压力释放阀的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体来说，是一种油浸式电力变压器用压力释放阀。

背景技术：

50系列压力释放阀是变压器中不可缺少的小组件之一，当油浸式变压器在运行中出现故障时，由于线圈过热，一部分变压器油汽化，至使变压器油箱中的压力迅速升高，当变压器箱体内的压力达到压力释放阀开启压力时，压力释放阀会在2ms内迅速开启，释放压力，保护油箱不致变形或爆裂；同时，有压力释放阀泄压开启信号传出，供操作人员采取相应处置措施，避免发生重大事故。

如上所述，现有技术中的50系列压力释放阀的开关是安装在阀体内部的，由于阀体密封不严，潮气容易进到阀体内，当开关受潮气影响发生故障后，开关无法正常动作，即不能及时传出开启信号，操作人员接受信息不及时，从而给操作人员处理故障造成一定的困难。此外，由于现有50系列压力释放阀采用定向喷油方式，安装时，喷油方向固定，开关接线端固定，阀盖无法旋转，若接线安装空间不足时，只能改变其中某一个安装方向，到达合计安装的目的，给安装操作带来一定的困难。

技术实现要素：

本实用新型是对现有压力释放阀的技术改进，其目的就是提供一种满足高防护等级、安装方便、全新外形的压力释放阀。

本实用新型采用的技术方案为：

压力释放阀，包括阀座、阀盖、弹簧和模盘；所述阀盖安装在阀座上；在阀盖顶部安装有阀罩；阀座顶部开口上安装有模盘；

在模盘与阀罩之间安装弹簧；

所述阀罩中心开设有通孔，标示杆穿过该通孔，标示杆与通孔孔壁贴合，标示杆的底部抵靠在模盘上；弹簧套在标示杆上；

所述标示杆随着模盘而向上运动，触发固定在阀罩上的行程开关；

所述阀盖侧壁上设有导油脖。

优选地，所述行程开关通过内六角圆柱头螺钉固定在阀罩上，所述行程开关远离标示杆一端设有电缆防水接头。

优选地，所述弹簧顶部设有调节圈。

优选地，所述阀座周向设有安装孔；所述阀座下表面设有底圈。

优选地，所述导油脖上设有导油脖胶圈。

优选地，所述阀盖下端通过第一内六角顶丝固定在阀座上；所述阀罩通过第二内六角顶丝固定在阀盖上。

优选地，所述标示杆伸出阀罩的部分通过g型锁片固定，g型锁片通过十字槽盘头螺钉固定在阀罩上。

优选地，所述阀罩上端设有防雨罩。

优选地，所述标示杆下端套设有轴用挡圈。

优选地，所述模盘与阀座之间通过上圈密封；所述阀盖与阀座之间通过中圈密封。

本实用新型的优点是：阀盖更改外形结构，降低加工难度，提高生产率，利用内六角顶丝安装，可在安装阀座后选择阀盖方向，用来改变开关方向，可360°方向旋转；更便于现场工作人员安装；行程开关外置增强开关的使用性能，防潮、防腐等，进而提高阀的防护等级，更适于更恶劣的环境地区使用。

附图说明：

图1为本实用新型压力释放阀的结构示意图；

图2为本实用新型压力释放阀的俯视图；

图3为安装防雨罩的压力释放阀结构示意图；

其中：1-底圈，2-阀座、3-导油脖、3-内六角顶丝、4-导油脖胶圈、5-阀罩，6-第二内六角顶丝，7-阀盖，8-标示杆，9-g型锁片，10-弹簧垫圈，11-内六角圆柱头螺钉，12-行程开关，13-电缆防水接头，14-调节圈，15-*弹簧，16-轴用挡圈，17-模盘，18-上圈，19-第一内六角顶丝，20-中圈，21-十字槽盘头螺钉，22-防雨罩，23-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-3；

压力释放阀，包括阀座2、阀盖7、弹簧15和模盘17；阀盖7安装在阀座2上；在阀盖7顶部安装有阀罩5；阀座2顶部开口上安装有模盘17；

在模盘17与阀罩5之间安装弹簧15；

阀罩5中心开设有通孔，标示杆8穿过该通孔，标示杆8与通孔孔壁贴合，标示杆8的底部抵靠在模盘17上；弹簧15套在标示杆8上；标示杆8随着模盘17而向上运动，触发固定在阀罩5上的行程开关12；

