螺旋输料器及缓冲泥料压注机的制作方法

文档序号:10363017阅读:388来源:国知局
螺旋输料器及缓冲泥料压注机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及属耐火材料施工设备技术领域,尤其涉及一种螺旋输料器及缓冲泥料压注机。
【背景技术】
[0002]在高炉冶炼过程中,使用缓冲泥料,采用压入灌浆方法处理热风炉系统局部外壳温度异常情况正逐渐成为较常见方法。
[0003]但其中采用普通耐火泥加水(或其他结合剂)搅拌而成的缓冲泥料,缺乏隔热保温、缓冲应力的作用;而掺入适量漂珠配制的缓冲泥料,灌入后,由于缓冲泥料本身无强度,收缩大,流动性不适宜,不能阻止热气流流动,因此炉壳温度降低并不明显。因此,多数压入灌浆处理并未根本解决热风炉局部热点问题。
[0004]采用高纤维含量的灌浆材料修补热风炉高温热点虽然尚不普及,但它却是一种十分有效的材料和方法。由于高纤维量所致,该种浆料的流动性并不像自流浇注料那样优异,向热风炉高温热点部位压入这种灌浆料有使用螺杆栗进行压送的。在目前使用的立式螺杆栗型缓冲泥料压注机中,由于高纤维含量的缓冲泥料自流性弱,因此搅拌后放入到立式螺杆栗压注机储料斗内的缓冲泥料,特别是储料斗内远离立式螺杆栗进料口的区域内的缓冲泥料,在输送、压注过程中难以全部、顺利地聚集到立式螺杆栗的进料口,造成远离立式螺杆栗进料口区域内缓冲泥料存在堆积现象,如不人工干预,将影响施工作业的连续性,并造成不必要的材料浪费。

【发明内容】

[0005]本实用新型实施例通过提供一种螺旋输料器及缓冲泥料压注机,解决了现有技术中远离立式螺杆栗进料口区域内缓冲泥料堆积的技术问题,保证了施工作业的连续性,减少了不必要的材料浪费。
[0006]本实用新型实施例一个方面提供了一种螺旋输料器,应用于一种缓冲泥料压注机中,其中,所述缓冲泥料压注机包括储料斗,所述螺旋输料器包括:
[0007]若干组叶轮,所述叶轮设置在螺杆上;
[0008]一螺杆,所述螺杆设置在所述储料斗内,用于带动所述叶轮在所述储料斗内旋转。
[0009]进一步地,所述叶轮为1-5组。
[0010]进一步地,所述叶轮由5-15mm的圆钢筋制成。
[0011]进一步地,所述叶轮由10-20mm的钢片制成。
[0012]进一步地,所述叶轮的转速为10_50r/min.
[0013]进一步地,所述叶轮的底部与所述储料斗底部的间距为l_3mm。
[0014]进一步地,所述叶轮组数的优选值为3组。
[0015]进一步地,所述叶轮的底部与所述储料斗底部的间距的优选值为0.5-2mm。
[0016]本实用新型实施例另一个方面提供了一种缓冲泥料压注机,包括:
[0017]上述螺旋输料器,所述螺旋输料器设置在所述储料斗内,用于将远离立式螺杆栗的泥料推送至所述立式螺杆栗的进料口处汇集;
[0018]—立式螺杆栗,所述立式螺杆栗与所述储料斗连接,用于将所述储料斗内的泥料压送至待施工部位。
[0019]进一步地,所述螺旋输料器与所述立式螺杆栗垂直设置。
[0020]本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:通过采用叶轮与螺杆组合的结构特征,能够将远离立式螺杆栗的缓冲泥料推送至所述立式螺杆栗的进料口处汇集,保证了立式螺杆栗进料口备有足量的可供压送的缓冲泥料,料柱连续,解决了现有技术中远离立式螺杆栗进料口区域内缓冲泥料堆积的技术问题,且保证了施工作业的连续性。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例中一种缓冲泥料压注机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型通过对螺旋输料器及缓冲泥料压注机进行改进,使储料斗内泥料,特别是储料斗内远离立式螺杆栗进料口的区域内的缓冲泥料,在输送、压注过程中能够被聚集到螺杆栗进料口区域,保证施工作业的连续性,减少不必要的材料浪费。
[0023]本实用新型实施例一个方面提供了一种螺旋输料器,应用于一种缓冲泥料压注机中,其中,所述缓冲泥料压注机包括储料斗,所述螺旋输料器包括:若干组叶轮,所述叶轮设置在螺杆上;一螺杆,所述螺杆设置在所述储料斗内,用于带动所述叶轮在所述储料斗内旋转。
[0024]其中,所述叶轮为1-5组。使用多组叶轮是为了形成对缓冲泥料连续的输送,使远离立式螺杆栗进料口区域内缓冲泥料最大量地被输送到立式螺杆栗的进料口周围。如果叶轮组数太少,会造成输送不及时,仍会使远离立式螺杆栗进料口区域内缓冲泥料出现堆积。试验设备装备最佳是选取三组叶轮,如果立式螺杆栗的储料斗体积够大,增加叶轮的数量,其输送泥料的效果会更好。
[°°25]所述叶轮由5-15mm的圆钢筋或由10-20mm的钢片制成。这是为了保证叶轮能够带动泥料向前行进,太细或太窄的叶轮带动的泥料数量是有限的,或较少的,这样仍会在远离立式螺杆栗进料口区域内出现缓冲泥料堆积。试验设备使用的是Φ 12mm的圆钢筋,认为若要达到相同的效果,使用10-20mm的钢片制成叶轮也是可行的。
[0026]所述叶轮的转速为10-50r/min。试验设备的叶轮转速最佳值控制在20r/min。这个转速与立式螺杆栗的螺杆转速具有一定的匹配性,即输料器的输送料量与螺杆栗的压送料量间具有匹配性。原则是既不使立式螺杆栗进料口亏料,致使出现断料现象,也不使立式螺杆栗进料口出现泥料的严重富集或堆积。
[0027]所述叶轮的底部与所述储料斗底部的间距为l-3mm。这是为了避免叶轮剐蹭储料斗,避免因剐蹭而产生的金属粉末混入缓冲泥料中,降低缓冲泥料的耐温性;同时,避免剐蹭给叶轮和储料斗壁带来不必要的磨损;也预防偶尔可能混入缓冲泥料中的小颗粒杂物堆叶轮的运转产生卡阻。这样就能充分地保证设的连续作业,对设备的使用寿命有利。在实际操作中此间距设定在0.5-2mm可调,以最大限度地带动缓冲泥料移动,使储料斗壁的泥料粘附量最小。
[0028]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技
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