一种具有机械密封结构的罗茨泵的制作方法

本实用新型涉及一种罗茨泵，具体的说是一种具有机械密封结构的罗茨泵，属于罗茨泵密封结构技术领域。

背景技术：

罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，主要取决于前级泵的极限真空。随着罗茨泵应用的日益增多，特别是在化工、制药等行业。原先的罗茨泵内部由于采用活塞环结构密封，在工作时会有部分物料通过活塞环间隙进入润滑油内，致使传动件轴承、齿轮等表面受到物料的侵蚀，导致轴承。齿轮等部件磨损加快，从而降低了罗茨泵的使用寿命。主动轴伸出端原先采用骨架油封密封，结构虽然简单，但由于罗茨泵转速高，骨架油封和轴套磨损严重，容易产生漏油、漏气现象，同样影响罗茨泵的性能效率，上述现象的产生制约了企业的正常生产，加大了企业的成本投入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种具有机械密封结构的罗茨泵，能够在保证密封效果的同时具有良好的耐磨效果，减少罗茨泵传动件的磨损及腐蚀，保证罗茨泵能够长时间工作。

按照本实用新型提供的技术方案，一种具有机械密封结构的罗茨泵包括泵体，泵体内并排设有主动转子和被动转子，泵体的右端连接机封右端盖，机封右端盖和前盖连接，机封前盖通过连接架连接电机，主动转子的输入端伸出机封右端盖并通过联轴器连接电机的输出端；其特征是：主动转子的输入端通过右端轴承连接机封右端盖，右端轴承的外侧设有右端机封集油板，主动转子的输入端上设有轴承机封结构和轴端机封结构，轴承机封结构位于右端轴承内侧，轴端机封结构位于右端轴承外侧；泵体的左端连接机封左端盖，机封左端盖左端连接后盖，主动转子的输出端穿过机封左端盖伸入后盖中，并且主动转子的输出端末端上设有齿壳，齿壳外圈设有齿圈；主动转子的输出端通过左端轴承连接机封左端盖，左端轴承的外侧设有左端机封集油板，主动转子的输出端上设有轴承机封结构，轴承机封结构位于左端轴承内侧；被动转子的两端通过轴承支撑连接机封右端盖和机封左端盖，被动转子的一端设有被动齿壳，被动齿壳外圈设有被动齿圈，被动转子的被动齿圈与主动转子的齿圈啮合连接。

进一步的，轴承机封结构包括机封定位套、轴承机封和机封隔套，轴承机封前后端分别设有机封隔套和机封定位套，轴承机封通过机封隔套和机封定位套压紧。

进一步的，轴端机封结构包括机封压盖、轴端机封和轴端机封垫圈，轴端机封前后端分别设有轴端机封垫圈和机封压盖，机封压盖位于机封右端盖和主动转子的输入端之间，轴端机封垫圈和机封压盖将轴端机封压紧。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠；能够在保证密封效果的同时具有良好的耐磨效果，减少罗茨泵传动件的磨损，保证罗茨泵能够长时间工作；主动转子2的输入端处采用机械密封结构，代替了原先的骨架油封结构，解决了罗茨泵长时间运行骨架油封磨损快，容易发生漏油现象。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为图1中B处放大图。

图3为图1中A处放大图。

附图标记说明：1-泵体、2-主动转子、3-联轴器、4-电机、5-机封右端盖、6-右端轴承、7-右端机封集油板、8-连接架、9-机封左端盖、10-后盖、11-左端机封集油板、12-左端轴承、13-齿壳、14-齿圈、15-机封压盖、16-轴端机封、17-轴端机封垫圈、18-机封定位套、19-轴承机封、20-机封隔套、21-机封前盖、22-被动转子、23-被动齿壳、24-被动齿圈。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括泵体1，泵体1内并排设有主动转子2和被动转子22。泵体1的右端连接机封右端盖5，机封右端盖5连接机封前盖21，通过连接架8连接电机4。主动转子2的输入端伸出机封右端盖5并通过联轴器3连接电机4的输出端。

主动转子2的输入端通过右端轴承6连接机封右端盖5，右端轴承6的外侧设有右端机封集油板7。主动转子2的输入端上设有轴承机封结构和轴端机封结构，轴承机封结构位于右端轴承6内侧，轴端机封结构位于右端轴承6外侧。

如图2所示，所述轴承机封结构包括机封定位套18、轴承机封19和机封隔套20，轴承机封19前后端分别设有机封隔套20和机封定位套18，轴承机封19通过机封隔套20和机封定位套18压紧。轴承机封19的作用是隔绝泵体内的气体和物料进入轴承处，确保齿轮，轴承处的润滑油干净清洁，从而保证齿轮、轴承免受物料侵蚀。

如图3所示，所述轴端机封结构包括机封压盖15、轴端机封16和轴端机封垫圈17，轴端机封16前后端分别设有轴端机封垫圈17和机封压盖15，机封压盖15位于机封右端盖5和主动转子2的输入端之间，轴端机封垫圈17和机封压盖15将轴端机封16压紧。轴端机封16的作用是确保前盖里的润滑油不向外泄漏。

泵体1的左端连接机封左端盖9，机封左端盖9左端连接后盖10。主动转子2的输出端穿过机封左端盖9伸入后盖10中，并且主动转子2的输出端末端上设有齿壳13，齿壳13外圈设有齿圈14。机封左右端盖起到主动转子、从动转子及轴承的定位作用。

主动转子2的输出端通过左端轴承12连接机封左端盖9，左端轴承12的外侧设有左端机封集油板11。主动转子2的输出端上设有轴承机封结构，轴承机封结构位于左端轴承12内侧。

被动转子22的两端通过轴承支撑连接机封右端盖5和机封左端盖9，被动转子22的一端设有被动齿壳23，被动齿壳23外圈设有被动齿圈24。被动转子22的被动齿圈24与主动转子2的齿圈14啮合连接。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠；能够在保证密封效果的同时具有良好的耐磨效果，减少罗茨泵传动件的磨损，保证罗茨泵能够长时间工作；主动转子2的输入端处采用机械密封结构，代替了原先的骨架油封结构，解决了罗茨泵长时间运行骨架油封磨损快，容易发生漏油现象。