一种城镇燃气切断阀的制作方法

文档序号:20974713发布日期:2020-06-05 19:25阅读:303来源:国知局
一种城镇燃气切断阀的制作方法

本实用新型涉及燃气安全保护设备技术领域,具体涉及一种城镇燃气切断阀。



背景技术:

城镇燃气输配系统用切断阀是执行cj/t335《城镇燃气切断阀和放散阀》标准的燃气安全保护设备,是以机械结构实现独立于燃气调压系统的紧急切断产品。这类切断阀通常安装于户外,其对阀前或阀后气压进行监测,当气压过高或过低时,切断阀的脱扣机构会触发脱扣动作,从而自动切断管道气源。

但现有的城镇燃气切断阀大多不具有震动感应触发功能,无法在地震发生时紧急切断管道气源。而城镇燃气切断阀触发切断动作的上限阈值与下限阈值之间通常具有一定的范围,当地震造成下游管网扭曲、微裂或部分松动时,可能出现燃气泄漏速率较缓、阀后气压无法降到触发切断动作的下限阈值的情况发生;持续泄漏的燃气不仅会进一步恶化被掩埋人员的生存环境,而且随着燃气在密闭空间的不断积累,可能发生爆燃甚至爆炸,对搜救人员的生命安全造成威胁。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种城镇燃气切断阀,可以在地震发生时紧急切断管道气源,避免下游管网持续泄漏。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种城镇燃气切断阀,包括:

阀体,其设置分别连通阀前管道与阀后管道的两个腔体,两腔体之间设置连通口、并适配阀瓣;

切断机械盒,其与阀体连接、且内部设置用于牵拉阀瓣的脱扣机构;所述阀瓣在脱扣机构发生脱扣时下落、切断阀体;

助力机构,其通过对脱扣机构施力、造成脱扣机构脱扣;

拾振传感器,其与振动认别控制器电连接,所述助力机构由振动认别控制器控制。

优选的,所述助力机构的壳体通过第一测压膜片分隔成第一气室和第一连接室;所述第一气室与气源连通、并设置与振动认别控制器电连接的电磁阀;所述第一连接室与切断机械盒连接,所述第一连接室内设置用于撞击脱扣机构、使其脱扣的第一顶针,所述第一顶针由第一测压膜片带动。

优选的,所述第一气室连通的气源为阀前管道,所述助力机构位于切断机械盒的左侧。

优选的,所述第一连接室内设置第一压缩弹簧,所述第一顶针穿设在第一压缩弹簧内、且端部通过第一装夹板与第一测压膜片固接;所述第一压缩弹簧的一端对第一装夹板构成支撑、另一端设置具有外螺纹的第一连接头,所述第一连接室设置与第一连接头适配的螺纹孔;所述第一连接头设置供第一顶针穿行的通道。

优选的,还包括阀后测压器,所述阀后测压器通过第二测压膜片分隔成第二气室和第二连接室;所述第二气室与阀后管道连通;所述第二连接室与切断机械盒的右侧连接,所述第二连接室内设置用于撞击脱扣机构、使其脱扣的第二顶针,所述第二顶针由第二测压膜片带动。

优选的,所述第二连接室内设置第二压缩弹簧,所述第二顶针穿设在第二压缩弹簧内、且端部通过第二装夹板与第二测压膜片固接;所述第二压缩弹簧的一端对第二装夹板构成支撑、另一端设置具有外螺纹的第二连接头,所述第二连接室设置与第二连接头适配的螺纹孔;所述第二连接头设置供第二顶针穿行的通道。

优选的,所述脱扣机构包括触发板和弧形的弯板,所述阀瓣通过滑动杆悬挂于弯板上;所述弯板的一端与切断机械盒转动连接、另一端通过限位件构成卡锁;所述触发板受到撞击时绕其中心做顺时针转动、并带动限位件松开对弯板的卡锁。

优选的,所述触发板的上下两端分别设置沿前后方向延伸的上触发凸起和下触发凸起,所述第一顶针和第二顶针的端部分别设置弯折状的推板,所述第一顶针的推板对应于上触发凸起的左侧,所述第二顶针的推板对应于上触发凸起的左侧和/或下触发凸起的右侧。

