一种密封进料管的制作方法

本实用新型属于污水过滤设备零部件技术领域，具体涉及一种进料管，特别涉及一种密封进料管。

背景技术：

现代工业生产中部可避免要产生污水，为了对环境进行保护，往往需要进行污水处理，污水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，现代往往通过污水过滤设备对污水进行处理净化，在使用过滤设备对污水进行净化时，污水需要通过进料管通入过滤设备，过滤净化处理过程中，进料管防漏密封的要求对处理效果起到非常重要的作用，因此，开发一种使用效果佳、拆装简便、节省材料的密封进料管具有十分重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用效果佳、拆装简便、节省材料的密封进料管。

本实用新型的目的是这样实现的：一种密封进料管，它包括设备进料口及与设备进料口相配合的进料管本体，所述的进料管本体前端设置有凸台，进料管本体的前部的外侧通过其设置的外螺纹及与外螺纹相配合的内螺纹连接有密封环，所述的密封环包括底盘，所述的底盘设置有螺栓孔，底盘连接有与进料管本体相配合的凸盘，所述的凸盘设置有缺口。

所述的凸台的外径不大于外螺纹的外径。

所述的密封环的内径边缘线在设备进料口边缘线的内侧。

所述的螺栓孔的数量为6个，且分别均匀分布。

所述的缺口的边缘线为圆弧结构，数量为6—8个，且分别均匀分布。

本实用新型的有益效果：密封环通过螺纹连接的方式与进料管本体相配合，这样在使用过程中，用户通过扭动的简单操作可实现对密封环的拆装，螺栓孔的设计用来与进料管本体右部连接的配合件安装固定，凸盘及缺口的设计有利于用户实际操作中的手持操作，且节约了材料和空间，密封环内径的边缘线在设备进料口边缘线的内侧，这样密封环与进料管本体相配合后，密封环同时起到了填补设备进料口与进料口本体之间空隙的作用，密封防漏效果佳，本实用新型具有使用效果佳、拆装简便、节省材料的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种密封进料管的主视图。

图2是本实用新型一种密封进料管的局部剖视图。

图中：1、设备进料口 2、进料管本体 3、凸台 4、外螺纹 5、内螺纹 6、密封环 7、底盘 8、螺栓孔 9、凸盘 10、缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2所示，一种密封进料管，它包括设备进料口1及与设备进料口1相配合的进料管本体2，所述的进料管本体2前端设置有凸台3，进料管本体2的前部的外侧通过其设置的外螺纹4及与外螺纹4相配合的内螺纹5连接有密封环6，所述的密封环6包括底盘7，所述的底盘7设置有螺栓孔8，底盘7连接有与进料管本体2相配合的凸盘9，所述的凸盘9设置有缺口10。

密封环通过螺纹连接的方式与进料管本体相配合，这样在使用过程中，用户通过扭动的简单操作可实现对密封环的拆装，螺栓孔的设计用来与进料管本体右部连接的配合件安装固定，凸盘及缺口的设计有利于用户实际操作中的手持操作，且节约了材料和空间，密封环内径的边缘线在设备进料口边缘线的内侧，这样密封环与进料管本体相配合后，密封环同时起到了填补设备进料口与进料口本体之间空隙的作用，密封防漏效果佳，本实用新型具有使用效果佳、拆装简便、节省材料的优点。

实施例2

如图1、图2所示，一种密封进料管，它包括设备进料口1及与设备进料口1相配合的进料管本体2，所述的进料管本体2前端设置有凸台3，进料管本体2的前部的外侧通过其设置的外螺纹4及与外螺纹4相配合的内螺纹5连接有密封环6，所述的密封环6包括底盘7，所述的底盘7设置有螺栓孔8，底盘7连接有与进料管本体2相配合的凸盘9，所述的凸盘9设置有缺口10，所述的凸台3的外径不大于外螺纹4的外径，所述的密封环6的内径边缘线在设备进料口1边缘线的内侧，所述的螺栓孔8的数量为6个，且分别均匀分布，所述的缺口10的边缘线为圆弧结构，数量为6—8个，且分别均匀分布。

密封环通过螺纹连接的方式与进料管本体相配合，这样在使用过程中，用户通过扭动的简单操作可实现对密封环的拆装，螺栓孔的设计用来与进料管本体右部连接的配合件安装固定，凸盘及缺口的设计有利于用户实际操作中的手持操作，且节约了材料和空间，密封环内径的边缘线在设备进料口边缘线的内侧，这样密封环与进料管本体相配合后，密封环同时起到了填补设备进料口与进料口本体之间空隙的作用，密封防漏效果佳，本实用新型具有使用效果佳、拆装简便、节省材料的优点。