一种民用便于管道安装的阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种民用便于管道安装的阀门。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有的民用管道阀门多设置有法兰，通过多组螺钉穿过与阀门和连接管相连的法兰并与螺母锁紧，进而将阀门安装固定，安装起来较为繁琐。

中国专利公告号cn208041372u提出了一种便于安装的阀门，包括阀体，阀体的两侧设置有安装管，且安装管连通阀体内部，安装管内设置有两个安装装置，安装装置包括伸缩柱、伸缩杆和固定扣，安装管内两端设置有两个固定套，且固定套上相互远离的一侧面上垂直连接有伸缩柱，伸缩柱上远离固定套的一端活动穿过安装管，并延伸至外侧，且固定套上靠近固定柱的一侧面的两端设置有固定扣，安装管上伸缩柱穿过的位置设置有空腔，且安装管的一端从空腔的底部伸入空腔内，安装管与空腔通过伸缩杆活动连接，所述伸缩杆的一端活动连接在伸缩柱上，且另一端通过安装块固定连接在空腔顶端的内壁上，伸缩杆上未固定的两个顶点通过螺杆连接，且螺杆的一端穿过空腔的一侧壁，延伸至外侧，螺杆上未穿过空腔的一端通过轴承固定在伸缩杆的一个顶点上，伸缩杆上与螺杆连接的另一个点上固定设置有螺母，且螺杆穿过螺母，延伸至外侧，通过在安装管的两侧设置固定套，可自由调节安装管与需要连接的外部水管之间的距离，通过设置伸缩杆来控制安装管内固定套之间的距离，可在安装时，直接手动安装，不需要使用特定的工具才能安装，使安装过程更加方便，安装更加简单。但是该种便于安装的阀门在长时间使用后连接部位较易于产生松动，且连接部位的紧固性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种民用便于管道安装的阀门，解决了现有的民用管道阀门安装起来较为繁琐，使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种民用便于管道安装的阀门，包括阀体、套管和两组连接管，所述阀体的底端与套管的中部连通，所述阀体内设置有阀瓣，所述套管的左侧和右侧均设置有连接管，两组所述连接管的一端均伸入到套管内，所述套管外表面的左侧和右侧以及两组连接管外表面靠近套管的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的表面均匀开设有多组避让孔，相邻两组所述连接板相互接触，相邻两组所述连接板相背的一侧均设置有两组弧形板，相邻四组所述弧形板中位于右侧的两组弧形板左侧均固定连接有多组插轴，相邻四组所述弧形板中位于左侧的两组弧形板右侧均开设有多组插槽，所述插轴的左端穿过避让孔并伸入到插槽内，所述弧形板的顶部和底部均固定连接有固定座，多组所述固定座中位于顶部的若干组固定座顶部和位于底部的若干组固定座底部均开设有放置槽，位于同一水平面的两组放置槽内壁分别与固定板的左侧和右侧卡接，相邻两组所述固定板中位于后侧的固定板中部开设有通孔，相邻两组所述固定板中位于前侧的固定板中部开设有螺纹孔，相邻两组所述固定板中位于后侧的固定板后侧设置有防松螺钉，所述防松螺钉的前端穿过通孔并与螺纹孔螺接，所述防松螺钉的外表面套接有挡片，所述挡片的前侧与相邻两组固定板中位于后侧的固定板后侧相接触。

优选的，所述挡片的外径大于两组固定座之间的间隙，所述防松螺钉的大径与两组固定座之间的间隙相适配。

优选的，所述弧形板的内径与套管的外径相适配，且弧形板的外径与连接板的外径相适配，所述弧形板形状为半弧形。

优选的，所述固定板的外表面粘接有一层弹性橡胶垫，且固定板的厚度与放置槽的宽度相适配。

优选的，所述弧形板朝向连接板的一侧设置有防滑层，且弧形板的外表面设置有防锈涂层。

优选的，所述插轴的直径与插槽的直径相适配，且插轴的长度与两组弧形板之间的距离相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种民用便于管道安装的阀门，具备以下有益效果：

1、该民用便于管道安装的阀门，通过插轴与插槽的配合，固定板与放置槽的配合，以及防松螺钉与固定板的配合，使得民用便于管道安装的阀门的固定较为紧固，且减少了阀门安装过程使用的螺钉数量，提高了阀门安装的便利性，通过挡片与固定座之间的配合，增大了防松螺钉的受力面积，减少了防松螺钉的松动。

2、该民用便于管道安装的阀门，通过弧形板与套管的配合，使得套管能够阻隔弧形板的上下移动，减少了阀门连接部位的松动，通过固定板的外表面粘接有一层弹性橡胶垫，且固定板的厚度与放置槽的宽度相适配，使得固定板与放置槽之间的卡接较为紧固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2、3为本实用新型结构剖视图。

