一种压力容器排气装置的制作方法

本实用新型涉及压力容器排气技术领域，具体为一种压力容器排气装置。

背景技术：

压力容器排气装置是安设于压力容器上用于排出压力容器中的气体，在一定程度上平衡压力容器内外气压的装置，日常生活中常见的压力容器排气装置主要为高压力锅的排气装置。

现在市面上有各种各样的压力容器排气装置，但现在市面上的压力容器排气装置在压力过高时顶盖容易被顶出或歪斜，不便于压力控制，且压力控制受限，在压力较大时难以快速平衡气压，并且排出的气体会向四周排出，容易烫伤边上的人员，因此市面上迫切需要能改进压力容器排气装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力容器排气装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压力容器排气装置在压力过高时顶盖容易被顶出或歪斜，不便于压力控制，且压力控制受限，在压力较大时难以快速平衡气压，并且排出的气体会向四周排出，容易烫伤边上的人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器排气装置，包括底部连接块，所述底部连接块上连接有外罩，其中，

所述外罩上设置有第一连接螺纹，所述外罩上固定有环状挡片，所述底部连接块上设置有顶盖，所述顶盖上开设有第一外透气孔，所述顶盖上开设有第二外透气孔，所述顶盖上固定有环状卡片。

优选的，所述底部连接块包括底座、连接环、第二连接螺纹、透气盖、内透气槽、顶部透气孔、第一内透气孔和第二内透气孔，所述底座上固定有连接环，所述连接环上设置有第二连接螺纹，所述底座上固定有透气盖，所述透气盖上开设有内透气槽，所述透气盖上开设有顶部透气孔，所述透气盖上开设有第一内透气孔，所述透气盖上开设有第二内透气孔。

优选的，所述外罩和连接环之间通过第二连接螺纹和第一连接螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述外罩的内径大于顶盖的外径，且外罩的内径小于环状卡片的外径。

优选的，所述第二外透气孔、第一外透气孔、第一内透气孔和第二内透气孔均开设有4个，且第二外透气孔到第一外透气孔之间的距离等于第一内透气孔到第二内透气孔之间的距离。

优选的，所述环状挡片顶部的水平高度高于第一外透气孔的水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力容器排气装置主要是用于压力容器排气而设计的：

1、该压力容器排气装置设置有第二外透气孔、第一外透气孔、第一内透气孔和第二内透气孔，当气压较小时，内部气体通过顶部透气孔冲击顶盖，使得第一外透气孔对准第二内透气孔，当压力较大时，顶盖上升高度更高，使得第一外透气孔对准第一内透气孔，第二外透气孔对准第二内透气孔，增大排气量，可以更好地平衡气压；

2、该压力容器排气装置上设置有外罩，且在顶盖上设置有一环状卡片，当气压变化较大时，气体通过顶部透气孔冲击顶盖，使得顶盖快速上升，使得环状卡片被外罩卡住，能防止顶盖被冲落或挂在透气盖上；

3、该压力容器排气装置上的外罩上固定有一圈环状挡片，当气体从第二外透气孔和第一外透气孔中喷出时，会被环状挡片挡住，从而改变移动方向，向上升腾，防止烫伤周边的人员。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型底部连接块结构示意图；

图3为本实用新型顶盖结构示意图。

图中：1、底部连接块；101、底座；102、连接环；103、第二连接螺纹；104、透气盖；105、内透气槽；106、顶部透气孔；107、第一内透气孔；108、第二内透气孔；2、外罩；3、第一连接螺纹；4、环状挡片；5、顶盖；6、第一外透气孔；7、第二外透气孔；8、环状卡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力容器排气装置，包括底部连接块1、外罩2、第一连接螺纹3、环状挡片4、顶盖5、第一外透气孔6、第二外透气孔7和环状卡片8，所述底部连接块1上连接有外罩2，所述底部连接块1包括底座101、连接环102、第二连接螺纹103、透气盖104、内透气槽105、顶部透气孔106、第一内透气孔107和第二内透气孔108，所述底座101上固定有连接环102，所述连接环102上设置有第二连接螺纹103，所述底座101上固定有透气盖104，所述透气盖104上开设有内透气槽105，所述透气盖104上开设有顶部透气孔106，所述透气盖104上开设有第一内透气孔107，所述透气盖104上开设有第二内透气孔108，所述外罩2和连接环102之间通过第二连接螺纹103和第一连接螺纹3构成螺纹连接，便于将装置拆卸清理，所述外罩2的内径大于顶盖5的外径，且外罩2的内径小于环状卡片8的外径，保证环状卡片8可以被外罩2卡住，防止顶盖5被顶出，所述第二外透气孔7、第一外透气孔6、第一内透气孔107和第二内透气孔108均开设有4个，且第二外透气孔7到第一外透气孔6之间的距离等于第一内透气孔107到第二内透气孔108之间的距离，保证当第一内透气孔107和第一外透气孔6齐平时第二内透气孔108能和第二外透气孔7对齐，其中，

