一种用于燃气灶上的阀总成的制作方法

本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体为一种用于燃气灶上的阀总成。

背景技术：

现有的家用燃气灶内都设有燃气阀，燃气阀的安装通常利用以下方式实现：燃气阀的一端为阀杆，阀杆伸出燃气灶面板与旋钮固定，燃气阀的另一端与燃气管路连接，面板及旋钮对燃气阀进行了定位，燃气管路对燃气阀进行了最终固定，此类安装方式存在以下不足点：安装时，阀杆很难居中，增加了安装的难度，同时安装过程中极易导致旋钮的倾斜，影响燃气灶的美观性，燃气阀在旋钮转动过程中会产生晃动，长期使用后导致燃气阀及燃气管路移位，使燃气灶的安全性下降，燃气灶面板与燃气阀阀杆之间的间隙过大，使燃气灶的防水性能降低，另外拔叉和密封垫均固定安装在盖板上，导致阀体的厚度增大，也就造成阀体的体型偏大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种用于燃气灶上的阀总成，达到燃气阀的阀杆处增设了固定架，固定架通过螺口与燃气灶面板螺纹连接，固定架又与燃气阀本体固定连接，从而方便了阀体的定位，使阀杆容易居中，并且有效防止了使用过程中发生阀体移位的现象，保证了管路的连接稳定，保障了燃气灶的安全性能，螺口与燃气灶面板通过螺纹连接，使得阀杆与燃气灶面板之间不再有空隙，起到了一定的防水，将拔叉和密封垫均镶接在阀体的内壁，从而达到阀体的厚度减小到最薄的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃气灶上的阀总成，包括阀体、微动开关、连接线、接插片、定位栓、内环出气口、阀杆、固定架、连接片、固定栓、拔叉、盖板和密封垫，所述拔叉和密封垫均镶接在阀体的内壁，密封垫的右侧面与盖板的左侧面连接，微动开关的内壁与定位栓的外表面连接，微动开关的左侧面与连接线的右侧面连接，连接线的左侧面与接插片的右侧面连接，连接片的顶部与阀头的底部连接，连接片的内壁与固定栓的外表面连接，阀体的后面与固定架的正面连接，阀杆的正面与阀体背面连接。

优选的，所述固定架的内部设置有螺口，阀杆贯穿螺口。

优选的，所述阀体的左侧面设置有定位孔，定位孔的内部与定位栓的外表面连接。

优选的，所述阀体的内部设置有固定孔，固定孔的内部与固定栓的外表面连接。

优选的，所述阀体的外侧分别设置有内环出气口和外环出气口。

优选的，所述阀体的右侧面设置有密封腔，密封腔的内部与密封垫的外表面连接。

本实用新型提供了一种用于燃气灶上的阀总成。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过燃气阀的阀杆处增设了固定架，固定架通过螺口与燃气灶面板螺纹连接，固定架又与燃气阀本体固定连接，从而方便了阀体的定位，使阀杆容易居中，并且有效防止了使用过程中发生阀体移位的现象，保证了管路的连接稳定，保障了燃气灶的安全性能，螺口与燃气灶面板通过螺纹连接，使得阀杆与燃气灶面板之间不再有空隙，起到了一定的防水的效果。

(2)、本实用新型通过将拔叉和密封垫均镶接在阀体的内壁，改变传统的将其固定安装在盖板上，从而达到阀体的厚度减小到最薄，在15kpa气压下，按规定检测程序，气密性满足，电磁阀打开，旋塞阀关闭，泄漏量≤0.02m1/min,电磁阀关闭,旋塞阀打开，泄漏量≤0.02m1/min,电磁阀打开，旋塞阀打开，堵住阀门接头出口,泄漏量≤0.02m1/min，电磁阀选用三国牌双线圈，橡胶垫选用09.0，流量调节采用五段调节方式，整体寿命性能试验40000次以上，阀总成外表光滑，不得有斑疤、毛刺、气孔缺陷,冲压件镀层光亮，美观。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中e-e剖视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图3中e-e剖视图。

图中：1阀体、2微动开关、3连接线、4接插片、5定位栓、6内环出气口、7阀杆、8外环出气口、9螺口、10固定架、11连接片、12固定栓、13定位孔、14固定孔、15拔叉、16盖板、17密封垫、18阀头。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于燃气灶上的阀总成，包括阀体1、微动开关2、连接线3、接插片4、定位栓5、内环出气口6、阀杆7、固定架10、连接片11、固定栓12、拔叉15、盖板16和密封垫17，拔叉15和密封垫17均镶接在阀体1的内壁，密封垫17的右侧面与盖板16的左侧面固定连接，微动开关2的内壁与定位栓5的外表面活动连接，微动开关2的左侧面与连接线3的右侧面固定连接，连接线3的左侧面与接插片4的右侧面固定连接，连接片11的顶部与阀头18的底部固定连接，连接片11的内壁与固定栓12的外表面活动连接，阀体1的后面与固定架10的正面固定连接，阀杆7的正面与阀体1背面固定连接。

