一种旋转送料式电解槽喷涂设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转送料式电解槽喷涂设备，包括若干个平行设置的门式支架组，门式支架组包括下部的两根与地面垂直的支撑柱和连接两根支撑柱上端的上支撑杆；所述上支撑杆之间通过环状轨道连接；所述为门式支架组同一侧的环状轨道下部设置有喷漆室，喷漆室的横截面为U型；所述喷漆室内部底面上设置有下吸气口Ⅰ、下吸气口Ⅱ、下吸气口Ⅲ，下吸气口Ⅰ设置于喷漆室入口处，下吸气口Ⅱ喷漆室中部，下吸气口Ⅲ设置于喷漆室出口处。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
【专利说明】
一种旋转送料式电解槽喷涂设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种旋转送料式电解槽喷涂设备，属于工业设备领域。
【背景技术】
[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。点击草的电极网需要进行喷涂防锈处理才能提高他的使用寿命。但是现在的喷涂设备对电极网进行的喷漆操作多是人手持喷枪进行，此方式劳动强度较大，在同一时间段内，一人只能对一个工件进行喷漆，喷漆效率低下，此外，喷漆过程中，喷漆效果受人为因素影响较大，喷漆效果得不到保障。上述问题亟需解决。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种旋转送料式电解槽喷涂设备，实现电极网自动旋转喷漆，喷涂效率高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种旋转送料式电解槽喷涂设备，包括若干个平行设置的门式支架组，门式支架组包括下部的两根与地面垂直的支撑柱和连接两根支撑柱上端的上支撑杆;所述上支撑杆之间通过环状轨道连接;所述位于门式支架组同一侧的环状轨道下部设置有喷漆室，喷漆室的横截面为U型;所述喷漆室内部底面上设置有下吸气口 1、下吸气口 π、下吸气口 m，下吸气口 I设置于喷漆室入口处，下吸气口 π喷漆室中部，下吸气口 m设置于喷漆室出口处;所述下吸气口 I的轴线与下吸气口 π的轴线呈38度夹角，下吸气口 I的轴线与下吸气口 m的轴线呈128度夹角;所述喷漆嘴组包括若干均匀排布的喷漆嘴，喷漆嘴之间的横向间距为电解槽宽度的1/5.5，喷漆嘴之间的纵向间距为电解槽高度的1/6.5;所述喷漆室内一侧的侧壁上设置有烤漆灯组，烤漆灯组包括若干烤漆灯，烤漆灯之间的横向间距为电解槽宽度的1/3.5，烤漆灯之间的纵向间距为电解槽高度的1/4.5;所述环状轨道的横截面为U型，环状轨道的U型凹槽内设置有轨道挂架，轨道挂架包括设置于环状轨道内的T型挂钩架，T型挂钩架的下端连接有平衡挂杆，平衡挂杆与水平面平行设置，平衡挂杆的两端下部设置有电解槽挂钩。
[0005]优化的，上述旋转送料式电解槽喷涂设备，所述烤漆灯组后部设置有调整支杆，调整支杆的两端分别与烤漆灯组后部以及喷漆室侧壁铰接;所述调整支杆的中部连接有一个调整螺杆，调整螺杆与调整支杆以及喷漆室侧壁螺纹连接。
[0006]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。通过环形的轨道将待喷涂的电极网送入喷漆室，方便电极网的取放、喷涂，提高工作效率，降低工人的劳动强度。通过调整支杆和调整螺杆的配合设置，在不同体积的加工件进入喷漆室时，调整烤漆灯组与工件之间的距离，提高烘干效率，降低了烘干设备的能源消耗。下吸气口 1、下吸气口 π、下吸气口 m的设置是为了将多余的喷漆进行回收，防止多余喷漆飘出喷漆室，影响环境。经过气流模拟，下吸气口 I的轴线与下吸气口 Π的轴线呈38度夹角，下吸气口 I的轴线与下吸气口 m的轴线呈128度夹角时，吸气效果最好。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图；
