一种抗高压消防管件的制作方法

文档序号:22636692发布日期:2020-10-28 11:27阅读:112来源:国知局
一种抗高压消防管件的制作方法

本实用新型属于消防管件技术领域,具体涉及一种抗高压消防管件。



背景技术:

消防管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管道转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。

现有技术存在以下问题:1、现有的抗高压消防管件在连接法兰外围设置有环形板、上固定块及下固定块,通过环形板、上固定块及下固定块可以避免弹簧受到高压水流冲击飞溅,在环形板上设置有观察孔,通过观察孔观察法兰连接情况,但外界空气经观察孔与法兰连接件接触,造成法兰连接件锈蚀,影响后期法兰连接件的拆卸;2、现有的抗高压消防管件在连接管外围套设有加强管,但加强管外围没有设置防撞保护装置,当加强管受到外力作用时,容易发生破裂,进而影响加强管对连接管的保护作用,进而造成连接管破损。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种抗高压消防管件,具有保护装置的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗高压消防管件,包括连接管,所述连接管的两端均固定有第二连接法兰,所述第二连接法兰远离连接管的一侧设置有第一连接法兰,所述第一连接法兰远离第二连接法兰的一侧固定有高压管,所述高压管的侧壁上且位于第一连接法兰的下方设置有上固定块,所述连接管的侧壁上且位于第二连接法兰的下方设置有下固定块,所述上固定块与下固定块之间设置有环形板,所述环形板上设置有若干个观察孔,所述观察孔的侧壁上设置有安装槽,所述安装槽的上方安装有安装框,所述安装框上设置有玻璃板,所述安装框的上方固定有连接板,所述连接板与环形板及第一连接法兰与第二连接法兰之间通过螺栓固定连接,所述连接管的外围设置有加强管,所述加强管远离连接管的一侧设置有内柔性套筒,所述内柔性套筒远离加强管的一侧设置有外柔性套筒,所述外柔性套筒与内柔性套筒之间设置有空腔,所述空腔的内部设置有若干个弹性柱,所述弹性柱的外围套设有缓冲弹簧,所述空腔的内部且位于弹性柱的外围填充有发泡树脂颗粒。

优选的,所述连接板与安装框之间通过焊接方式固定安装。

优选的,所述连接板与环形板上且对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。

优选的,所述内柔性套筒与加强管之间通过胶水粘合。

优选的,所述玻璃板的侧壁上设置有保护膜。

优选的,所述安装框与玻璃板为一体式结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在原有的抗高压消防管件中的环形板上的观察孔内增设可观察内部情况的密封装置,通过可观察内部情况的密封装置既可以观察内部的法兰连接情况,又可以避免空气通过观察孔与法兰连接件接触,造成法兰连接件锈蚀,影响后续的法兰连接件的拆卸工作。

2、本实用新型在原有的抗高压消防管件中的加强管上,增设防撞缓冲装置,通过防撞缓冲装置可以避免加强管受到外力作用发生破损,影响加强管对连接管保护作用,进而造成连接管受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型图1a处的放大图;

图3为本实用新型图1b处的放大图。

图中:1、高压管;2、上固定块;3、第一连接法兰;4、第二连接法兰;5、环形板;6、观察孔;7、连接管;8、下固定块;9、螺栓;10、连接板;11、安装框;12、安装槽;13、玻璃板;14、加强管;15、缓冲弹簧;16、外柔性套筒;17、空腔;18、弹性柱;19、发泡树脂颗粒;20、内柔性套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种抗高压消防管件,包括连接管7,连接管7的两端均固定有第二连接法兰4,第二连接法兰4远离连接管7的一侧设置有第一连接法兰3,第一连接法兰3远离第二连接法兰4的一侧固定有高压管1,高压管1的侧壁上且位于第一连接法兰3的下方设置有上固定块2,连接管7的侧壁上且位于第二连接法兰4的下方设置有下固定块8,上固定块2与下固定块8之间设置有环形板5,环形板5上设置有若干个观察孔6,观察孔6的侧壁上设置有安装槽12,安装槽12的上方安装有安装框11,安装框11上设置有玻璃板13,安装框11的上方固定有连接板10,连接板10与环形板5及第一连接法兰3与第二连接法兰4之间通过螺栓9固定连接,连接管7的外围设置有加强管14,加强管14远离连接管7的一侧设置有内柔性套筒20,内柔性套筒20远离加强管14的一侧设置有外柔性套筒16,外柔性套筒16与内柔性套筒20之间设置有空腔17,空腔17的内部设置有若干个弹性柱18,弹性柱18的外围套设有缓冲弹簧15,空腔17的内部且位于弹性柱18的外围填充有发泡树脂颗粒19。

为了在安装框11上固定安装连接板10,本实施例中,优选的,连接板10与安装框11之间通过焊接方式固定安装。

为了方便通过螺栓9固定连接连接板10与环形板5,本实施例中,优选的,连接板10与环形板5上且对应螺栓9的位置处设置有螺纹孔。

为了在加强管14上固定连接内柔性套筒20,本实施例中,优选的,内柔性套筒20与加强管14之间通过胶水粘合。

为了避免玻璃板13受损,本实施例中,优选的,玻璃板13的侧壁上设置有保护膜。

为了方便固定安装玻璃板13,本实施例中,优选的,安装框11与玻璃板13为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型通过螺栓9将第一连接法兰3与第二连接法兰4固定连接,从而将高压管1与连接管7固定连接,高压管1与连接管7之间的上固定块2、下固定块8及环形板5可以避免在第一连接法兰3与第二连接法兰4及螺栓9受到高压水冲击时,螺栓9飞溅砸到周边工作人员,再将安装框11放入到安装槽12内,再通过螺栓9将连接板10与环形板5固定连接,从而将安装框11固定连接到观察孔6内,工作人员可以通过玻璃板13观察内部的第一连接法兰3与第二连接法兰4及螺栓9的连接情况,以便及时维修,当加强管14受到外力作用时,外柔性套筒16及内柔性套筒20之间的弹性柱18及缓冲弹簧15发生形变缓和所受的外力,空腔17内的发泡树脂颗粒19可以进行吸能缓冲作用,避免加强管14受损,进而造成连接管7受损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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