本实用新型的工作原理为:拾振传感器会接收振动信号、并通过电信号传递给振动认别控制器,振动认别控制器会对拾振传感器采集到的振动信息进行分析和甄别;当判定为地震发生时,振动认别控制器会启动助力机构,使助力机构对脱扣机构施力、令牵拉阀瓣的脱扣机构脱扣,从而使阀瓣下落、切断阀体。

由此可知,本实用新型的有益效果是:可以在地震发生时紧急切断管道气源,避免下游管网持续泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中a部的放大图;

图3为图1中b部的放大图;

图4为脱扣机构的结构示意图;

附图标记:1、阀体;2、阀前管道;3、阀后管道;4、阀瓣;5、切断机械盒;6、助力机构;7、拾振传感器;8、振动认别控制器;9、第一测压膜片;10、第一气室;11、第一连接室;12、电磁阀;13、第一顶针;14、第一压缩弹簧;15、第一装夹板;16、第一连接头;17、阀后测压器;18、第二测压膜片;19、第二气室;20、第二连接室;21、第二顶针;22、第二压缩弹簧;23、第二装夹板;24、第二连接头;25、触发板;25、弯板;27、滑动杆;28、限位件;29、上触发凸起;30、下触发凸起;31、推板。

具体实施方式

在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1~4对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种城镇燃气切断阀,该城镇燃气切断阀包括:

阀体1,其设置分别连通阀前管道2与阀后管道3的两个腔体,两腔体之间设置连通口、并适配阀瓣4。

切断机械盒5,其与阀体1连接、且内部设置用于牵拉阀瓣4的脱扣机构;所述阀瓣4在脱扣机构发生脱扣时下落、切断阀体1;应当理解的是,脱扣机构脱扣时,阀瓣4会落下、并封闭阀体1两腔体之间的连通口。

助力机构6,其通过对脱扣机构施力、造成脱扣机构脱扣;应当理解的是,助力机构6可以是线性电机,也可以是驱动绞盘的伺服电机以及缠绕于绞盘的拉绳,或其他可以对脱扣机构施力、并造成脱扣机构脱扣的结构。

拾振传感器7,其与振动认别控制器8电连接,所述助力机构6由振动认别控制器8控制。应当理解的是,拾振传感器7可对预设频率范围内的振动进行感应,并通过振动认别控制器8对拾振传感器7采集到的振动信息进行分析和甄别,对涉及到管道、设备或者现场设施的强烈振动进行及时反应。振动认别控制器8可预先输入有危害的振动频率范围,用于拾振后的动作判断;也可提供数据接入接口,用于接入外来指令信号源,如:远程切断指令、地震局对设备当地的地震和震级预报信号、切断阀所处天然气场站的火灾报警信号等。

下面阐述本实用新型的实施方式,拾振传感器7会接收振动信号、并通过电信号传递给振动认别控制器8,振动认别控制器8会对拾振传感器7采集到的振动信息进行分析和甄别;当判定为地震发生时,振动认别控制器8会启动助力机构6,使助力机构6对脱扣机构施力、令牵拉阀瓣4的脱扣机构脱扣,从而使阀瓣4下落、切断阀体1。本实用新型可以在地震发生时紧急切断管道气源,避免下游管网持续泄漏。

作为本实用新型的进一步优化,所述助力机构6的壳体通过第一测压膜片9分隔成第一气室10和第一连接室11;所述第一气室10与气源连通、并设置与振动认别控制器8电连接的电磁阀12;所述第一连接室11与切断机械盒5连接,所述第一连接室11内设置用于撞击脱扣机构、使其脱扣的第一顶针13,所述第一顶针13由第一测压膜片9带动。应当理解的是,当发生地震时,振动认别控制器8会发出指令开启电磁阀12,使气源的高压气体进入第一气室10,第一测压膜片9受到高压气体的压迫,会带动第一顶针13撞击脱扣机构,使脱扣机构脱扣,从而切断阀体1。

进一步地,所述第一气室10连通的气源为阀前管道2,所述助力机构6位于切断机械盒5的左侧。应当理解的是,通过阀前管道2向第一气室10提供气源,不必另外设置气源,更加方便。

