一种水冷轴承座的制作方法

本实用新型涉及轴承座装置领域，尤其涉及一种水冷轴承座。

背景技术：

轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的轴承座；轴承座在使用过程中由于轴和轴承的配合使用其连接处会产生大量的热量，长时间使用后会大大降低轴承的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供延长轴承使用寿命的一种水冷轴承座。

本实用新型的技术方案如下：

一种水冷轴承座，包括轴承座本体，轴承座本体内相对设有第一水道和第二水道；所述第一水道与第二水道上端连接处为第一接点，第一水道与第二水道下端连接处为第二接点；所述第一接点上设有第一隔板，第二接点处与进水管连通；所述进水管上方的第二接点上设有第二隔板；所述第一隔板一侧的第一水道上设有第一出水管，第一隔板另一侧的第二水道上设有第二出水管；所述进水管上还设有过滤装置。

所述过滤装置包括过滤筒，该过滤筒内设有支撑环，该支撑环上依次安装有滤网和滤纸。

所述过滤筒两端均为螺纹口。

所述轴承座顶端设有吊环。

所述第一水道与第二水道均包括依次连接的进水弧形段、u形段和出水弧形段。

本实用新型的有益效果是：通过第二接点上设置隔板，以对进入的冷却水分流；通过在第一接点上设置隔板，以分隔开从第二隔板处分流后的冷却水；通过过滤装置对进入的冷却水过滤，减少水垢的产生。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

附图中，1为轴承座本体，2为第一水道，3为第二水道，6为第一隔板，7为第二隔板，8为进水管，9为第一出水管，10为第二出水管，11为过滤筒，12为支撑环，13为滤网，14为滤纸，15为吊环，16为进水弧形段，17为u形段，18为出水弧形段。

具体实施方式

参见图1所示，一种水冷轴承座，包括轴承座本体1，轴承座本体内相对设有第一水道2和第二水道3；所述第一水道与第二水道上端连接处为第一接点，第一水道与第二水道下端连接处为第二接点；所述第一接点上设有第一隔板6，第二接点处与进水管8连通；所述进水管上方的第二接点上设有第二隔板7；所述第一隔板一侧的第一水道上设有第一出水管9，第一隔板另一侧的第二水道上设有第二出水管10；所述进水管上还设有过滤装置。通过第二接点上设置隔板，以对进入的冷却水分流；通过在第一接点上设置隔板，以分隔开从第二隔板处分流后的冷却水；通过过滤装置对进入的冷却水过滤，减少水垢的产生。

所述过滤装置包括过滤筒11，该过滤筒内设有支撑环12，该支撑环上依次安装有滤网13和滤纸14。通过设置过滤筒，以将流入的水过滤，减少水道内部产生水垢，影响使用寿命。

所述过滤筒两端均为螺纹口。采用螺纹口便于将其安装在进水管上。

所述轴承座顶端设有吊环15。通过设置吊环方便对轴承座取用。

所述第一水道与第二水道均包括依次连接的进水弧形段16、u形段17和出水弧形段18。通过设置u形段增加水流过的长度，加快散热。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水冷轴承座，其特征在于，包括轴承座本体，轴承座本体内相对设有第一水道和第二水道；所述第一水道与第二水道上端连接处为第一接点，第一水道与第二水道下端连接处为第二接点；所述第一接点上设有第一隔板，第二接点处与进水管连通；所述进水管上方的第二接点上设有第二隔板；所述第一隔板一侧的第一水道上设有第一出水管，第一隔板另一侧的第二水道上设有第二出水管；所述进水管上还设有过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种水冷轴承座，其特征在于，所述过滤装置包括过滤筒，该过滤筒内设有支撑环，该支撑环上依次安装有滤网和滤纸。

3.根据权利要求2所述的一种水冷轴承座，其特征在于，所述过滤筒两端均为螺纹口。

4.根据权利要求1所述的一种水冷轴承座，其特征在于，所述轴承座顶端设有吊环。

5.根据权利要求1所述的一种水冷轴承座，其特征在于，所述第一水道与第二水道均包括依次连接的进水弧形段、u形段和出水弧形段。

技术总结
本实用新型涉及轴承座装置领域，尤其涉及一种水冷轴承座。包括轴承座本体，轴承座本体内相对设有第一水道和第二水道；所述第一水道与第二水道上端连接处为第一接点，第一水道与第二水道下端连接处为第二接点；所述第一接点上设有第一隔板，第二接点处与进水管连通；所述进水管上方的第二接点上设有第二隔板；所述第一隔板一侧的第一水道上设有第一出水管，第一隔板另一侧的第二水道上设有第二出水管；所述进水管上还设有过滤装置；延长轴承使用寿命。

技术研发人员：周明照;周斌;曹福勇
受保护的技术使用者：常州明全机械有限公司
技术研发日：2019.09.30
技术公布日：2020.06.30