[0008]图中:I为支撑柱、2为上支撑杆、3为环状轨道、4为T型挂钩架、5为平衡挂杆、6为电解槽挂钩、7为喷漆室、8为喷漆嘴、9为烤漆灯、10为下吸气口 1、11为下吸气口 Π、12为下吸气口 m。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[0010]本实用新型为一种旋转送料式电解槽喷涂设备，包括若干个平行设置的门式支架组，门式支架组包括下部的两根与地面垂直的支撑柱和连接两根支撑柱上端的上支撑杆；所述上支撑杆之间通过环状轨道连接;所述位于门式支架组同一侧的环状轨道下部设置有喷漆室，喷漆室的横截面为U型;所述喷漆室内部底面上设置有下吸气口 1、下吸气口 Π、下吸气口 m，下吸气口 I设置于喷漆室入口处，下吸气口 π喷漆室中部，下吸气口 m设置于喷漆室出口处;所述下吸气口I的轴线与下吸气口 π的轴线呈38度夹角，下吸气口I的轴线与下吸气口 m的轴线呈128度夹角;所述喷漆嘴组包括若干均匀排布的喷漆嘴，喷漆嘴之间的横向间距为电解槽宽度的1/5.5，喷漆嘴之间的纵向间距为电解槽高度的1/6.5;所述喷漆室内一侧的侧壁上设置有烤漆灯组，烤漆灯组包括若干烤漆灯，烤漆灯之间的横向间距为电解槽宽度的1/3.5，烤漆灯之间的纵向间距为电解槽高度的1/4.5;所述环状轨道的横截面为U型，环状轨道的U型凹槽内设置有轨道挂架，轨道挂架包括设置于环状轨道内的T型挂钩架，T型挂钩架的下端连接有平衡挂杆，平衡挂杆与水平面平行设置，平衡挂杆的两端下部设置有电解槽挂钩。所述烤漆灯组后部设置有调整支杆，调整支杆的两端分别与烤漆灯组后部以及喷漆室侧壁铰接;所述调整支杆的中部连接有一个调整螺杆，调整螺杆与调整支杆以及喷漆室侧壁螺纹连接。
[0011]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。通过环形的轨道将待喷涂的电极网送入喷漆室，方便电极网的取放、喷涂，提高工作效率，降低工人的劳动强度。通过调整支杆和调整螺杆的配合设置，在不同体积的加工件进入喷漆室时，调整烤漆灯组与工件之间的距离，提高烘干效率，降低了烘干设备的能源消耗。下吸气口 1、下吸气口 π、下吸气口 m的设置是为了将多余的喷漆进行回收，防止多余喷漆飘出喷漆室，影响环境。经过气流模拟，下吸气口 I的轴线与下吸气口 Π的轴线呈38度夹角，下吸气口 I的轴线与下吸气口 m的轴线呈128度夹角时，吸气效果最好。
[0012]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋转送料式电解槽喷涂设备，其特征在于:包括若干个平行设置的门式支架组，门式支架组包括下部的两根与地面垂直的支撑柱和连接两根支撑柱上端的上支撑杆;所述上支撑杆之间通过环状轨道连接;所述位于门式支架组同一侧的环状轨道下部设置有喷漆室，喷漆室的横截面为U型;所述喷漆室内部底面上设置有下吸气口 1、下吸气口 Π、下吸气口 m，下吸气口 I设置于喷漆室入口处，下吸气口 π喷漆室中部，下吸气口 m设置于喷漆室出口处;所述下吸气口 I的轴线与下吸气口 Π的轴线呈38度夹角，下吸气口 I的轴线与下吸气口 ΙΠ的轴线呈128度夹角;所述喷漆嘴组包括若干均匀排布的喷漆嘴，喷漆嘴之间的横向间距为电解槽宽度的1/5.5，喷漆嘴之间的纵向间距为电解槽高度的1/6.5;所述喷漆室内一侧的侧壁上设置有烤漆灯组，烤漆灯组包括若干烤漆灯，烤漆灯之间的横向间距为电解槽宽度的1/3.5，烤漆灯之间的纵向间距为电解槽高度的1/4.5;所述环状轨道的横截面为U型，环状轨道的U型凹槽内设置有轨道挂架，轨道挂架包括设置于环状轨道内的T型挂钩架，T型挂钩架的下端连接有平衡挂杆，平衡挂杆与水平面平行设置，平衡挂杆的两端下部设置有电解槽挂钩。2.根据权利要求1所述的旋转送料式电解槽喷涂设备，其特征在于:所述烤漆灯组后部设置有调整支杆，调整支杆的两端分别与烤漆灯组后部以及喷漆室侧壁铰接;所述调整支杆的中部连接有一个调整螺杆，调整螺杆与调整支杆以及喷漆室侧壁螺纹连接。
【文档编号】B05B15/12GK205462938SQ201620039196
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】单建
【申请人】江阴米尔克电解设备有限公司