一种超程保护装置氮气弹簧的制作方法

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，尤其涉及一种超程保护装置氮气弹簧。

背景技术：

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，氮气弹簧由于缺少超程保护机构，容易因超程操作而造成自身的损坏，因此我们提出了一种超程保护装置氮气弹簧。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超程保护装置氮气弹簧。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超程保护装置氮气弹簧，包括顶部设置为开口的缸体，所述缸体的内部上方水平放置有保持架，保持架的外侧顶部固定套装有挡圈，且保持架的外侧顶部通过挡圈与缸体的侧壁顶部相卡装，保持架的外侧底部与缸体的侧壁之间固定粘接有同一个静密封圈，保持架为圆环形结构，且保持架的内部侧壁从上至下依次嵌装设置有内防尘密封圈、导向环和动密封圈，内防尘密封圈的内侧、导向环的内侧和动密封圈的内侧密封滑动套装有同一个圆柱形结构的柱塞，所述缸体的一侧开设有与缸体内部相连通的充气孔，且充气孔的内部安装有充气阀门，充气阀门靠近充气孔进气端的一侧配合有与充气孔进气端密封安装的弹簧螺堵，充气孔的出气端还密封安装有位于缸体内部的油堵，油堵的一侧设有设置在缸体底部内壁上的防爆通道，防爆通道的内部安装有带o型密封圈的防爆阀。

优选的，所述柱塞的外侧底部设置为圆环形凸起，圆环形凸起的顶部设置为倾斜向下的斜坡，并与保持架的底部相配合。

优选的，所述柱塞的顶端延伸至缸体的上方，且缸体的顶部与保持架的顶部处于同一水平面上。

优选的，所述防爆阀向下活动的距离大于0.2mm。

本实用新型在氮气弹簧原有的基础上，增加了超程保护的功能，有效避免了由于超程而造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超程保护装置氮气弹簧的剖视结构示意图。

图中：1柱塞、2内防尘密封圈、3挡圈、4导向环、5静密封圈、6动密封圈、7缸体、8油堵、9防爆阀、10充气阀门、11弹簧螺堵、12保持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种超程保护装置氮气弹簧，包括顶部设置为开口的缸体7，缸体7的内部上方水平放置有保持架12，保持架12的外侧顶部固定套装有挡圈3，且保持架12的外侧顶部通过挡圈3与缸体7的侧壁顶部相卡装，保持架12的外侧底部与缸体7的侧壁之间固定粘接有同一个静密封圈5，保持架12为圆环形结构，且保持架12的内部侧壁从上至下依次嵌装设置有内防尘密封圈2、导向环4和动密封圈6，内防尘密封圈2的内侧、导向环4的内侧和动密封圈6的内侧密封滑动套装有同一个圆柱形结构的柱塞1，柱塞1的外侧底部设置为圆环形凸起，圆环形凸起的顶部设置为倾斜向下的斜坡，并与保持架12的底部相配合，柱塞1的顶端延伸至缸体7的上方，且缸体7的顶部与保持架12的顶部处于同一水平面上，缸体7的一侧开设有与缸体7内部相连通的充气孔，且充气孔的内部安装有充气阀门10，充气阀门10靠近充气孔进气端的一侧配合有与充气孔进气端密封安装的弹簧螺堵11，充气孔的出气端还密封安装有位于缸体7内部的油堵8，油堵8的一侧设有设置在缸体7底部内壁上的防爆通道，防爆通道的内部安装有带o型密封圈的防爆阀9，防爆阀9向下活动的距离大于0.2mm，本实用新型在氮气弹簧原有的基础上，增加了超程保护的功能，有效避免了由于超程而造成损坏。

本实用新型中，当缸体7内部的柱塞1受外部作用力超过安全行程时，防爆阀9上的薄弱部位首先受力挤压发生变形，然后防爆阀9按照设计要求向下突出，当防爆阀9向下突出0.2毫米后，防爆阀9上的o型密封圈失去密封作用，气压便会从防爆阀9所设计的间隙逃出，进行泄压，使得氮气弹簧具有超程保护的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种超程保护装置氮气弹簧，包括顶部设置为开口的缸体（7），其特征在于，所述缸体（7）的内部上方水平放置有保持架（12），保持架（12）的外侧顶部固定套装有挡圈（3），且保持架（12）的外侧顶部通过挡圈（3）与缸体（7）的侧壁顶部相卡装，保持架（12）的外侧底部与缸体（7）的侧壁之间固定粘接有同一个静密封圈（5），保持架（12）为圆环形结构，且保持架（12）的内部侧壁从上至下依次嵌装设置有内防尘密封圈（2）、导向环（4）和动密封圈（6），内防尘密封圈（2）的内侧、导向环（4）的内侧和动密封圈（6）的内侧密封滑动套装有同一个圆柱形结构的柱塞（1），所述缸体（7）的一侧开设有与缸体（7）内部相连通的充气孔，且充气孔的内部安装有充气阀门（10），充气阀门（10）靠近充气孔进气端的一侧配合有与充气孔进气端密封安装的弹簧螺堵（11），充气孔的出气端还密封安装有位于缸体（7）内部的油堵（8），油堵（8）的一侧设有设置在缸体（7）底部内壁上的防爆通道，防爆通道的内部安装有带o型密封圈的防爆阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种超程保护装置氮气弹簧，其特征在于，所述柱塞（1）的外侧底部设置为圆环形凸起，圆环形凸起的顶部设置为倾斜向下的斜坡，并与保持架（12）的底部相配合。

3.根据权利要求1所述的一种超程保护装置氮气弹簧，其特征在于，所述柱塞（1）的顶端延伸至缸体（7）的上方，且缸体（7）的顶部与保持架（12）的顶部处于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种超程保护装置氮气弹簧，其特征在于，所述防爆阀（9）向下活动的距离大于0.2mm。

技术总结
本实用新型公开了一种超程保护装置氮气弹簧，包括顶部设置为开口的缸体，所述缸体的内部上方水平放置有保持架，保持架的外侧顶部固定套装有挡圈，且保持架的外侧顶部通过挡圈与缸体的侧壁顶部相卡装，保持架的外侧底部与缸体的侧壁之间固定粘接有同一个静密封圈，保持架为圆环形结构，且保持架的内部侧壁从上至下依次嵌装设置有内防尘密封圈、导向环和动密封圈，内防尘密封圈的内侧、导向环的内侧和动密封圈的内侧密封滑动套装有同一个圆柱形结构的柱塞。本实用新型在氮气弹簧原有的基础上，增加了超程保护的功能，有效避免了由于超程而造成损坏。

技术研发人员：张大海
受保护的技术使用者：安徽昱景科技有限公司
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.07.28