专利名称：带降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力变压器保护器试验设备技术领域，特别是一种带降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置。
背景技术：
变压器用压力释放阀是电力变压器、电抗器等高压电器充油设备的主保护器之一，当充油设备内部发生故障时，油被电弧分解形成高压气体，油箱内部压力急剧升高，此时压力如不立即释放，将会造成油箱变形乃至发生爆炸，从而使事故扩大。又因它直接接跳闸回路，如果发生误动，将造成大面积停电，给国民经济带来重大损失。过去，有的单位曾利用压缩空气检查压力释放阀是否动作，没有量化，考核，也不符合有关标准和试验导则要求。现有技术中，昆明生产的RCL-80YG便携式测试仪和沈阳市生产的BYT-130/35-85测试系统都不符合压力释放阀试验导则要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置，其操作安全可靠，试验项目较全，试验数据准确。
所述降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置，包括空压机、稳压罐、电磁阀、气动阀、控制器，其特征是所述试验装置设置有隔音安全防护箱1、控制台2，在隔音安全防护箱1内设置有开启压力、关闭压力试验单元3、开启时间试验单元4、密封试验单元5，所述开启压力关闭压力试验单元3包括试验罐6、7、8、电磁阀9、10、气动蝶阀11、12，手动球阀13、14，所述试验罐6、7上端可分别与被试压力释放阀26、27安全联通，试验罐6、7的进气端分别通过气动蝶阀9、10、手动球阀13、14与空压机15的储气罐联通；试验罐6还通过气动蝶阀11与试验罐7联通；试验罐7还通过气动蝶阀12与试验罐8联通；电磁阀9、10和气动蝶阀11、12的控制端分别与控制器16的控制端连接。开启时间试验单元4包括试验罐17、真空泵18、可燃气瓶、气体计量器、点火装置防护箱，电磁阀22、23，试验罐17的上端可与被试压力释放阀20安装联通，试验罐17通过电磁阀22与空压机15的储气罐联通，试验罐17还通过电磁阀23与真空泵18的抽气端联通，电磁阀22、23和真空泵18的电源控制端分别与控制器16的控制端连接。密封试验单元5包括试验罐24、电磁阀25、加温元件，试验罐24上端可与被试压力释放阀19安装联通，试验罐24通过电磁阀25与空压机25的储气罐联通，电磁阀25和加温元件的控制端分别与控制器16的控制端连接。控制台2包括柜体21、控制器16，控制器16包括PLC工业控制器和触摸屏监视器、传感器。控制器16通过信号电缆和气动管道，分别与安全防护箱1内的电磁阀9、10、22、23、25、气动阀11、12和加温元件连接。
它的工作原理是1、进行开启压力试验压缩空气经稳压罐进入试验罐，当压力增到一定时，压力释放阀的膜盘克服弹簧压力起跳，微动开关动作，控制器记录压力增量及动作时的瞬时压力值，微动开关自动复位，再开始第二次试验，连续试验十次，口径为25mm、50mm的两种压力释放阀用30L的试验罐6进行试验，口径为80mm和130mm两种压力释放阀用30L的试验罐6和30L的试验罐7串联进行试验。
2、进行关闭压力试验向试验罐充压缩空气，当压力释放阀内膜盘跳起后关闭进气，当压力不再下降，此刻压力即为关闭压力，反复进行三次试验，取其中最低值为关闭压力，口径为25mm、50mm两种压力释放阀试验时用试验罐6、7串联使用，口径为80mm、130mm两种压力释放阀试验时用试验罐6、7、8三罐并联使用。
3、进行开启时间试验在试验罐上安装好被试压力释放阀，抽真空到一定值后，关闭真空阀及真空泵，及时向试验罐补充空气使其混合，引爆混合气体，通过传感器控制器记录整个动作过程，此试验作三次，至少其中两次不大于2ms为合格。
4、进行密封试验在专用试验罐上进行，压力释放阀安装好，当油进入上腔并充满后，按密封值设定压力范围，温度设定在95～100℃，一小时无渗漏为合格。
5、控制器工作原理(如图1)传感器、行程开关将各种信号传送给PLC控制器，经过处理，通过触摸屏显示并提供操作界面，由PLC控制器发出各种操作指令，完成各项试验任务，最后将试验结果打印输出(曲线和数据)。
本实用新型的特点是1、全部试验条件符合JB/T7065-2004、JB/T7069-2004等技术要求；2、压力罐按GB150要求设计；3、微动开关自动复位采用微型气动元件设计，可避免操作者与被试验品零距离接触，提高安全性；4、由于采用安全防护箱和在防护箱波纹板内壁敷设吸音保温材料，其降噪安全防护效果明显提高；5、采用安全防护箱后，应用一屏多点监控，实现远距离操作；6、控制器采用PLC控制器和触摸屏，工作可靠，操作安全简便，故障率低。
本实用新型操作安全简便，试验准确度高，故障率低，适应于各电力行业。
图1是本实用新型结构示意图，图2是本实用新型工作原理图。
图中1—安全防护箱，2—控制台，3—开启压力、关闭压力试验单元，4—开启时间试验单元，5—密封试验单元，6、7、8—试验罐，9、10—电磁阀，11、12—气动蝶阀，13、14—手动球阀，15—空压机，16—PLC控制器、触摸屏，17—试验罐，18—真空泵，19、20—压力释放阀，21—柜体，22、23—电磁阀，24—试验罐，25—电磁阀，26、27、—压力释放阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明图1、2中，试验罐6、7上端可分别与被试压力释放阀26、27安全联通，试验罐6、7的进气端分别通过气动蝶阀9、10、手动球阀13、14与空压机15的储气罐联通；试验罐6还通过气动蝶阀11与试验罐7联通；试验罐7还通过气动蝶阀12与试验罐8联通；电磁阀9、10和气动蝶阀11、12的控制端分别与控制器16的控制端连接。试验罐17的上端可与被试压力释放阀20安装联通，试验罐17通过电磁阀22与空压机15的储气罐联通，试验罐17还通过电磁阀23与真空泵18的抽气端联通，电磁阀22、23和真空泵18的电源控制端分别与控制器16的控制端连接。试验罐24上端可与被试压力释放阀19安装联通，试验罐24通过电磁阀25与空压机25的储气罐联通，电磁阀25和加温元件31的控制端分别与控制器16的控制端连接。图3中，控制器16通过信号电缆和气动管道，分别与安全防护箱1内的电磁阀9、10、22、23、25、气动阀11、12及加温元件连接。
