一种耐高温耐腐蚀波纹管的制作方法

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种耐高温耐腐蚀波纹管。

背景技术：

增强复合hdpe双壁波纹管，是采用先进的复合技术，利用聚乙烯材料韧性好，聚丙烯材料强度高的特点，用适量的聚乙烯材料和聚丙烯主料为主要高分子材料、填充辅料、用先进的配方，通过高温聚合进行复合挤出生产的一种强度高韧性好的新型埋地用排水，排污管道，它较单纯的聚乙烯管强度高聚丙烯管韧性好等特点。

现有的波纹管的连接口没有专门的固定装置，波纹管在长时间的使用过程中，管道的连接处会发生松脱，造成连接不紧密，容易使管道内的物体泄露，同时现有的波纹管的耐高温和耐腐蚀性能不够好，在输送高温物质或带有腐蚀性的物质时，容易使管道损坏，影响管道的使用，为此我们提供了一种耐高温耐腐蚀波纹管。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温耐腐蚀波纹管，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高温耐腐蚀波纹管，包括本体，所述本体的外表面固定套接有外波纹，所述本体的左侧固定连接有外连接口，所述外连接口的外表面固定套接就有隔板，所述外连接口的外表面螺纹套接有紧固圈，所述紧固圈的底部设置有卡扣，所述本体的左侧固定连接有位于外连接口内部的内连接口，所述内连接口的外表面螺纹套接有连接管道，所述连接管道的外表面固定套接有固定块，所述连接管道的右侧设置有位于外连接口和内连接口之间的密封垫。

可选的，所述外波纹的横截面的形状为梯形，所述外波纹的内部设置有空腔，所述外波纹等距分布在本体的表面。

可选的，所述外连接口的表面设置有螺纹，且螺纹从卡扣的右侧一直延伸至隔板的左侧，所述隔板的高度与紧固圈相等。

可选的，所述紧固圈底部的右侧设置有螺纹，所述紧固圈底部的左侧与卡扣相匹配，所述紧固圈左侧的开口为弧形。

可选的，所述卡扣包括有支撑块，所述支撑块与外连接口的外表面固定连接，所述支撑块的底部固定连接有中心轴，所述中心轴的中部固定套接有卡勾，所述中心轴的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部和底部分别与支撑块的底部和卡勾的顶部固定连接。

可选的，所述本体的内部包括有防护层，所述防护层位于本体的最外侧，所述防护层的底部固定连接有加强层，所述加强层的底部固定连接有聚乙烯层，所述聚乙烯层的底部固定连接有耐高温层，所述耐高温层的底部固定连接有防腐蚀层。

本实用新型提供了一种耐高温耐腐蚀波纹管，具备以下有益效果：

1、该耐高温耐腐蚀波纹管，通过设置卡扣，当连接管道与内连接口螺纹连接在一起时，旋转紧固圈，使紧固圈向左运动并向下按压卡扣，使卡扣卡住连接管道表面的固定块，防止连接管道与固定块松脱，保证了连接管道与内连接口连接的牢固性，通过在外连接口与内连接口之间设置密封垫，在连接管道与内连接口螺纹连接在一起时，利用密封垫对连接管道和内连接口之间进行密封，防止管道内部物质流出，提高了管道连接的密封性，保证了管道运输的安全。

2、该耐高温耐腐蚀波纹管，通过在本体的表面设置外波纹，利用外波纹的弧形结构提高了本体的强度，减少了本体的厚度和重量，节约了本体的生产成本，通过在本体的最内侧设置防腐蚀层，增加了本体的耐腐蚀性，防止管道在输送腐蚀性物体时受损，保证了管道的安全，同时设置耐高温层提高了本体的耐高温性能，方便管道对高温物体进行输送，通过设置防护层对本体进行的使用报复防止外界的环境对本体进行破坏，提高了本体的使用寿命，方便本体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为本实用新型本体的内部结构示意图。

图中：1、本体；2、外波纹；3、外连接口；4、隔板；5、紧固圈；6、卡扣；61、支撑块；62、中心轴；63、卡勾；64、复位弹簧；7、内连接口；8、连接管道；9、固定块；10、密封垫；11、防护层；12、加强层；13、聚乙烯层；14、耐高温层；15、防腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温耐腐蚀波纹管，包括本体1，本体1的外表面固定套接有外波纹2，本体1的左侧固定连接有外连接口3，外连接口3的外表面固定套接就有隔板4，外连接口3的外表面螺纹套接有紧固圈5，紧固圈5的底部设置有卡扣6，本体1的左侧固定连接有位于外连接口3内部的内连接口7，内连接口7的外表面螺纹套接有连接管道8，连接管道8的外表面固定套接有固定块9，连接管道8的右侧设置有位于外连接口3和内连接口7之间的密封垫10。

其中，外波纹2的横截面的形状为梯形，外波纹2的内部设置有空腔，外波纹2等距分布在本体1的表面，通过在本体1的表面设置外波纹2，利用外波纹2的梯形结构提高了本体1的强度，减少了本体1的厚度和重量，节约了本体1的生产成本。

其中，外连接口3的表面设置有螺纹，且螺纹从卡扣6的右侧一直延伸至隔板4的左侧，隔板4的高度与紧固圈5相等，通过设置隔板4对紧固圈5进行阻挡，防止紧固圈5从外连接口3上脱落，保证了紧固圈5的稳定性，方便紧固圈5对卡扣6的进行固定。

其中，紧固圈5底部的右侧设置有螺纹，紧固圈5底部的左侧与卡扣6相匹配，紧固圈5左侧的开口为弧形，通过设置紧固圈5，在紧固圈5向左运动的过程中会向下挤压卡扣6，使卡扣6对固定块9进行卡接，将紧固圈5的左侧设置成弧形有效的减小了紧固圈5与卡扣6之间的摩擦，避免紧固圈5和卡扣6的磨损。

其中，卡扣6包括有支撑块61，支撑块61与外连接口3的外表面固定连接，支撑块61的底部固定连接有中心轴62，中心轴62的中部固定套接有卡勾63，中心轴62的外表面活动套接有复位弹簧64，复位弹簧64的顶部和底部分别与支撑块61的底部和卡勾63的顶部固定连接，通过设置卡扣6，利用紧固圈5向下挤压卡勾63，使卡勾63的底部与固定块9卡接在一起，防止连接管道8松脱，当紧固圈5移动到右侧时，卡勾63在复位弹簧64的作用下翘起，与固定块9分离，方便连接管道8旋出。

其中，本体1的内部包括有防护层11，防护层11位于本体1的最外侧，防护层11的底部固定连接有加强层12，加强层12的底部固定连接有聚乙烯层13，聚乙烯层13的底部固定连接有耐高温层14，耐高温层14的底部固定连接有防腐蚀层15，通过在本体1的最内侧设置防腐蚀层15，增加了本体1的耐腐蚀性，防止管道在输送腐蚀性物体时受损，保证了管道的安全，同时设置耐高温层14提高了本体1的耐高温性能，方便管道对高温物体进行输送，通过设置防护层11对本体1进行的使用报复防止外界的环境对本体1进行破坏，提高了本体1的使用寿命，方便本体1。

综上，该耐高温耐腐蚀波纹管，使用时，将连接管道8对准内连接口7与外连接口3之间的连接口，旋转连接管道8使内连接口7与连接管道8螺纹连接在一起，然后旋转紧固圈5使紧固圈5向左运动并向下按压卡扣6，使卡扣6卡住固定块9，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。