一种螺旋给料器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备领域，特涉及一种螺旋给料器，应用在建材、电力、冶金、煤矿炭等行业。本实用新型的壳体和叶片都采用耐磨钢板16Mn材料制造，且左壳体、右壳体可单独拆卸，方便设备维修；本实用新型还在叶片上增设了扫料棒，解决了出料口堵塞的问题。本实用新型降低了零部件损耗、可灵活方便快速的更换损耗部件，减少物料堆积减少人工成本。
【专利说明】
一种螺旋给料器
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，特涉及一种螺旋给料器，应用在建材、电力、冶金、煤矿炭等行业。
【背景技术】
[0002]当今螺旋给料器应用在冶金、电力、煤矿等多个行业，物料高温极易给螺旋给料器造成零部件损，叶片、壳体因摩擦损耗也需经常更换;叶片，壳体损耗受空间限制不易更换；螺旋给料器出料口堆积，人工更换及清除工作繁琐，影响螺旋给料器的正常使用及使用寿命O
[0003 ]现有的螺旋给料器具体存在以下三方面问题。
[0004]1.在使用过程中，物料分别与给螺旋给料器壳体、叶片摩擦，导致壳体与叶片被磨坏。因为运输物料用的螺旋给料器是连续不间断的工作。物料部分掉到壳体，通过叶片旋转将物料向前推进;叶片与物料存在摩擦，物料与壳体也存在摩擦;使得壳体底部被磨穿，叶片被磨坏;尤其在运输冶金等行业用的煤料，由于入口煤料温度高叶片及壳体极易产生损耗。
[0005]2.—般在封闭式厂房内拆装与更换螺旋给料器零部件的空间较小，且部分螺旋给料器工作时吊在半空中。考虑到拆装和更换螺旋给料器是在较小的空间操作，最好是能最快的螺旋给料器上易失效零件，根据现有产品，轴承、油封比较好更换;若需更换叶片、壳体只能是整体拆卸下来，则需要时间比较久。
[0006]3.螺旋给料器物料容易堆积，导致出料口堵塞。因为物料掉落时总有附在壳体上的，所以出料口必须定时进行人工清理，保证出料畅通，且用于冶金行业时螺旋给料器并不容易进行人工清理。
【实用新型内容】
[0007]针对【背景技术】的不足，本实用新型提供了一种螺旋给料器。本实用新型的壳体和叶片都采用耐磨钢板16Mn材料制造，且左壳体、右壳体可单独拆卸，方便设备维修;本实用新型还在叶片上增设了扫料棒，解决了出料口堵塞的问题。本实用新型降低了零部件损耗、可灵活方便快速的更换损耗部件，减少物料堆积减少人工成本。
[0008]本实用新型的技术方案是:一种螺旋给料器，包括叶片(1)、前轴承座(2)、左壳体
[3]、右壳体(4)、后轴承座(5)、传动轴(6)，其中传动轴(6)设在前轴承座(2)上，叶片(I)安装在后轴承座(5)、前轴承座(2)之间，并通过传动轴(6)控制叶片(I)转动，其特征在于:所述的叶片(I)还设有扫料棒(11)、法兰(12)，所述的扫料棒(11)设置在螺旋给料器的出料口
(7)处;所述的法兰(12)设置在叶片(I)两侧，叶片(I)通过法兰(12)分别与前轴承座(2)、后轴承座(5)相连接。
[0009]根据如上所述的螺旋给料器，其特征在于:所述的扫料棒(11)为两根。
[0010]根据如上所述的螺旋给料器，其特征在于:所述的左壳体(3)、右壳体(4)分成两个独立部件。
[0011 ]根据如上所述的螺旋给料器，其特征在于:螺旋给料器整体结构为框架式钢板焊接结构，其中左壳体(3)和右壳体(4)为耐磨钢板16Mn材料，叶片(I)为耐磨钢板16Mn材料。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型螺旋给料器的俯视图；