图中：1、阀体；2、套管；3、连接管；4、连接板；5、避让孔；6、弧形板；7、插轴；8、插槽；9、固定座；10、放置槽；11、固定板；12、防松螺钉；13、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种民用便于管道安装的阀门，包括阀体1、套管2和两组连接管3，阀体1的底端与套管2的中部连通，阀体1内设置有阀瓣，套管2的左侧和右侧均设置有连接管3，两组连接管3的一端均伸入到套管2内，套管2外表面的左侧和右侧以及两组连接管3外表面靠近套管2的一侧均固定连接有连接板4，连接板4的表面均匀开设有多组避让孔5，相邻两组连接板4相互接触，相邻两组连接板4相背的一侧均设置有两组弧形板6，相邻四组弧形板6中位于右侧的两组弧形板6左侧均固定连接有多组插轴7，相邻四组弧形板6中位于左侧的两组弧形板6右侧均开设有多组插槽8，插轴7的左端穿过避让孔5并伸入到插槽8内，弧形板6的顶部和底部均固定连接有固定座9，多组固定座9中位于顶部的若干组固定座9顶部和位于底部的若干组固定座9底部均开设有放置槽10，位于同一水平面的两组放置槽10内壁分别与固定板11的左侧和右侧卡接，相邻两组固定板11中位于后侧的固定板11中部开设有通孔，相邻两组固定板11中位于前侧的固定板11中部开设有螺纹孔，相邻两组固定板11中位于后侧的固定板11后侧设置有防松螺钉12，防松螺钉12的前端穿过通孔并与螺纹孔螺接，防松螺钉12的外表面套接有挡片13，挡片13的前侧与相邻两组固定板11中位于后侧的固定板11后侧相接触，通过插轴7与插槽8的配合，固定板11与放置槽10的配合，以及防松螺钉12与固定板11的配合，使得民用便于管道安装的阀门的固定较为紧固，且减少了阀门安装过程使用的螺钉数量，提高了阀门安装的便利性，固定板与放置槽10卡紧以及插轴7与插槽8卡紧对弧形板6的左右移动进行限位，固定板11与防松螺钉12之间的锁紧对弧形板6的前后移动进行限位，进而使得阀门固定。

具体的，为了增大防松螺钉12的受力面积，减少防松螺钉12的松动，挡片13的外径大于两组固定座9之间的间隙，防松螺钉12的大径与两组固定座9之间的间隙相适配。

具体的，为了使得套管2能够阻隔弧形板6的上下移动，弧形板6的内径与套管2的外径相适配，且弧形板6的外径与连接板4的外径相适配，弧形板6形状为半弧形，进而使得套管2能够阻隔弧形板6上下移动。

具体的，为了使得固定板11与放置槽10之间的卡接较为紧固，固定板11的外表面粘接有一层弹性橡胶垫，且固定板11的厚度与放置槽10的宽度相适配，进而使得固定板11与放置槽之间的摩擦系数较大，减少了固定板11的滑动。

具体的，为了减少弧形板6的松动，弧形板6朝向连接板4的一侧设置有防滑层，进而增大了弧形板6与连接板4之间的静摩擦力，且弧形板6的外表面设置有防锈涂层，减少了弧形板6的锈蚀。

具体的，为了使得插轴7与插槽8之间卡接紧固，插轴7的直径与插槽8的直径相适配，且插轴7的长度与两组弧形板6之间的距离相适配。

工作原理：将连接管3插入到套管2的一端内，直至两组连接板4相接触，然后将连接有插轴7的弧形板6放置在两组连接板4右侧，然后推动弧形板6向左移动，并使得插轴7穿过避让孔5，两组相连弧形板6围成圆弧形，接着使用开设有插槽8的弧形板6将其表面插槽8套在插轴7左端，并使得弧形板6与连接板4相接触，然后将两组固定板11放置在放置槽10内，接着使用防松螺钉12将位于同一水平面的两组固定板11固定紧固，固定板与放置槽10卡紧以及插轴7与插槽8卡紧对弧形板6的左右移动进行限位，固定板11与防松螺钉12之间的锁紧对弧形板6的前后移动进行限位，进而使得阀门固定。

综上所述，该民用便于管道安装的阀门，通过插轴7与插槽8的配合，固定板11与放置槽10的配合，以及防松螺钉12与固定板11的配合，使得民用便于管道安装的阀门的固定较为紧固，且减少了阀门安装过程使用的螺钉数量，提高了阀门安装的便利性，通过挡片13与固定座9之间的配合，增大了防松螺钉12的受力面积，减少了防松螺钉12的松动，通过弧形板6与套管2的配合，使得套管2能够阻隔弧形板6的上下移动，减少了阀门连接部位的松动，通过固定板11的外表面粘接有一层弹性橡胶垫，且固定板11的厚度与放置槽10的宽度相适配，使得固定板11与放置槽10之间的卡接较为紧固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。