一种轴承座用散热结构的制作方法

本实用新型涉及轴承座技术领域，尤其涉及一种轴承座用散热结构。

背景技术：

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点；有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。

目前的轴承座的外部均为密封设置，虽然轴承座是金属制作，可以进行导热散热，但是其对轴承的散热效果不好，轴承转动时过热，会增加轴承的磨损，降低了轴承的使用寿命，因此我们设计了一种轴承座用散热结构来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承座用散热结构，其可以对转速小的轴承进行自然散热且效果好，也可以转速快的轴承进行有效的散热，减少轴承的磨损，增加其使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承座用散热结构，包括轴承座，所述轴承座上设有安装槽，所述安装槽内设有四个扇形槽，四个所述扇形槽内均设有三个挡板，所述轴承座的轴向一侧设有散热风机，所述散热风机通过多个弹簧与轴承座连接在一起，所述散热风机的进风端设有连接管，所述连接管与轴承座相对，所述连接管内设有圆形板，所述圆形板上贯穿设有多个通孔。

优选地，所述轴承座上设有呈矩形分布的四个安装孔。

优选地，四个所述扇形槽均匀分布在安装槽内，四个所述扇形槽的圆弧面设置为锥形面。

优选地，三个所述挡板均匀分布在锥形面上并与其固定连接。

优选地，所述散热风机为负压风机。

优选地，所述安装槽的内壁设有限位槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，轴承转动慢时，周围空气流动经过挡板7之间时速度会加快，如此可以加快对轴承座1的散热，自然散热效果较好。

2、本实用新型，轴承转动较快时，散热风机工作使得通孔处的压强较小，轴承座处的压强大，热量通过通孔和散热风机排出，通过多个通孔可以加快空气的流动，加快对轴承座的散热。

3、本实用新型，结构简单，可以对轴承及轴承座两种情况下散热，较为实用，减小轴承的磨损，增加其使用寿命。

综上所述，本实用新型结构合理，可以对转速小的轴承进行自然散热且效果好，也可以转速快的轴承进行有效的散热，减少轴承的磨损，增加其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承座用散热结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承座用散热结构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种轴承座用散热结构中连接管的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种轴承座用散热结构中部分结构俯视图。

图中：1轴承座、2安装槽、3限位槽、4安装孔、5扇形槽、6锥形面、7挡板、8散热风机、9弹簧、10连接管、11圆形板、12通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

参照图1-4，一种轴承座用散热结构，包括轴承座1，轴承座1上设有呈矩形分布的四个安装孔4，便于将轴承座1安装固定在支架上；轴承座1上设有安装槽2，安装槽2贯穿轴承座1设置；安装槽2的内壁设有限位槽3，可以对轴承的外环进行限制定位，此为现有技术。

安装槽2内设有四个扇形槽5，四个扇形槽5均匀分布在安装槽2内，四个扇形槽5的圆弧面设置为锥形面6，四个扇形槽5内均设有三个挡板7，三个挡板7均匀分布在锥形面6上并与其固定连接，挡板7通过焊接与锥形面6相连接，挡板7与锥形面6的连接如图4所示。

轴承座1的轴向一侧设有散热风机8，散热风机8为负压风机，可以将轴承转动时产生的热量排出，为轴承进行散热；散热风机8通过多个弹簧9与轴承座1连接在一起，弹簧9的两端均通过焊接与散热风机8和轴承座1相连接，弹簧9即可以对散热风机8进行减震，也可以对其进行稳定的支撑。

散热风机8的进风端设有连接管10，连接管10与轴承座1相对，连接管10内设有圆形板11，圆形板11通过螺丝与连接管10的内壁相连接；圆形板11上贯穿设有多个通孔12，当散热风机8工作时，通孔12处的压强较小，轴承座1处的压强大，热量通过通孔12和散热风机8排出，通过多个通孔12可以加快空气的流动，加快对轴承座1的散热。

本实用新型中，当轴承转动较慢时，轴承转动会带动周围空气的流动，周围空气流动经过挡板7之间时，由于挡板7之间有间隔且较小，如此空气经过挡板7之间时速度会加快，如此可以加快对轴承座1的散热，自然散热效果较好。

当轴承转动较快时，开启散热风机8，散热风机8工作使得通孔12处的压强较小，轴承座1处的压强大，热量通过通孔12和散热风机8排出，通过多个通孔12可以加快空气的流动，加快对轴承座1的散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种轴承座用散热结构，包括轴承座（1），其特征在于，所述轴承座（1）上设有安装槽（2），所述安装槽（2）内设有四个扇形槽（5），四个所述扇形槽（5）内均设有三个挡板（7），所述轴承座（1）的轴向一侧设有散热风机（8），所述散热风机（8）通过多个弹簧（9）与轴承座（1）连接在一起，所述散热风机（8）的进风端设有连接管（10），所述连接管（10）与轴承座（1）相对，所述连接管（10）内设有圆形板（11），所述圆形板（11）上贯穿设有多个通孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承座用散热结构，其特征在于，所述轴承座（1）上设有呈矩形分布的四个安装孔（4）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承座用散热结构，其特征在于，四个所述扇形槽（5）均匀分布在安装槽（2）内，四个所述扇形槽（5）的圆弧面设置为锥形面（6）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承座用散热结构，其特征在于，三个所述挡板（7）均匀分布在锥形面（6）上并与其固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承座用散热结构，其特征在于，所述散热风机（8）为负压风机。

6.根据权利要求1所述的一种轴承座用散热结构，其特征在于，所述安装槽（2）的内壁设有限位槽（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承座用散热结构，包括轴承座，所述轴承座上设有安装槽，所述安装槽内设有四个扇形槽，四个所述扇形槽内均设有三个挡板，所述轴承座的轴向一侧设有散热风机，所述散热风机通过多个弹簧与轴承座连接在一起，所述散热风机的进风端设有连接管，所述连接管与轴承座相对，所述连接管内设有圆形板，所述圆形板上贯穿设有多个通孔。本实用新型结构合理，可以对转速小的轴承进行自然散热且效果好，也可以转速快的轴承进行有效的散热，减少轴承的磨损，增加其使用寿命。

技术研发人员：李睿;张特;赵德亮
受保护的技术使用者：山东华准机械有限公司
技术研发日：2019.08.24
技术公布日：2020.06.30