[0013]图2为本实用新型叶片的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型前轴承座的结构示意图。
[00?5]附图标记说明:I—叶片、11—扫料棒、12—法兰、2—前轴承座、3—左壳体、4—右壳体、5—后轴承座、6—传动轴、7—出料口、8—进料口。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。
[0017]如图1、图3所示，本实用新型的螺旋给料器包括叶片1、前轴承座2、左壳体3、右壳体4、后轴承座5、传动轴6，其中传动轴6设在前轴承座2上，螺旋给料器整体结构为框架式钢板焊接结构，制造材料为耐磨钢板16Mn。本实用新型中，叶片I安装在后轴承座5、前轴承座2之间，并可通过传动轴6控制其转动，本实用新型的传动轴6由电机带动旋转。采用耐磨钢板16Mn制作壳体，可以延长壳体的使用寿命。采用耐磨钢板16Mn制作叶片I，可以改善叶片I的耐磨。
[0018]如图2所示，本实用新型的叶片I还设有扫料棒11、法兰12，扫料棒11设置在螺旋给料器的出料口 7，最好设置两根。这样使本实用新型的叶片I旋转的同时扫料棒11也在旋转。扫料棒11通过旋转清除部分堆积的物料。这样可以减少人工清理出料口次数，减少人力消耗。法兰12设置在叶片I两侧，叶片I通过法兰12分别与前轴承座2、后轴承座5的传动轴6相连接。
[0019]本实用新型的左壳体3和右壳体4可以为一整体壳体，但整体壳体存在不容易更换、维修设备性能差的缺点。为了克服该缺点，本实施例中左壳体3、右壳体4分成两个部件，这样结合法兰12与传动轴6的螺栓连接，在不整体拆卸的情况下更换叶片，只需把左壳体3拆卸下了，然后把叶片法兰12与传动轴6的螺栓拆卸即可平移取出叶片I，更换叶片I。本实用新型的进料口 8设置在左壳体3上，出料口 7设置在右壳体4。
[0020]本实用新型的工作过程是:物料通过螺旋给料器进料口8进入，由电机带动传动轴6转动，进而带动叶片I旋转，叶片I旋转将物料输送到出料口 7。叶片I旋转的同时扫料棒11也在旋转，扫料棒11通过旋转清除了部分出料口 7处堆积的物料；以上工作方式大量减少了零部件损耗及人工更换零部件工作和人工清扫时间。
【主权项】
1.一种螺旋给料器，包括叶片(1)、前轴承座(2)、左壳体(3)、右壳体(4)、后轴承座(5)、传动轴(6)，其中传动轴(6)设在前轴承座(2)上，叶片(1)安装在后轴承座(5)、前轴承座(2)之间，并通过传动轴(6)控制叶片(1)转动，其特征在于:所述的叶片(1)还设有扫料棒(11)、法兰(12)，所述的扫料棒(11)设置在螺旋给料器的出料口( 7)处;所述的法兰(12)设置在叶片(1)两侧，叶片(1)通过法兰(12)分别与前轴承座(2)、后轴承座(5)相连接。2.根据权利要求1所述的螺旋给料器，其特征在于:所述的扫料棒(11)为两根。3.根据权利要求1或2所述的螺旋给料器，其特征在于:所述的左壳体(3)、右壳体(4)分成两个独立部件。4.根据权利要求1或2所述的螺旋给料器，其特征在于:所述的螺旋给料器整体结构为框架式钢板焊接结构，其中左壳体(3)和右壳体(4)为耐磨钢板16Mn材料，叶片(I)为耐磨钢板16Mn材料。
【文档编号】B65G33/26GK205441773SQ201620205548
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】熊超, 陈汉邦, 刘辉, 李 浩, 叶灵敏, 董中华, 陈长军, 汪森文, 翁黎, 曾庆喜, 杨晨, 肖权, 李非, 沈华胜
【申请人】武汉武钢北湖德诚设备有限公司