它的试验方法是这样的1、进行开启压力试验压缩空气经稳压罐进入试验罐，当压力增到一定时，压力释放阀的膜盘克服弹簧压力起跳，微动开关动作，控制器记录压力增量及动作时的瞬时压力值，微动开关自动复位，再开始第二次试验，连续试验十次，口径为25mm、50mm的两种压力释放阀用30L的试验罐6进行试验，口径为80mm和130mm两种压力释放阀用30L的试验罐6和30L的试验罐7串联进行试验。
2、进行关闭压力试验向试验罐充压缩空气，当压力释放阀内膜盘跳起后关闭进气，当压力不再下降，此刻压力即为关闭压力，反复进行三次试验，取其中最低值为关闭压力，口径为25mm、50mm两种压力释放阀试验时用试验罐6、7串联使用，口径为80mm、130mm两种压力释放阀试验时用试验罐6、7、8三罐并联使用。
3、进行开启时间试验在试验罐上安装好被试压力释放阀，抽真空到一定值后，关闭真空阀及真空泵，及时向试验罐补充空气使其混合，引爆混合气体，通过传感器控制器记录整个动作过程，此试验作三次，至少其中两次不大于2ms为合格。
4、进行密封试验在专用试验罐上进行，压力释放阀安装好，当油进入上腔并充满后，按密封值设定压力范围，温度设定在95～100℃，一小时无渗漏为合格。
5、控制器工作原理(如图3)传感器、行程开关将各种信号传送给PLC控制器，经过处理，通过触摸屏显示并提供操作界面，由PLC控制器发出各种操作指令，完成各项试验任务，最后将试验结果打印输出(曲线和数据)。
权利要求1.一种带降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置，包括空压机、稳压罐、电磁阀、气动阀、控制器，其特征是所述试验装置设置有隔音安全防护箱(1)、控制台(2)，在隔音安全防护箱(1)内设置有开启压力、关闭压力试验单元(3)、开启时间试验单元(4)、密封试验单元(5)，所述开启压力关闭压力试验单元(3)包括试验罐(6、7、8)、电磁阀(9、10)、气动蝶阀(11、12)，手动球阀(13、14)，所述试验罐(6、7)上端可分别与被试压力释放阀(26、27)安全联通，试验罐(6、7)的进气端分别通过气动蝶阀(9、10)、手动球阀(13、14)与空压机(15)的储气罐联通；试验罐(6)还通过气动蝶阀(11)与试验罐(7)联通；试验罐(7)还通过气动蝶阀(12)与试验罐(8)联通；电磁阀(9、10)和气动蝶阀(11、12)的控制端分别与控制器(16)的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的带降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置，其特征是所述开启时间试验单元(4)包括试验罐(17)、真空泵(18)、可燃气瓶、气体计量器、点火装置防护箱，电磁阀(22、23)，试验罐(17)的上端可与被试压力释放阀(20)安装联通，试验罐(17)通过电磁阀(22)与空压机(15)的储气罐联通，试验罐(17)还通过电磁阀(23)与真空泵(18)的抽气端联通，电磁阀(22、23)和真空泵(18)的电源控制端分别与控制器(16)的控制端连接。
3.根据权利要求1所述的带降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置，其特征是所述密封试验单元(5)包括试验罐(24)、电磁阀(25)、加温元件，试验罐(24)上端可与被试压力释放阀(19)安装联通，试验罐(24)通过电磁阀(25)与空压机(25)的储气罐联通，电磁阀(25)和加温元件的控制端分别与控制器(16)的控制端连接。
4.根据权利要求1所述的带降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置，其特征是所述控制台(2)包括柜体(21)、控制器(16)，控制器(16)包括PLC工业控制器和触摸屏监视器、传感器。控制器(16)通过信号电缆和气动管道，分别与安全防护箱(1)内的电磁阀(9、10、22、23、25)、气动阀(11、12)和加温元件连接。
专利摘要一种带降噪和安全防护箱的压力释放阀试验装置，包括空压机、稳压罐、电磁阀、气动阀、控制器，其特征是所述试验装置设置有隔音安全防护箱1、控制台2，在隔音安全防护箱内设置有开启压力、关闭压力试验单元3、开启时间试验单元4、密封试验单元5，开启压力关闭压力试验单元3包括试验罐6、7、8、电磁阀9、10、气动蝶阀11、12，手动球阀13、14。本实用新型的特点是1.全部试验条件符合JB/T7065－2004、JB/T7069－2004等技术要求；2.微动开关自动复位采用微型气动元件设计，可避免操作者与被试验品零距离接触；3.降噪安全防护效果明显提高；4.可一屏多点监控，实现远距离操作，工作可靠，操作安全简便，故障率低。
文档编号G01M99/00GK2929693SQ20062009742
公开日2007年8月1日 申请日期2006年6月25日 优先权日2006年6月25日
发明者金仲华 申请人:金仲华