所述外罩2上设置有第一连接螺纹3，所述外罩2上固定有环状挡片4，所述环状挡片4顶部的水平高度高于第一外透气孔6的水平高度，保证透出的气体会被环状挡片挡住，改变透气方向，所述底部连接块1上设置有顶盖5，所述顶盖5上开设有第一外透气孔6，所述顶盖5上开设有第二外透气孔7，所述顶盖5上固定有环状卡片8。

工作原理：在使用该压力容器排气装置之前，首先需要对整个压力容器排气装置进行结构上的简单了解，内部的高温高压气体从内透气槽105中喷出，当压力较小时，高温高压气体从顶部透气孔106喷出，轻微的将顶盖5上顶，使得第一外透气孔6对准第二内透气孔108，排出内部的气体，同时，高温气体经过环状挡片4，不再向两边喷出，而是向上升腾，当内部气压升高时，高温高压气体从顶部透气孔106喷出，将顶盖5上顶，使得环状卡片8碰触到外罩2被挡住，同时，使得第一外透气孔6对准第一内透气孔107，第二外透气孔7对准第二内透气孔108，帮助快速排出气体，平衡气压，待装置冷却后，可以旋转外罩2，通过第一连接螺纹3和第二连接螺纹103解除底部连接块1和外罩2的连接，对装置进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种压力容器排气装置，包括底部连接块(1)，其特征在于：所述底部连接块(1)上连接有外罩(2)，其中，

所述外罩(2)上设置有第一连接螺纹(3)，所述外罩(2)上固定有环状挡片(4)，所述底部连接块(1)上设置有顶盖(5)，所述顶盖(5)上开设有第一外透气孔(6)，所述顶盖(5)上开设有第二外透气孔(7)，所述顶盖(5)上固定有环状卡片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器排气装置，其特征在于：所述底部连接块(1)包括底座(101)、连接环(102)、第二连接螺纹(103)、透气盖(104)、内透气槽(105)、顶部透气孔(106)、第一内透气孔(107)和第二内透气孔(108)，所述底座(101)上固定有连接环(102)，所述连接环(102)上设置有第二连接螺纹(103)，所述底座(101)上固定有透气盖(104)，所述透气盖(104)上开设有内透气槽(105)，所述透气盖(104)上开设有顶部透气孔(106)，所述透气盖(104)上开设有第一内透气孔(107)，所述透气盖(104)上开设有第二内透气孔(108)。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器排气装置，其特征在于：所述外罩(2)和连接环(102)之间通过第二连接螺纹(103)和第一连接螺纹(3)构成螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种压力容器排气装置，其特征在于：所述外罩(2)的内径大于顶盖(5)的外径，且外罩(2)的内径小于环状卡片(8)的外径。

5.根据权利要求2所述的一种压力容器排气装置，其特征在于：所述第二外透气孔(7)、第一外透气孔(6)、第一内透气孔(107)和第二内透气孔(108)均开设有4个，且第二外透气孔(7)到第一外透气孔(6)之间的距离等于第一内透气孔(107)到第二内透气孔(108)之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器排气装置，其特征在于：所述环状挡片(4)顶部的水平高度高于第一外透气孔(6)的水平高度。

技术总结
本实用新型公开了一种压力容器排气装置，包括底部连接块，所述底部连接块上连接有外罩，所述外罩上设置有第一连接螺纹，所述外罩上固定有环状挡片，所述底部连接块上设置有顶盖，所述顶盖上开设有第一外透气孔，所述顶盖上开设有第二外透气孔，所述顶盖上固定有环状卡片。该压力容器排气装置可以控制排气量的大小，更好地平衡气压，且当气压变化较大时，气体通过顶部透气孔冲击顶盖，使得顶盖快速上升，使得环状卡片被外罩卡住，能防止顶盖被冲落或挂在透气盖上，并且当气体从第二外透气孔和第一外透气孔中喷出时，会被环状挡片挡住，从而改变移动方向，向上升腾，防止烫伤周边的人员。

技术研发人员：雷健
受保护的技术使用者：雷健
技术研发日：2019.11.30
技术公布日：2020.10.16