一种改良消音器的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，具体为一种改良消音器。

背景技术：

中国专利申请号为201810263753x公开了一种金属管材一体成型的筒体材料，通过旋压工艺直接在筒体上加工出进气及出气端口，在两端口处装配铜套，用电阻焊接工艺将铜套与筒体两端口焊接在一起。

在制造过程中，要先将铜质铜套与不锈钢材料的筒体进气端和出气端装配，然后进行焊接，由于铜套材料与筒体进气端和出气端材料的焊接特性相差大，工艺难度大，很难掌握铜套与不锈钢筒体紧密结合，焊接质量不容易保证。如何改善铜套结构，使铜套与筒体紧密焊接，保证筒体与铜套焊接后的气密性，同时提高其使用寿命，是本领域技术人员要解决的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改良消音器，具备新型结构的铜套，在焊接过程中降低焊接难度，提高焊接质量，保证产品焊接后的气密性等优点，解决了于铜套材料与筒体进气端和出气端材料的焊接特性相差大，工艺难度大，很难掌握铜套与不锈钢筒体紧密结合，焊接质量不容易保证的问题。

（二）技术方案

为实现上述新型结构的铜套，在焊接过程中降低焊接难度，提高焊接质量，保证产品焊接后的气密性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良消音器，包括消音本体和连接铜套，消音本体由不锈钢材料制成，所述消音本体为圆柱型结构，消音本体两端收缩端口为进气口和出气口，进气口和出气口处配合有连接铜套，其特征在于：连接铜套与消音本体端口为过盈配合。

优选的，所述连接铜套外表面带有环状凹槽或者滚花。

优选的，所述连接铜套外表面环状凹槽或者滚花中放置焊环或者焊料的容纳区。

优选的，所述连接铜套内表面有焊接定位台。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改良消音器，具备以下有益效果：

1、该改良消音器，消音器与流路中的管路件进行焊接，将流路中的铜管插入消音器进气端和出气端，铜管在定位台下，插入一定深度，然后进行焊接，此时连接铜套与铜管材质一致，焊接质量容易保证，且焊接简单易行，通用性强。

2、该改良消音器，套筒的端部与筒体的端部暴露在环境中，一般的焊接结构与焊接方式暴露在空气中的焊缝与空气的接触面大，产生焊缝腐蚀可能性大，但是，由于连接铜套内表面向内翻边形成凸起定位台，该结构减小了与空气的接触面，避免了产生焊缝腐蚀的可能性，更不会影响到消音器整体强度，使系统工作更加可靠。

3、该改良消音器，连接铜套与筒体安装通过热装法完成后，通电，将连接铜套消音本体融化，使其与筒体紧密连接，由于连接铜套外表面有环形凹槽，连接铜套融化后与筒体行程一道道的环形密封环，保证气密性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接铜套结构示意图；

图3为本实用新型焊接示意图。

图中：1连接铜套、2消音本体、3铜管3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种改良消音器，一种改良消音器，包括消音本体2和连接铜套1，消音本体2由不锈钢材料制成，消音本体2为圆柱型结构，消音本体2两端收缩端口为进气口和出气口，进气口和出气口处配合有连接铜套1，连接铜套1与消音本体2端口为过盈配合。

如图1所示，采用不锈钢管材通过旋压方式加工形成消音本体2，在消音本体2的两端通过缩口形成供流体流入和流体流出的端口。

连接铜套1由铜质管材制成的，连接铜套1外表面有环形凹槽，连接铜套1内表面向内翻边形成凸起定位台。

连接铜套1与筒体2安装过程时，在筒体2连接进气端及出气端口进行加热，使用热胀法将连接铜套1安装进去。

连接铜套1与筒体2安装通过热装法完成后，通电，将连接铜套1消音本体融化，使其与筒体2紧密连接，由于连接铜套1外表面有环形凹槽，连接铜套1融化后与筒体2行程一道道的环形密封环。

如图3所示，消音器与流路中的管路件进行焊接，将流路中的铜管3插入消音器进气端和出气端，铜管3在定位台下，插入一定深度，然后进行焊接，此时连接铜套1与铜管32材质一致，焊接质量容易保证，且焊接简单易行，通用性强。

套筒1的端部与筒体2的端部暴露在环境中，一般的焊接结构与焊接方式暴露在空气中的焊缝与空气的接触面大，产生焊缝腐蚀可能性大，但是，由于连接铜套1内表面向内翻边形成凸起定位台，该结构减小了与空气的接触面，避免了产生焊缝腐蚀的可能性，更不会影响到消音器整体强度，使系统工作更加可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种改良消音器，包括消音本体（2）和连接铜套（1），消音本体（2）由不锈钢材料制成，所述消音本体（2）为圆柱型结构，消音本体（2）两端收缩端口为进气口和出气口，进气口和出气口处配合有连接铜套（1），其特征在于：连接铜套（1）与消音本体（2）端口为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种改良消音器，其特征在于：所述连接铜套（1）外表面带有环状凹槽或者滚花。

3.根据权利要求1所述的一种改良消音器，其特征在于：所述连接铜套（1）外表面环状凹槽或者滚花中放置焊环或者焊料的容纳区。

4.根据权利要求1所述的一种改良消音器，其特征在于：所述连接铜套（1）内表面有焊接定位台。

技术总结
本实用新型涉及制冷技术领域，且公开了种改良消音器，包括消音本体和连接铜套，消音本体由不锈钢材料制成，消音本体为圆柱型结构，消音本体两端收缩端口为进气口和出气口，进气口和出气口处配合有连接铜套，其特征在于：连接铜套与消音本体端口为过盈配合，连接铜套外表面带有环状凹槽或者滚花，连接铜套外表面环状凹槽或者滚花中放置焊环或者焊料的容纳区，连接铜套内表面有焊接定位台，消音器与流路中的管路件进行焊接，将流路中的铜管插入消音器进气端和出气端，然后进行焊接，此时连接铜套与铜管材质一致，焊接质量容易保证，且焊接简单易行，通用性强，由于连接铜套内表面向内翻边形成凸起定位台，该结构减小了与空气的接触面，使系统工作更加可靠。

技术研发人员：李萌;王铎;李伟;钟燊建;余良华;谢小林
受保护的技术使用者：中山长虹电器有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.23