高位气体检测报警仪伸缩杆的制作方法

本实用新型涉及一种气体泄露检测装置，具体涉及一种高位气体检测报警仪伸缩杆。

背景技术：

目前，国内现场检测仪表所用的标准气体输出大多采用浮子流量计控制，该种控制方式精度低，且操作不方便。尤其是在发电机氢气冷却器、氢气干燥器、循环风机、油水探测器及普通漏氢检测仪无法触及到的氢系统管道接头等部位，还有对较高位置进行检测，检测气体是否泄露的难度很大。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种结构简单、操作方便的高位气体检测报警仪伸缩杆。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：高位气体检测报警仪伸缩杆，包括均竖向设置的固定杆体和若干节活动杆体，固定杆体下端与检测报警仪的手持检测部连接，最下一节活动杆体下部插设在固定杆体内部，上部的一节活动杆体下部插设在与其相邻的下部一节活动杆体内部，最上一节活动杆体上端通过探杆接头同轴线连接有一节探杆，探杆上端设有传感器探头，传感器探头通过检测线缆与手持检测部连接，检测线缆自上而下依次穿设在探杆、若干节活动杆体和一节固定杆体内部后伸入到手持检测部，固定杆体上端设有用于锁紧最下一节活动杆体的第一旋转锁紧装置，下部的一节活动杆体上端均设有一个用于锁紧与之插接配合的上部一节活动杆体的第二旋转锁紧装置。

第一旋转锁紧装置和第二旋转锁紧装置的结构相同；第一旋转锁紧装置包括胀紧套、外螺纹套和内螺纹锁紧套，外螺纹套的下部内圈套在固定杆体上端外部，内螺纹锁紧套的内圈与外螺纹套的外圈螺纹连接，胀紧套套设在活动杆体外部，胀紧套的上部外圆周设有环形定位槽，内螺纹锁紧套的上部内圈设有与环形定位槽安装配合的环形定位环，胀紧套外圆在环形定位槽的下部呈上粗下细的圆锥体结构，外螺纹套的内圈上部均为上粗下细的圆锥孔结构，圆锥体结构伸入到圆锥孔结构内部。

外螺纹套外圆的下部开设有环形限位槽，内螺纹锁紧套的下端固定连接有伸入在环形限位槽内部的限位环。

采用上述技术方案，本实用新型进行高位检测时，由于伸缩杆内部的检测线缆伸缩时具有拉力，因此要避免线缆受力过大问题，本实用新型改良了伸缩杆结构并优化了性能，不仅有效的避免了高位气体检测报警仪检测时受力过猛的现象，还实现了每节活动杆体在有效伸缩范围内任意长度的调节与锁死。

本实用新型原理科学，结构简单，便于操作，在调节活动杆体的伸缩长短时，只需手持内螺纹紧固套旋转即可进行伸缩调节和锁死，可以很方便的实现高位气体的检测。本实用新型时专门用于高位气体泄露检测的仪表，采用高灵敏性的传感器探头，手持检测部的上端设置有可伸缩5m的伸缩杆，在工作人员的擎举下可探测7m高的位置。本实用新型可检测发电机氢气冷却器、氢气干燥器、循环风机、油水探测器及普通漏氢检测仪无法触及到的氢系统管道接头等部位。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型的固定杆体和若干节伸缩杆体在伸长时的示意图；

图3是第一旋转锁紧装置的轴向剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的高位气体检测报警仪伸缩杆，包括均竖向设置的固定杆体1和若干节活动杆体2，固定杆体1下端与检测报警仪的手持检测部3（为现有成熟技术，具体结构及功能不再赘述）连接，最下一节活动杆体2下部插设在固定杆体1内部，上部的一节活动杆体2下部插设在与其相邻的下部一节活动杆体2内部，最上一节活动杆体2上端通过探杆接头4同轴线连接有一节探杆5，探杆5上端设有传感器探头6，传感器探头6通过检测线缆与手持检测部3连接，检测线缆自上而下依次穿设在探杆5、若干节活动杆体2和一节固定杆体1内部后伸入到手持检测部3，固定杆体1上端设有用于锁紧最下一节活动杆体2的第一旋转锁紧装置7，下部的一节活动杆体2上端均设有一个用于锁紧与之插接配合的上部一节活动杆体2的第二旋转锁紧装置8。