进一步地,所述第一连接室11内设置第一压缩弹簧14,所述第一顶针13穿设在第一压缩弹簧14内、且端部通过第一装夹板15与第一测压膜片9固接;所述第一压缩弹簧14的一端对第一装夹板15构成支撑、另一端设置具有外螺纹的第一连接头16,所述第一连接室11设置与第一连接头16适配的螺纹孔;所述第一连接头16设置供第一顶针13穿行的通道。应当理解的是,第一测压膜片9的偏移量取决于第一气室10内的气压与第一压缩弹簧14的作用力;对第一连接头16的旋入程度进行调节,可以调整第一压缩弹簧14在第一连接室11内的总长度;而第一测压膜片9带动第一顶针13撞击脱扣机构所需的偏移量一定,这样一来,切断阀体1所需的第一气室10气压要求就会发生改变。

进一步地,还包括阀后测压器17,所述阀后测压器17通过第二测压膜片18分隔成第二气室19和第二连接室20;所述第二气室19与阀后管道3连通;所述第二连接室20与切断机械盒5的右侧连接,所述第二连接室20内设置用于撞击脱扣机构、使其脱扣的第二顶针21,所述第二顶针21由第二测压膜片18带动。应当理解的是,阀后测压器17用于监测阀后管道3的气压,当阀后管道3的气压达到预设的切断气压时,第二测压膜片18会带动第二顶针21撞击脱扣机构、切断阀体1。

进一步地,所述第二连接室20内设置第二压缩弹簧22,所述第二顶针21穿设在第二压缩弹簧22内、且端部通过第二装夹板23与第二测压膜片18固接;所述第二压缩弹簧22的一端对第二装夹板23构成支撑、另一端设置具有外螺纹的第二连接头24,所述第二连接室20设置与第二连接头24适配的螺纹孔;所述第二连接头24设置供第二顶针21穿行的通道。应当理解的是,第二测压膜片18的偏移量取决于第二气室19内的气压与第二压缩弹簧22的作用力;对第二连接头24的旋入程度进行调节,可以调整第二压缩弹簧22在第二连接室20内的总长度;而第二测压膜片18带动第二顶针21撞击脱扣机构所需的偏移量一定,这样一来,切断阀体1所需的第二气室19气压要求就会发生改变。

进一步地,所述脱扣机构包括触发板25和弧形的弯板26,所述阀瓣4通过滑动杆27悬挂于弯板26上;所述弯板26的一端与切断机械盒5转动连接、另一端通过限位件28构成卡锁;所述触发板25受到撞击时绕其中心做顺时针转动、并带动限位件28松开对弯板26的卡锁。应当理解的是,限位件28可以设置多个,限位件28的一端为被动端、另一端为主动端,限位件28的被动端承受触发板25或上一级限位件28的动作后会绕其转轴转动、并通过主动端对下一级限位件28施加动作,通过层层传递、最终使尾位的限位件28松开对弯板26的卡锁。

进一步地,所述触发板25的上下两端分别设置沿前后方向延伸的上触发凸起29和下触发凸起30,所述第一顶针13和第二顶针21的端部分别设置弯折状的推板31,所述第一顶针13的推板31对应于上触发凸起29的左侧,所述第二顶针21的推板31对应于上触发凸起29的左侧和/或下触发凸起30的右侧。应当理解的是,当需要通过阀后测压器17设定欠压切断压力时,可以令第二顶针21的推板31上端对应于上触发凸起29的左侧,当阀后气压过低时,第二压缩弹簧22施加的力大于阀后气压施加给第二测压膜片18的力,第二顶针21朝右移动、撞击触发板25上端左侧,使触发板25顺时针转动,从而触发脱扣、切断阀体1。当需要通过阀后测压器17设定超压切断压力时,可以令第二顶针21的推板31下端对应于下触发凸起30的右侧,当阀后气压过高时,阀后气压施加的力大于第二压缩弹簧22施加给第二测压膜片18的力,第二顶针21朝左移动、撞击触发板25下端右侧,使触发板25顺时针转动,从而触发脱扣、切断阀体1。当需要通过阀后测压器17同时设定欠压切断压力和超压切断压力时,则令第二顶针21的推板31上端对应于上触发凸起29的左侧,同时令第二顶针21的推板31下端对应于下触发凸起30的右侧,则可在阀后气压过高或过低时切断阀体1。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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