一种气体密封装置的制作方法

本实用新型涉及碳化炉技术领域，具体涉及一种气体密封装置。

背景技术：

碳化炉是一种将预氧化丝(或酚醛原丝)碳化的装置，分为连续炉和间歇炉，以连续化炉为主，间歇炉即为预氧化炉，靠提高温度进行。

现有的碳化炉只通过壳体连接密封，不能很好的杜绝外部气体进入碳化炉中。

技术实现要素：

本实用新型希望提供一种气体密封装置，防止外部气体进入碳化炉内部，具体方案如下：

一种气体密封装置，包括气封壳体，所述气封壳体的长度方向上设有若干出气装置组，所述出气装置组包括出气装置，所述出气装置包括进气内管和出气箱体，所述进气内管的一端连接在出气箱体内部。

所述一组出气装置组包括两个对应设置的出气装置。在实际实用中碳丝位于两个出气装置的中线上，两个出气装置的两股气流可以在碳丝处交汇，更好的对碳丝起到气体密封效果。

所述进气内管设有开孔一，所述出气箱体设有开孔二，所述开孔一和开孔而方向相反。能够使吹扫出的气流压力更加均匀。例如所述开孔二位于出气箱体底部，所述开孔一位于进气内管顶部。

至少一组出气装置组中的一个出气装置的出气箱体一侧设有升降装置。升降装置能够控制出气箱体升降，从而调整出气箱体间的距离。

所述气封壳体上设有控制装置，所述控制装置与升降装置电连接。控制装置能够控制升降装置运动。

所述气封壳体上设有压差传感器，所述压差传感器与控制装置电连接。气封壳体内的压力通过压差传感器传到控制装置内，压差传感器可以布置多组，控制装置可以控制升降机构以保证出气箱体间的距离，当气封壳体内压力小于规定值时，可由升降机构减小出气箱体内的距离，反之，则增大。

至少一组出气装置组中的一个出气装置的进气内管连接加热器和流量调节机构。加热器能够对进入的常温气体进行加热，流量调节机构能够调节进入的气体量。

所述气封壳体上设有热电偶和控制装置，所述热电偶和控制装置电连接，所述控制装置与加热器电连接。气封壳体内的温度数据由热电偶传到控制装置内，当气封壳体内温度超过规定值时，控制装置控制加热器降低功率，降低氮气温度；当气封壳体内温度小于规定值时，控制装置控制加热器加大功率，增加氮气温度。

所述气封壳体上设有压差传感器和控制装置，所述压差传感器与控制装置电连接，所述控制装置和流量调节机构电连接。气封壳体内的压力通过压差传感器传到控制装置内，压差传感器可以布置多组，控制装置可以控制流量调节机构的进气大小，流量调节机构增加或减少氮气流量，以保证内部压力。

附图说明

图1本实用新型一种气体密封装置的结构示意图；

其中标号：1.气封壳体；2.出气装置；21.进气内管；22.出气箱体；3.升降机构；4.压差传感器；5.热电偶；6.加热器；7.流量调节机构；8.碳丝；9.控制装置。

具体实施方式

实施例1

下面结合图1进行进一步说明：

一种气体密封装置，包括气封壳体1，气封壳体1的长度方向上设有若干出气装置组（图中为3组的情况），一组出气装置组包括两个对应设置的出气装置2，在实际实用中碳丝8位于两个出气装置2的中线上，两个出气装置2的两股气流可以在碳丝8处交汇，更好的对碳丝8起到气体密封效果，出气装置2包括进气内管21和出气箱体22，进气内管21的一端连接在出气箱体22内部。

一组出气装置组中的两个出气装置2的出气箱体22一侧均设有升降装置3。升降装置3能够控制出气箱体22升降，从而调整出气箱体22间的距离。气封壳体1上设有控制装置9，控制装置9与升降装置3电连接。控制装置9能够控制升降装置3运动。气封壳体1上设有压差传感器4，压差传感器4与控制装置9电连接。气封壳体1内的压力通过压差传感器4传到控制装置9内，压差传感器4可以布置多组，控制装置9可以控制升降机构3以保证出气箱体22间的距离，当气封壳体1内压力小于规定值时，可由升降机构3减小出气箱体22内的距离，反之，则增大。

