起重机用减震型主平台的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为起重机用减震型主平台。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊和吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一，是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。

随着起重机使用的越来越为广泛，人们对起重机的要求也越来越高，而目前一般使用的起重机用主平台大多结构较为简单，缺少减震装置，起重机用主平台遇到震动时稳定不足，无法对震动进行缓冲，从而导致起重机用主平台在使用时不够稳定，不方便人们现在的使用，无法满足人们现在的使用需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了起重机用减震型主平台，具备使用稳定等优点，解决了一般起重机用主平台使用时稳定性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述该起重机用减震型主平台使用稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：起重机用减震型主平台，包括底板，所述底板的底部固定连接有万向轮主体，所述底板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有把手，所述底板的顶部固定连接有支撑台，所述底板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁固定连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的一侧固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的一端与支撑台的一侧固定连接，所述支撑台的顶部固定连接有伸缩架主体，所述伸缩架主体的顶部固定连接有平台主体，所述支撑台的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的一端活动连接有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的外壁活动连接有固定块，所述固定块的内侧壁固定连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的一侧固定连接有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧与平台主体的一侧活动连接。

优选的，所述第一伸缩套杆的外壁直径小于活动杆的内壁直径，且第一伸缩套杆与活动杆活动连接，且第一伸缩套杆的内壁直径大于第二伸缩套杆的外壁直径，且第一伸缩套杆与第二伸缩套杆活动连接。

优选的，所述固定块的数量、第一缓冲垫的数量、第一减震弹簧的数量和连接板的数量均为两个，且每一个固定块、每一个第一缓冲垫、每一个第一减震弹簧和每一个连接板为一组，且两组固定块、第一缓冲垫、第一减震弹簧和连接板以平台主体的中垂线为对称轴对称设置，且两个固定块均为凹形固定块。

优选的，所述第二伸缩套杆的外壁开设有卡槽，且卡槽的形状大小与固定块的形状大小均相互匹配，且第二伸缩套杆通过卡槽与固定块活动连接。

优选的，所述连接板的一侧固定连接有卡块，所述平台主体的一侧开设有限位槽，且卡块的形状大小与限位槽的形状大小均相互匹配，且连接板通过卡块和限位槽与平台主体活动连接。

优选的，所述连接杆的外壁直径小于固定杆的内壁直径，且连接杆与固定杆活动连接。

优选的，所述把手的外壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了起重机用减震型主平台，具备以下有益效果：

1、该起重机用减震型主平台，通过底板、支撑台、平台主体、第一缓冲垫、第一减震、弹簧、第二缓冲垫、凹槽和立柱的相互配合使用，达到了起重机用减震型主平台使用稳定的目的，解决了一般起重机用主平台使用时稳定性较差的问题，能够对起重机用主平台受到的震动进行有效的缓冲，从而使起重机用主平台在使用时更加的稳定，提高了人们的工作效率，进一步的满足了人们的使用需求。

2、该起重机用减震型主平台，通过设置的活动杆、第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，在平台主体通过伸缩架主体进行伸缩时，能够与其进行同步伸缩，从而使平台主体在进行移动时能够更加的稳定，使人们在使用时更加的省心。

