环边上设有盖内边，盖内边上凸出设置有缺口卡勾，盖内边插入内夹槽内，缺口卡勾对应插固在缺口插槽内。

所述上盖台上竖立有凸出的第二插槽，第二插槽贯通至内夹槽，盖内边上凸出设置有导电壁，导电壁整个插固在第二插槽内，导电壁引线连接主板。

所述上盖台上设置有长条形第一插槽，第一插槽贯通至电晕槽，电极片插固在第一插槽内，使电极片一端伸入到电晕槽内，电极片引线连接主板。

所述电极片呈竖立板状，电极片的底边向下延伸形成有间隔开的放电体，放电体的横截面宽度从连接顶端到底端逐渐变小，最终底端呈尖角形状，放电体的尖端到电极盖之间的距离控制在0.3-4mm之间。

所述主板固定安装在电池上盖的上盖台上，壳体内围绕着主板具有散热空间。

所述电池下盖具有底壁和圆周侧壁，电池上盖的底壁插装固定在电池下盖的侧壁顶部，电池下盖的侧壁上边缘向外延伸形成有对着电晕槽的下盖台，下盖台与电晕槽之间留有挥发间隙。

所述壳体包括：上壳和下壳，上壳从上方套固在电池上盖的盖折边外圆周上，下壳从下方套固在电池下盖的下盖台外圆周上。

所述下盖台上开设通气孔，臭氧从透气孔扩散出去，散热空间的空气补给电晕空间，外部空气再通过通气孔回流到壳体内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的臭氧发生器体积小巧、结构简单，组装方便、成本低。

本发明设计有环形电晕槽和盖在电晕槽上的电极盖，电晕槽内设置有电极片，电极盖作为阴极，电极片作为阳极，两者之间的空间为电晕空间，电晕空间环形围绕在壳体中部，工作时产生电弧释放能量，电晕空间内的空气被电离产生臭氧。

本发明的电极片上设置有很薄的放电体，放电体的顶端为尖角，有利于集中所有电量冲击，放电体越薄阻值越小，越容易释放高压电，而且这种成型弯折的形状比较容易加工，工艺简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1为本发明较佳实施例的结构爆炸图；

图2为本发明较佳实施例的平面剖视图；

图3为本发明较佳实施例的立体剖视图；

图4为本发明较佳实施例的电池上盖结构图一；

图5为本发明较佳实施例的电池上盖结构图二；

图6为本发明较佳实施例的电极片结构图；

图7为本发明较佳实施例的电机盖结构图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参见图1至图3，本发明较佳实施例设计的一种结构简单的便携式臭氧发生器，其主要包括：壳体以及装在壳体内的放电组件和电池组件，下面具体描述各构件及连接关系。

电池组件包括：电池21、电池上盖22以及电池下盖23，电池21竖立固定安装在电池上下盖内。

请参见图4至图5，电池上盖22具有由底壁和圆周侧壁所围成的盖体结构，在电池上盖22的底壁上由下至上凸出形成有电池上套24，电池上套24的顶部开有引线孔241，为了加固结构，在电池上套24与电池上盖22的内侧壁之间垂直连接有加强肋242，用于稳固电池上套24。

电池上盖22的侧壁上边缘向外延伸形成有一圈环状上盖台26，上盖台26边缘再向下弯折形成有盖折边27。由盖折边27、上盖台26以及电池上盖22的外侧壁围成一个开口朝下的环状电晕槽221，在电晕槽221的内环一侧再次开有口朝下的环状内夹槽222，内夹槽222与电晕槽221开口方向一致，且两者为同心环槽，在内夹槽222环内侧壁的两对称位置上凹陷形成有缺口插槽223，缺口插槽223向上贯通电池上盖22的侧壁。在上盖台26上对称设置有长条形第一插槽224，第一插槽224上下贯通至电晕槽221内，紧挨着第一插槽224的一侧设置有第一螺柱孔225。在上盖台26上还竖立有凸出的第二插槽226，第二插槽226向下贯通至内夹槽222内，在第二插槽226的槽壁上垂直开设有第二螺孔227。在上盖台26上还设置有相对独立的第三螺柱孔228，在盖折边27的外圆周上还开设有第四螺孔229。

电池下盖23具有由底壁和圆周侧壁所围成的盖体结构，在电池下盖23的底壁上凸出设置有上端开口的电池下套25，电池下盖23的侧壁上边缘向外延伸形成有一圈环状下盖台28。

