一种外置式机械密封结构的制作方法

本发明涉及一种外置式机械密封结构。

背景技术：

波纹管式机械密封的应用范围很广,波纹管是集弹性元件、辅助密封和转矩传动机构于一身的密封元件,常见的波纹管为激光焊接工艺生产，工艺较为复杂，次品率较高，因此成本也相对较高。

当波纹管式机械密封遇到水压增大时，波纹管产生形变，使摩擦面比压变大，防止泄露；但频繁的形变使得波纹管的焊缝产生开裂倾向，一旦开裂，波纹管式机械密封随之报废，无法维护，因此维护更换产生的成本也较高。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种外置式机械密封结构。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种外置式机械密封结构，其结构包括动圈座、第一密封圈、弹簧、摩擦环组件、静环、第二密封圈和固定片组成；所述动圈座、摩擦环组件和静环三者同轴从左往右依次设置，动圈座套设于摩擦环组件外周面，二者接触面之间设置有第二密封圈；所述动圈座内端面与摩擦环组件端面之间均布设置有若干弹簧；所述摩擦环组件与静环端面贴合；所述固定片套设于摩擦环组件外周面，并通过连接螺钉将摩擦环组件与动圈座连接起来；所述动圈座内周面上开设有与第一密封圈相匹配的槽口，用于安装第一密封圈；所述动圈座尾部径向均布设置有若干螺纹孔，用于安装紧定螺钉。

优选的，所述摩擦环组件由摩擦环座和摩擦环组成；所述摩擦环座套设于摩擦环的外周面，二者相互贴合；所述摩擦环座外周面尾部开设有与第二密封圈相匹配的槽口，用于安装第二密封圈。

优选的，所述摩擦环座外周面均布设置有若干凹槽；所述固定片内周面上设有若干与凹槽数量相等且形状及分布均匹配的凸起。

优选的，所述动圈座内端面上均布设置有若干与弹簧数量相等且大于弹簧外径的沉孔。

优选的，所述第一密封圈为o型圈。

优选的，所述第二密封圈为o型圈。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、本发明提供的一种外置式机械密封结构，具备较好的抗压力变化能力且安装简便。

2、本发明提供的一种外置式机械密封结构，其制造工艺简单，制作成本较常见的波纹管式机械密封更为低廉。

3、本发明提供的一种外置式机械密封结构，采用组装式结构，零部件变形损坏可更换，维护性更佳，维护成本较低。

4、本发明提供的一种外置式机械密封结构，由于采用组装式结构，各个零部件无需采用相同材质，可选择的材质种类较多，不需要像波纹管式机械密封那样考虑焊接性和苛刻又矛盾的物理性能及化学性能。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种外置式机械密封结构的结构示意图；

图2为本发明一种外置式机械密封结构的爆炸图；

图3为本发明一种外置式机械密封结构的剖视图；

图4为本发明一种外置式机械密封结构的使用状态示意图。

图中：1.动圈座；2.第一密封圈；3.弹簧；41.摩擦环座；42.摩擦环；5.静环；6.第二密封圈；7.固定片；8.连接螺钉；9.紧定螺钉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例

参考图1至图4，一种外置式机械密封结构，其结构包括动圈座1、第一密封圈2、弹簧3、摩擦环组件、静环5、第二密封圈6和固定片7组成；动圈座1、摩擦环组件和静环5三者同轴从左往右依次设置，动圈座1套设于摩擦环组件外周面，二者接触面之间设置有第二密封圈6；动圈座1内端面与摩擦环组件端面之间均布设置有若干弹簧3；摩擦环组件与静环5端面贴合；固定片7套设于摩擦环组件外周面，并通过连接螺钉8将摩擦环组件与动圈座1连接起来；动圈座1内周面上开设有与第一密封圈2相匹配的槽口，用于安装第一密封圈2；动圈座1尾部径向均布设置有若干螺纹孔，用于安装紧定螺钉9；摩擦环组件由摩擦环座41和摩擦环42组成；摩擦环座41套设于摩擦环42的外周面，二者相互贴合；摩擦环座41外周面尾部开设有与第二密封圈6相匹配的槽口，用于安装第二密封圈6；摩擦环座41外周面均布设置有若干凹槽；固定片7内周面上设有若干与凹槽数量相等且形状及分布均匹配的凸起；动圈座1内端面上均布设置有若干与弹簧3数量相等且大于弹簧3外径的沉孔；第一密封圈2为o型圈；第二密封圈6为o型圈。采用上述结构后，具备较好的抗压力变化能力且安装简便；其制造工艺简单，制作成本较常见的波纹管式机械密封更为低廉；采用组装式结构，零部件变形损坏可更换，维护性更佳，维护成本较低；由于采用组装式结构，各个零部件无需采用相同材质，可选择的材质种类较多，不需要像波纹管式机械密封那样考虑焊接性和苛刻又矛盾的物理性能及化学性能。