第一旋转锁紧装置7和第二旋转锁紧装置8的结构相同；第一旋转锁紧装置7包括胀紧套9、外螺纹套10和内螺纹锁紧套11，外螺纹套10的下部内圈套在固定杆体1上端外部，内螺纹锁紧套11的内圈与外螺纹套10的外圈螺纹连接，胀紧套9套设在活动杆体2外部，胀紧套9的上部外圆周设有环形定位槽12，内螺纹锁紧套11的上部内圈设有与环形定位槽12安装配合的环形定位环13，胀紧套9外圆在环形定位槽12的下部呈上粗下细的圆锥体结构，外螺纹套10的内圈上部均为上粗下细的圆锥孔结构，圆锥体结构伸入到圆锥孔结构内部。

外螺纹套10外圆的下部开设有环形限位槽14，内螺纹锁紧套11的下端固定连接有伸入在环形限位槽14内部的限位环15。

在操作伸缩杆伸长时要注意它的使用方式，首先一只手握紧固定杆体1，另一只手握住并逆时针方向第一旋转锁紧装置7，旋转1/2圈到1圈，同时握紧固定杆体1的手不动，另一只手向上拉伸最下一节活动杆体2，当拉到合适位置或限位位置时，再顺时针方向第一旋转锁紧装置7并锁紧，注意锁紧时不要用蛮力，只要第一旋转锁紧装置7锁紧使最下一节活动杆体2不易伸缩即可；然后用握着固定杆体1的手去握紧最下一节活动杆体，另一只手握住并逆时针方向旋转最下面一个第二旋转锁紧装置8，旋转1/2圈到1圈，同时握紧最下一节活动杆体2的手不动，还用刚才那只手向上拉伸最下第二节活动杆体2，当拉到合适位置或限位位置时，再顺时针方向旋转最下一个第二旋转锁紧装置8并锁紧；同样的方法自下而上依次拉伸其余的活动杆体2，当长度足够长时，不用再拉伸最上面的一节或几节活动杆体2。

伸缩杆回收时要先从上到下的顺序依次收回，与上面伸长操作过程相反，旋转第二旋转锁紧装置8和第一旋转锁紧装置7锁紧时切记不可用蛮力，避免损坏伸缩杆。

如图3所示，第一旋转锁紧装置7和第二旋转锁紧装置8的工作原理为：外螺纹套10的内壁是用特殊强力胶和固定杆体1粘接到一起的，当内螺纹锁紧套11顺时针方向旋转时，由于环形定位环13和环形定位槽12的配合，胀紧套9会和内螺纹锁紧套11一块向下移动，

胀紧套9下部的圆锥体结构伸入到外螺纹套10的圆锥孔结构内部，外螺纹套10的圆锥孔是固定的，这就迫使胀紧套9的内圈牢牢抱紧最下一节活动杆体2，当胀紧套9作用到活动杆体2上的力足够大时，活动杆体2就会被固定锁死从而不能上下移动；相反，当旋转内螺纹锁紧套11逆时针方向旋转时，胀紧套9会和内螺纹锁紧套11一块向上移动，胀紧套9下部的圆锥体结构向上离开外螺纹套10的圆锥孔结构内部，并使胀紧套9作用到活动杆体2上的力越来越小，从而活动杆体2就可以上下移动了。

本实用新型中的限位环15随着内螺纹锁紧套11的旋转在环形限位槽14内上下移动，环形限位槽14的高度限定内螺纹锁紧套11的轴向移动距离，这样可限定内螺纹锁紧套11的旋转圈数。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。