竖冷机波纹管密封装置的制作方法

本实用新型涉及竖冷机卸料机密封领域，特别涉及竖冷机接料口处的波纹管密封装置。

背景技术：

竖冷机设备是金属镁段白生产线和白灰生产线主要冷却设备；由于竖冷机在生产过程中是不停地运转，由于竖冷机内高温和气压作用，振动卸料机接料口处会喷出大量粉尘，造成环境严重污染。而且产生漏风，严重时须中断生产，停机进行检修。原始密封装置，通过导料管和陶瓷纤维布构成密封装置；这种密封形式在实际使用过程中密封效果很不好；陶瓷纤维布很快被磨损坏，进而发生漏风，造成严重粉尘污染。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提出一种供密封性能更好，提高耐用性，结构简单，寿命长久，安装维护方便的竖冷机波纹管密封装置。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

竖冷机波纹管密封装置，包括：不锈钢波纹管和导料管；

导料管上端与竖冷机出料口法兰连接固定，导料管下端嵌入于震动卸料机进口；

不锈钢波纹管套置于导料管外部，上端与竖冷机出料口法兰连接固定；

其中，震动卸料机进口位置设置有凸出于其进料口开口位置的震动卸料机进口法兰；不锈钢波纹管下端与震动卸料机进口法兰连接固定。

震动卸料机进口法兰内壁设置有用于封堵导料管与震动卸料机进口法兰孔壁间隙的径向凸起部。

进一步的，不锈钢波纹管装配位置位于导料管装配位置的径向外侧，此结构目的在于形成内外两层固定形式，进一步保证密封性。

进一步的，竖冷机出料口法兰采用带颈法兰，导料管与竖冷机出料口法兰的凸出颈部连接固定，不锈钢波纹管与竖冷机出料口法兰凸出颈部的外缘环状部连接固定，此结构形成一个内外两层，且高地错位的固定形式，保证不锈钢波纹管将导料管的连接部分罩住，会大大增加密封性，同时对于震动会有更好的适应性。

进一步的，不锈钢波纹管厚度为0.4-0.6mm，此厚度的不锈钢波纹管对于往复位移和震动均有良好的适应性，保证不锈钢波纹管的使用寿命。

采用上述技术方案的本实用新型，竖冷机的卸料是通过振动卸料机进行卸料的，在振动卸料机正常进行卸料时竖冷机波纹管密封装置是承受一定的往复振动位移量和振动力，还承受高温.气压物料磨损。采用0.4-0.6mm不锈钢波纹管具有耐磨性.耐高温.柔韧性。在振动卸料机正常进行卸料时，竖冷机波纹管密封装置能够随着一定的往复振动位移量自由移量。通过不锈钢波纹管把竖冷机出料口法兰和振动卸料机进料口法兰封闭连接，故形成了完整竖冷机波纹管密封装置。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本实用新型共1幅附图,其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、不锈钢波纹，2、导料管，3、竖冷机出料口法兰，4、螺栓，5、震动卸料机进口法兰。

具体实施方式

如图1所示的一种竖冷机波纹管密封装置，包括：不锈钢波纹管1和导料管2；

导料管2上端与竖冷机出料口法兰3连接固定，导料管2下端嵌入于震动卸料机进口；

不锈钢波纹管1套置于导料管2外部，上端与竖冷机出料口法兰3连接固定；

其中，震动卸料机进口位置设置有凸出于其进料口开口位置的震动卸料机进口法兰5；不锈钢波纹管1下端与震动卸料机进口法兰5连接固定。

震动卸料机进口法兰5内壁设置有用于封堵导料管2与震动卸料机进口法兰5孔壁间隙的径向凸起部。

进一步的，不锈钢波纹管1装配位置位于导料管2装配位置的径向外侧，此结构目的在于形成内外两层固定形式，进一步保证密封性。

进一步的，竖冷机出料口法兰3采用带颈法兰，导料管2与竖冷机出料口法兰3的凸出颈部连接固定，不锈钢波纹管1与竖冷机出料口法兰3凸出颈部的外缘环状部连接固定，此结构形成一个内外两层，且高地错位的固定形式，保证不锈钢波纹管1将导料管2的连接部分罩住，会大大增加密封性，同时对于震动会有更好的适应性。

进一步的，不锈钢波纹管1厚度为0.4-0.6mm，此厚度的不锈钢波纹管1对于往复位移和震动均有良好的适应性，保证不锈钢波纹管1的使用寿命。

其中，导料管2、不锈钢波纹管1、竖冷机出料口法兰3和震动卸料机进口法兰5相互之间均通过螺栓4连接固定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。