工作原理：

外置式机械密封结构使用时是将其内孔套装于水泵的输出轴上，用于隔绝泵体水室10中所输送的液体。

安装时，外置式机械密封结构套装于轴上，静环5通过静环压垫11及其上的螺钉紧固于泵体上，摩擦环座41与动圈座1之间的弹簧3处于压缩状态，因此摩擦环42压向静环5，产生基础密封比压。当水室10产生压力时，随着压力增大，摩擦面12的压力也增大，从而使各个面更加贴合实现密封。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种外置式机械密封结构，其特征在于：其结构包括动圈座（1）、第一密封圈（2）、弹簧（3）、摩擦环组件、静环（5）、第二密封圈（6）和固定片（7）组成；所述动圈座（1）、摩擦环组件和静环（5）三者同轴从左往右依次设置，动圈座（1）套设于摩擦环组件外周面，二者接触面之间设置有第二密封圈（6）；所述动圈座（1）内端面与摩擦环组件端面之间均布设置有若干弹簧（3）；所述摩擦环组件与静环（5）端面贴合；所述固定片（7）套设于摩擦环组件外周面，并通过连接螺钉（8）将摩擦环组件与动圈座（1）连接起来；所述动圈座（1）内周面上开设有与第一密封圈（2）相匹配的槽口，用于安装第一密封圈（2）；所述动圈座（1）尾部径向均布设置有若干螺纹孔，用于安装紧定螺钉（9）。

2.根据权利要求1所述的一种外置式机械密封结构，其特征在于：所述摩擦环组件由摩擦环座（41）和摩擦环（42）组成；所述摩擦环座（41）套设于摩擦环（42）的外周面，二者相互贴合；所述摩擦环座（41）外周面尾部开设有与第二密封圈（6）相匹配的槽口，用于安装第二密封圈（6）。

3.根据权利要求2所述的一种外置式机械密封结构，其特征在于：所述摩擦环座（41）外周面均布设置有若干凹槽；所述固定片（7）内周面上设有若干与凹槽数量相等且形状及分布均匹配的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种外置式机械密封结构，其特征在于：所述动圈座（1）内端面上均布设置有若干与弹簧（3）数量相等且大于弹簧（3）外径的沉孔。

5.根据权利要求1所述的一种外置式机械密封结构，其特征在于：所述第一密封圈（2）为o型圈。

6.根据权利要求1所述的一种外置式机械密封结构，其特征在于：所述第二密封圈（6）为o型圈。

技术总结
本发明公开了一种外置式机械密封结构，其结构包括动圈座、第一密封圈、弹簧、摩擦环组件、静环、第二密封圈和固定片组成；动圈座、摩擦环组件和静环三者同轴从左往右依次设置，动圈座套设于摩擦环组件外周面，二者接触面之间设置有第二密封圈；动圈座内端面与摩擦环组件端面之间均布设置有若干弹簧；摩擦环组件与静环端面贴合；固定片套设于摩擦环组件外周面，并通过连接螺钉将摩擦环组件与动圈座连接起来；动圈座内周面上开设有与第一密封圈相匹配的槽口；动圈座尾部径向均布设置有若干螺纹孔。采用上述技术方案后，具备较好的抗压力变化能力且安装简便；由于采用组装式结构，各个零部件无需采用相同材质，可选择的材质种类较多。

技术研发人员：吕晓辉
受保护的技术使用者：晋江市陆钢塑料机械有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2020.06.05