进一步，固定架10的内部开设有螺口9，阀杆7贯穿螺口9。

进一步，阀体1的左侧面开设有定位孔13，定位孔13的内部与定位栓5的外表面螺纹连接。

进一步，阀体1的内部开设有固定孔14，固定孔14的内部与固定栓12的外表面螺纹连接。

进一步，阀体1的外侧分别开设有内环出气口6和外环出气口8。

进一步，阀体1的右侧面开设有密封腔，密封腔的内部与密封垫17的外表面固定连接。

在使用时，通过将拔叉15和密封垫17均镶接在阀体1的内壁，改变传统的将其固定安装在盖板16上，从而达到阀体1的厚度减小到最薄，在15kpa气压下，按规定检测程序，气密性满足:电磁阀打开，旋塞阀关闭，泄漏量≤0.02m1/min,电磁阀关闭,旋塞阀打开，泄漏量≤0.02m1/min,电磁阀打开，旋塞阀打开，堵住阀门接头出口,泄漏量≤0.02m1/min，电磁阀选用三国牌双线圈，橡胶垫选用09.0，流量调节采用五段调节方式，通过燃气阀的阀杆处增设了固定架10，固定架10通过螺口9与燃气灶面板螺纹连接，固定架10又与燃气阀本体固定连接，从而方便了阀体1的定位，使阀杆7容易居中，并且有效防止了使用过程中发生阀体移位的现象。

综上可得，本实用新型通过燃气阀的阀杆处增设了固定架10，固定架10通过螺口9与燃气灶面板螺纹连接，固定架10又与燃气阀本体固定连接，从而方便了阀体1的定位，使阀杆7容易居中，并且有效防止了使用过程中发生阀体移位的现象，保证了管路的连接稳定，保障了燃气灶的安全性能，螺口与燃气灶面板通过螺纹连接，使得阀杆与燃气灶面板之间不再有空隙，起到了一定的防水的效果，本实用新型通过将拔叉15和密封垫17均镶接在阀体1的内壁，改变传统的将其固定安装在盖板16上，从而达到阀体1的厚度减小到最薄，在15kpa气压下，按规定检测程序，气密性满足:电磁阀打开，旋塞阀关闭，泄漏量≤0.02m1/min,电磁阀关闭,旋塞阀打开，泄漏量≤0.02m1/min,电磁阀打开，旋塞阀打开，堵住阀门接头出口,泄漏量≤0.02m1/min，电磁阀选用三国牌双线圈，橡胶垫选用09.0，流量调节采用五段调节方式，整体寿命性能试验40000次以上，阀总成外表光滑，不得有斑疤、毛刺、气孔缺陷,冲压件镀层光亮，美观。

技术特征：

1.一种用于燃气灶上的阀总成，包括阀体(1)、微动开关(2)、连接线(3)、接插片(4)、定位栓(5)、内环出气口(6)、阀杆(7)、固定架(10)、连接片(11)、固定栓(12)、拔叉(15)、盖板(16)和密封垫(17)，其特征在于：所述拔叉(15)和密封垫(17)均镶接在阀体(1)的内壁，密封垫(17)的右侧面与盖板(16)的左侧面连接，微动开关(2)的内壁与定位栓(5)的外表面连接，微动开关(2)的左侧面与连接线(3)的右侧面连接，连接线(3)的左侧面与接插片(4)的右侧面连接，连接片(11)的顶部与阀头(18)的底部连接，连接片(11)的内壁与固定栓(12)的外表面连接，阀体(1)的后面与固定架(10)的正面连接，阀杆(7)的正面与阀体(1)背面连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶上的阀总成，其特征在于：所述固定架(10)的内部设置有螺口(9)，阀杆(7)贯穿螺口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶上的阀总成，其特征在于：所述阀体(1)的左侧面设置有定位孔(13)，定位孔(13)的内部与定位栓(5)的外表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶上的阀总成，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有固定孔(14)，固定孔(14)的内部与固定栓(12)的外表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶上的阀总成，其特征在于：所述阀体(1)的外侧分别设置有内环出气口(6)和外环出气口(8)。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃气灶上的阀总成，其特征在于：所述阀体(1)的右侧面设置有密封腔，密封腔的内部与密封垫(17)的外表面连接。

技术总结
本实用新型涉及燃气灶技术领域，且公开了一种用于燃气灶上的阀总成，包括阀体、微动开关、连接线、接插片、定位栓、内环出气口、阀杆、固定架、连接片、固定栓、拔叉、盖板和密封垫，所述拔叉和密封垫均镶接在阀体的内壁。本实用新型解决了目前在对燃气阀分别与灶面板和燃气管道安装时，阀杆很难居中，增加了安装的难度，同时安装过程中极易导致旋钮的倾斜，影响燃气灶的美观性，燃气阀在旋钮转动过程中会产生晃动，长期使用后导致燃气阀及燃气管路移位，使燃气灶的安全性下降，燃气灶面板与燃气阀阀杆之间的间隙过大，使燃气灶的防水性能降低，另外拔叉和密封垫均固定安装在盖板上，导致阀体的厚度增大，也就造成阀体的体型偏大的问题。

技术研发人员：梁学军;徐正平;黄诚豪
受保护的技术使用者：嵊州市格伦电子机械科技有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.09.01