3、该起重机用减震型主平台，通过设置的把手、连接杆和固定杆，能够对把手进行伸缩，从而在不需要使用把手时，能够对把手进行伸缩，从而减少把手的占地面积，进一步的方便了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接板与平台主体连接结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑台；3、活动杆；4、第一伸缩套杆；5、限位槽；6、平台主体；7、伸缩架主体；8、把手；9、连接杆；10、固定杆；11、固定板；12、第一缓冲垫；13、万向轮主体；14、卡块；15、固定块；16、卡槽；17、第二伸缩套杆；18、第一减震弹簧；19、连接板；20、第二缓冲垫；21、凹槽；22、立柱；23、第二减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，起重机用减震型主平台，包括底板1，底板1的底部固定连接有万向轮主体13，底板1的一侧固定连接有固定板11，固定板11的一侧固定连接有固定杆10，固定杆10的一端活动连接有连接杆9，连接杆9的外壁直径小于固定杆10的内壁直径，且连接杆9与固定杆10活动连接，连接杆9的一端固定连接有把手8，把手8的外壁固定连接有防滑垫，且防滑垫为橡胶防滑垫，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过设置防滑垫，能够增强人们手部与把手8之间的摩擦性，从而方便人们使用把手8，通过设置的把手8、连接杆9和固定杆10，能够对把手8进行伸缩，从而在不需要使用把手8时，能够对把手8进行伸缩，从而减少把手8的占地面积，进一步的方便了人们的使用，底板1的顶部固定连接有支撑台2，底板1的顶部固定连接有立柱22，立柱22的外壁开设有凹槽21，凹槽21的内侧壁固定连接有第二缓冲垫20，第二缓冲垫20的一侧固定连接有第二减震弹簧23，第二减震弹簧23的一端与支撑台2的一侧固定连接，支撑台2的顶部固定连接有伸缩架主体7，伸缩架主体7的顶部固定连接有平台主体6，支撑台2的顶部固定连接有活动杆3，活动杆3的一端活动连接有第一伸缩套杆4，第一伸缩套杆4的一端活动连接有第二伸缩套杆17，第一伸缩套杆4的外壁直径小于活动杆3的内壁直径，且第一伸缩套杆4与活动杆3活动连接，且第一伸缩套杆4的内壁直径大于第二伸缩套杆17的外壁直径，且第一伸缩套杆4与第二伸缩套杆17活动连接，通过设置的活动杆3、第一伸缩套杆4和第二伸缩套杆17，在平台主体6通过伸缩架主体7进行伸缩时，能够与其进行同步伸缩，从而使平台主体6在进行移动时能够更加的稳定，使人们在使用时更加的省心，第二伸缩套杆17的外壁活动连接有固定块15，第二伸缩套杆17的外壁开设有卡槽16，且卡槽16的形状大小与固定块15的形状大小均相互匹配，且第二伸缩套杆17通过卡槽16与固定块15活动连接，通过设置相互匹配的卡槽16和固定块15，方便对固定块15与第二伸缩套杆17进行安装和拆卸，固定块15的内侧壁固定连接有第一缓冲垫12，第一缓冲垫12的一侧固定连接有第一减震弹簧18，通过底板1、支撑台2、平台主体6、第一缓冲垫12、第一减震弹簧18、第二缓冲垫20、凹槽21和立柱22的相互配合使用，达到了起重机用减震型主平台使用稳定的目的，解决了一般起重机用主平台使用时稳定性较差的问题，能够对起重机用主平台受到的震动进行有效的缓冲，从而使起重机用主平台在使用时更加的稳定，提高了人们的工作效率，进一步的满足了人们的使用需求，第一减震弹簧18的一端固定连接有连接板19，固定块15的数量、第一缓冲垫12的数量、第一减震弹簧18的数量和连接板19的数量均为两个，且每一个固定块15、每一个第一缓冲垫12、每一个第一减震弹簧18和每一个连接板19为一组，且两组固定块15、第一缓冲垫12、第一减震弹簧18和连接板19以平台主体6的中垂线为对称轴对称设置，且两个固定块15均为凹形固定块，连接板19的一侧与平台主体6的一侧活动连接，连接板19的一侧固定连接有卡块14，平台主体6的一侧开设有限位槽5，且卡块14的形状大小与限位槽5的形状大小均相互匹配，且连接板19通过卡块14和限位槽5与平台主体6活动连接，通过设置相互匹配的卡块14和限位槽5，方便对连接板19与平台主体6进行连接和拆卸。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，在起重机用主平台在使用过程中受到重力时，通过第一减震弹簧18和第一缓冲垫12对平台主体6受到的重力进行缓冲，在支撑台2受到重力时可通过第二缓冲垫20和第二减震弹簧23对支撑台2受到的重力进行缓冲，使平台主体6在使用过程中更加的稳定，从而完成工作。

综上所述，该起重机用减震型主平台，达到了使用稳定的目的，能够对起重机用主平台受到的震动进行有效的缓冲，从而使起重机用主平台在使用时更加的稳定，提高了人们的工作效率，进一步的满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。