电池上、下盖的组装，将电池上盖22的底壁插装固定在电池下盖23的侧壁顶部内，使电晕槽221与下盖台28相互对应，且两者之间留有一定高度的挥发间隙29，内部的电池上套24和电池下套25也相互对应，电池21即装入由电池上、下套所组成的电池仓内，电池仓设置在整个装置的中间，不仅使整个产品的体积更小，又可以防止电池上盖和电池下盖歪斜。

壳体呈鹅蛋形结构，壳体包括：上下对应的上壳11和下壳12，上壳11内装放电组件，上壳11的底部从上方套固在电池上盖的盖折边27外圆周上，下壳12的顶部从下方套固在电池下盖的下盖台28外圆周上，下壳12的底端呈平底面，用于安放本装置。

在下壳12上开设有按键孔121和电源槽122，按键孔121上装有按键钮13，按键钮13连接着主板33。电源槽122内设有充电插口，充电插口内装有充电板14，充电板14连接着主板33，在电源槽122上还盖有防尘盖15。

在下壳12的内底部凸出形成有立柱123，立柱123的顶部穿过电池下盖23的底壁并相抵接电池上盖22的底壁，使用螺钉从电池上盖22的底壁插入，锁紧在立柱123内，将电池组件与下壳12固定连接。

上壳11内围绕着电池上套24的空间为散热空间16，防止高压器件34工作时释放的热量太大，而使上壳发烫。

放电组件包括：电极片31、电极盖32以及主板33。主板33的中部开口，主板33从上方套入电池上套24，主板33上打入螺钉并固定锁紧在电池上盖的第三螺柱孔228内，从而将主板固定安装。在主板33上设置有高压器件34。主板33通过引线孔241穿导线连接电池21，主板33的安装位置好处在于，使其与电池连接使用的导线最短，降低使用成本。

请参见图6，电极片31呈竖立板状，电极片31的底边继续向下延伸形成有间隔开的多个放电体311，放电体311的横截面宽度从连接顶端到底端逐渐变小，最终底端呈尖角形状，放电体很薄，厚度在0.03-3mm之间。电极片31的顶边中部弯折延伸形成有连接片312，连接片312上开孔。电极片31整个插入第一插槽224内，使底边的放电体311伸入到电晕槽221内、顶边的连接片312对准在第一螺柱孔225上，使用螺钉从连接片开孔插入，锁紧在第一螺柱孔225内，从而将电极片固定安装。电极片的数量可以根据需要来设定，以提供电离空气产生的臭氧浓度。

请参见图7，电极盖32呈环形盘状结构，电极盖32上均匀分布有密集的透气孔321，电极盖32的外环边上围有一圈盖外边322，盖外边322上开有安装孔326，对应的，电极盖32的内环边上围有一圈盖内边323，盖内边323上凸出设置有导电壁324和缺口卡勾325，导电壁324的顶端开孔。电极盖32从下方罩在电晕槽221上，盖外边322遮盖在盖折边27外圆周上，使用螺钉从安装孔326插入，锁紧在盖折边27的第四螺孔229内，盖内边323插入内夹槽222内，缺口卡勾325向上凸出插入缺口插槽223，导电壁324整个插入竖立的第二插槽226内，使用螺钉从第二螺孔227插入，穿过并锁紧导电壁的开口，从而将电极盖32固定安装。

放电体311的尖端到电极盖32之间的距离控制在0.3-4mm之间，电极片31通过其连接片开孔引线连接至主板33，作为阳极，电极盖32通过其导电壁开孔引线连接至主板33，作为阴极，放电体所处的电晕槽和电极盖所围成的空间称为电晕空间35，电晕空间35的电磁线最集中，电场强度也最大，最容易产生臭氧，臭氧通过透气孔321扩散出去。当高压器件工作后，给电极片加上高压，会使放电体附近产生空气局部放电，即电晕放电；当电压再加高时，电晕放电更加强烈，致使间隙内发生刷状放电，而后就出现了电弧放电，此时带电的放电体尖端所处附近空气中的电场强度会变得很高，因此离子被吸向电极片时获得很大的加速度，这些离子与空气发生碰撞，将空气中的氧气反应产生大量的臭氧。

电池上盖22与主板33所围成的空间为隔热空间36，用于阻止主板上的热量传输至下壳，从而影响散热空间16的压强，降低臭氧扩散速率。

电池下盖的下盖台28上均匀开设通气孔281，臭氧从透气孔321扩散出去，散热空间16的空气补给电晕空间35，为了能够形成循环的气流通道，利于臭氧排气流通，外部空气会再通过通气孔281回流到壳体内。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。