一组出气装置组中的一个出气装置2的进气内管21连接加热器6和流量调节机构7。加热器6能够对进入的常温气体进行加热，流量调节机构7能够调节进入的气体量。气封壳体1上设有热电偶5和控制装置9，热电偶5和控制装置9电连接，控制装置9与加热器6电连接。气封壳体1内的温度数据由热电偶5传到控制装置9内，当气封壳体1内温度超过规定值时，控制装置9控制加热器6降低功率，降低氮气温度；当气封壳体1内温度小于规定值时，控制装置9控制加热器6加大功率，增加氮气温度。气封壳体1上设有压差传感器4和控制装置9，压差传感器4与控制装置9电连接，控制装置9和流量调节机构7电连接。气封壳体1内的压力通过压差传感器4传到控制装置9内，压差传感器4可以布置多组，控制装置9可以控制流量调节机构7的进气大小，流量调节机构7增加或减少氮气流量，以保证内部压力（即通过升降装置3和流量调节机构7，均可以调节内部压力）。

进气内管21设有开孔一，出气箱体22设有开孔二，开孔一和开孔而方向相反。能够使吹扫出的气流压力更加均匀。开孔二位于出气箱体底部，开孔一位于进气内管顶部。

本实用新型一种气体密封装置气体从进气内管21进入，然后经过气箱体22流出，从而起到气体密封，特别是起到对碳丝8的气体密封作用。本实用新型的升降装置3可以通过气缸或直线电机实现；本实用新型的流量调节机构7可以通过电磁阀实现，上述均为现有技术，故不赘述，本实用新型的控制装置9如何控制加热器6，升降机构3和流量调节机构7也是现有技术，不再赘述。

实施例2

其他均与实施例1相同，除了一组出气装置组的两个出气装置2，只有一个出气装置2有升降机构3。

实施例3

其他均与实施例1相同，除了一组出气装置组的两个出气装置2，两个出气装置2均有加热器6和流量调节机构7。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种气体密封装置，其特征在于：包括气封壳体，所述气封壳体的长度方向上设有若干出气装置组，所述出气装置组包括出气装置，所述出气装置包括进气内管和出气箱体，所述进气内管的一端连接在出气箱体内部。

2.如权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于：所述一组出气装置组包括两个对应设置的出气装置。

3.如权利要求1所述的一种气体密封装置，其特征在于：所述进气内管设有开孔一，所述出气箱体设有开孔二，所述开孔一和开孔而方向相反。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种气体密封装置，其特征在于：至少一组出气装置组中的一个出气装置的出气箱体一侧设有升降装置。

5.如权利要求4所述的一种气体密封装置，其特征在于：所述气封壳体上设有控制装置，所述控制装置与升降装置电连接。

6.如权利要求5所述的一种气体密封装置，其特征在于：所述气封壳体上设有压差传感器，所述压差传感器与控制装置电连接。

7.如权利要求1-3任意一项所述的一种气体密封装置，其特征在于：至少一组出气装置组中的一个出气装置的进气内管连接加热器和流量调节机构。

8.如权利要求7所述的一种气体密封装置，其特征在于：所述气封壳体上设有热电偶和控制装置，所述热电偶和控制装置电连接，所述控制装置与加热器电连接。

9.如权利要求7所述的一种气体密封装置，其特征在于：所述气封壳体上设有压差传感器和控制装置，所述压差传感器与控制装置电连接，所述控制装置和流量调节机构电连接。

技术总结
本实用新型涉及碳化炉技术领域，具体涉及一种气体密封装置。本实用新型一种气体密封装置，包括气封壳体，所述气封壳体的长度方向上设有若干出气装置组，所述出气装置组包括出气装置，所述出气装置包括进气内管和出气箱体，所述进气内管的一端连接在出气箱体内部。

技术研发人员：傅建根;韩宝灯;周龙海;金振锋;傅春峰;来迪文
受保护的技术使用者：浙江精功科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.05.19