阀盖7侧壁上设有导油脖3。

进一步的，行程开关12通过内六角圆柱头螺钉11固定在阀罩5上，内六角圆柱头螺钉11下垫有弹簧垫圈10，行程开关12端部设有电缆防水接头13。

进一步的，弹簧15顶部设有调节圈14，用于调节触发开关所需的压力。

进一步的，阀座2周向设有安装孔23；阀座2下表面设有底圈1，用于将阀座2安装在变压器油箱顶面预留安装法兰上，并保证密封性。

进一步的，导油脖3上设有导油脖胶圈4，保证连接时的密封性。

进一步的，阀盖7下端通过两个第一内六角顶丝19固定在阀座2上；所述阀罩5通过三个第二内六角顶丝6固定在阀盖7上；安装时，阀盖7可选择调节方向，免去更改开关方向需要拆卸阀体的麻烦，提高工作效率。

进一步的，标示杆8伸出阀罩5的部分通过g型锁片9固定，g型锁片9通过两个十字槽盘头螺钉21固定在阀罩5上。

进一步的，阀罩5上端设有防雨罩22，防雨罩22将行程开关12罩住，防止淋雨。

进一步的，标示杆8下端套设有轴用挡圈16。

进一步的，模盘17与阀座2之间通过上圈18密封；阀盖7与阀座2之间通过中圈20密封，通过密封圈来保证各部件之间的密封性。

本实用新型是对现有压力释放阀的技术改进，其功能结构与现有的ysf6-50结构一致，除阀盖7、铝制标示杆8、行程开关12外，阀座2、阀罩5等其他零部件均可以采用现有技术。标示杆8向上动作后，触动行程开关12，传输报警信号；行程开关12外置，增加防护等级，解决现有技术的内置开关易受潮影响使用性能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.压力释放阀，包括阀座(2)、阀盖(5)、弹簧(15)和模盘(17)；其特征在于：所述阀盖(5)安装在阀座(2)上；在阀盖(5)顶部安装有阀罩(7)；阀座(2)顶部开口上安装有模盘(17)；

在模盘(17)与阀罩(7)之间安装弹簧(15)；

所述阀罩(7)中心开设有通孔，标示杆(8)穿过该通孔，标示杆(8)与通孔孔壁贴合，标示杆(8)的底部抵靠在模盘(17)上；弹簧(15)套在标示杆(8)上；

所述标示杆(8)随着模盘(17)而向上运动，触发固定在阀罩(7)上的行程开关(12)；

所述阀盖(5)侧壁上设有导油脖(3)。

2.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述行程开关(12)通过内六角圆柱头螺钉(11)固定在阀罩(7)上，所述行程开关(12)远离标示杆(8)一端设有电缆防水接头(13)。

3.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述弹簧(15)顶部设有调节圈(14)。

4.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述阀座(2)周向设有安装孔；所述阀座(2)下表面设有底圈(1)。

5.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述导油脖(3)上设有导油脖胶圈(4)。

6.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述阀盖(5)下端通过第一内六角顶丝(19)固定在阀座(2)上；所述阀罩(7)通过第二内六角顶丝(6)固定在阀盖(5)上。

7.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述标示杆(8)伸出阀罩(7)的部分通过g型锁片(9)固定，g型锁片(9)通过十字槽盘头螺钉(21)固定在阀罩(7)上。

8.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述阀罩(7)上端设有防雨罩(22)。

9.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述标示杆(8)下端套设有轴用挡圈(16)。

10.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：所述模盘(17)与阀座(2)之间通过上圈(18)密封；所述阀盖(5)与阀座(2)之间通过中圈(20)密封。

技术总结
本实用新型涉及变压器技术领域，具体来说，是一种压力释放阀。包括阀座、阀盖、弹簧和模盘；阀盖安装在阀座上；在阀盖顶部安装有阀罩；阀座顶部开口上安装有模盘；在模盘与阀罩之间安装弹簧；阀罩中心开设有通孔，标示杆穿过该通孔，标示杆与通孔孔壁贴合，标示杆的底部抵靠在模盘上；弹簧套在标示杆上；标示杆随着模盘而向上运动，触发固定在阀罩上的行程开关；所述阀盖侧壁上设有导油脖。阀盖更改外形结构，降低加工难度，提高生产率，利用内六角顶丝安装，在安装阀座后可360°旋转，以选择阀盖方向；便于现场工作人员安装；行程开关外置增强开关的使用性能，防潮、防腐等，进而提高阀的防护等级，更适于更恶劣的环境地区使用。

技术研发人员：冯蕊;于春涛;李倩;陈玲玲;刘新岩
受保护的技术使用者：沈阳明远电气科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.22