本实用新型涉及自动仓储设备技术领域，尤其涉及自动贴标机进料器。
背景技术：
自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。
现有技术中，自动仓储设备的进料器为单层，在使用过程中，需要频繁的更换，而且大大降低了工作效率。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种提高工作效率的自动贴标机进料器。
本实用新型是这样实现的，自动贴标机进料器，包括底板、中板、支撑杆、上剥标机、下剥标机、第一位置条形码和第二位置条形码，所述底板与中板均为矩形状，且相互平行设置，所述中板下端面的四个拐角处分别设置一个所述支撑杆，所述中板通过所述支撑杆固定在底板的上端面上，所述底板和中板之间设有间隙，所述底板的上端面上均匀排列多个所述下剥标机，所述下剥标机固定在底板上，所述底板的侧面设有与下剥标机数量相同的第一位置条形码，所述第一位置条形码的位置与下剥标机的位置一一对应，所述中板的上端面上设有多个均匀分布的上剥标机，所述上剥标机固定在中板上，所述中板的侧面设有与上剥标机数量相同的第二位置条形码，所述第二位置条形码的位置与上剥标机的位置一一对应。
本实用新型提供的自动贴标机进料器的优点在于：本实用新型结构简单合理，通过将自动贴标机进料器设计成底板、中板、支撑杆、上剥标机、下剥标机、第一位置条形码和第二位置条形码的组合形式，形成上剥标机和下剥标机两层，在使用时，避免频繁的更换，从而提高工作效率，且通过设置第一位置条形码和第二位置条形码，能够是机器准确的对应上剥标机和下剥标机，避免机器故障的出现。
附图说明
图1为本实用新型自动贴标机进料器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型自动贴标机进料器的结构示意图。
所述自动贴标机进料器，包括底板10、中板20、支撑杆30、上剥标机40、下剥标机50、第一位置条形码60和第二位置条形码70，所述底板10与中板20均为矩形状，且相互平行设置，所述中板20下端面的四个拐角处分别设置一个所述支撑杆30，所述中板20通过所述支撑杆30固定在底板10的上端面上，所述底板10和中板20之间设有间隙a，所述底板10的上端面上均匀排列多个所述下剥标机50，所述下剥标机50固定在底板10上，所述底板10的侧面设有与下剥标机50数量相同的第一位置条形码60，所述第一位置条形码60的位置与下剥标机50的位置一一对应，所述中板20的上端面上设有多个均匀分布的上剥标机40，所述上剥标机40固定在中板20上，所述中板20的侧面设有与上剥标机40数量相同的第二位置条形码70，所述第二位置条形码70的位置与上剥标机40的位置一一对应。
本实用新型结构简单合理，通过将自动贴标机进料器设计成底板、中板、支撑杆、上剥标机、下剥标机、第一位置条形码和第二位置条形码的组合形式，形成上剥标机和下剥标机两层，在使用时，避免频繁的更换，从而提高工作效率，且通过设置第一位置条形码和第二位置条形码，能够是机器准确的对应上剥标机和下剥标机，避免机器故障的出现。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。