一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉烟气净化领域，尤其涉及一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置。
【背景技术】
[0002]垃圾焚烧是实现垃圾无害化、减量化、资源化的有效途径，但垃圾焚烧不可避免的产生含有二氧化硫、氯化氢等有毒有害气体。循环半干法烟气净化技术主要用于垃圾焚烧多组份有害气体的处理。其中循环灰给料装置是循环半干法烟气净化技术中的一个重要组成部分，通过循环灰给料装置，对终产物的重复利用，有效减少了熟石灰物料的耗量。
[0003]目前的循环灰装置与增湿系统相连，可以有效提高S02吸收效率，大幅度提高HC1、S03等的吸收效率；但是当停炉或检修时，流化槽的循环灰落入旋转给料机，而混合器因增湿系统的作用下含有较高的水分，且循环灰中氯化钙的含量很高(氯化钙具有较强的吸水性)，所以循环灰当温度较低时非常容易板结导致旋转给料机卡死。严重影响了循环灰系统的连续运行，提高了系统的检修成本，降低了本技术在实际工程中的效用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置，旨在解决现有技术中当温度较低时，循环灰容易板结导致旋转给料机卡死的问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现:一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置，包括除尘器、流化槽、阀门、旋转给料机、短接管、混合器、流化风机、反应器、两根流化风管；所述反应器的出气口与除尘器相连，流化槽设置在除尘器的下方，阀门设置在流化槽与旋转给料机之间，短接管设置在旋转给料机与混合器之间；其中一根流化风管连接在混合器与流化风机之间，另一根流化风管连接在流化槽与流化风机之间；混合器与反应器的下部相连。
[0006]进一步，所述阀门为气动翻板阀；便于操作。
[0007]进一步，所述阀门由气缸、摆杆、挡板构成，所述摆杆的一端转接在气缸的伸缩杆上且中部转接在流化槽上，挡板固连在摆杆上；便于开关阀门。
[0008]进一步，流化风机由本体和设置在本体上的流化风电加热器构成；两根流化风管均连接在流化风电加热器上；便于快速吹干循环灰，防止循环灰板结。
[0009]进一步，流化风机产生的风经过流化风电加热器后变为65°C?75°C ;温度高于这个区间热能浪费严重，温度低于这个区间循环灰的干燥时间太长，工作效率较低。
[0010]与现有技术相比本实用新型的优点是:本系统中流化槽与旋转给料机之间设有阀门，在停炉检修之前，阀门可以将流化槽和旋转给料机中间的灰切断，在旋转给料机中没有可板结的灰；流化风机将风吹入流化槽和混合器，在停炉检修之前可以将混合器和旋转给料机中的水分蒸发，避免了灰板结堵塞旋转给料机的事故，实现顺利输送循环灰，有效的处理烟气。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中阀门的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参阅图1和图2，一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置，包括除尘器1、流化槽2、阀门3、旋转给料机4、短接管5、混合器6、流化风机7、反应器8、两根流化风管9 ;所述反应器8的出气口与除尘器I相连，流化槽2设置在除尘器I的下方，阀门3设置在流化槽2与旋转给料机4之间，短接管5设置在旋转给料机4与混合器6之间；其中一根流化风管9连接在混合器6与流化风机7之间，另一根流化风管9连接在流化槽2与流化风机7之间；混合器6与反应器8的下部相连。所述阀门3为气动翻板阀。所述阀门3由气缸31、摆杆32、挡板33构成，所述摆杆32的一端转接在气缸31的伸缩杆上且中部转接在流化槽2上，挡板33固连在摆杆32上。流化风机7由本体71和设置在本体71上的流化风电加热器72构成；两根流化风管9均连接在流化风电加热器72上。流化风机产生的风经过流化风电加热器后变为70 °C。
[0015]在正常运行状态:阀门3为常开，经过流化的灰从除尘器I经过阀门3进入旋转给料机4，通过短接管5落入混合器6，在混合器里与增湿水充分混合，最后落入反应器8进行反应。
[0016]旋转给料机4、混合器6、本体71、流化风电加热器72都为常开，灰的温度基本保持在70°C左右，因此灰的流动效果好，基本不会出现灰板结，避免旋转给料机4卡死现象。
[0017]本体71将风鼓入流化风电加热器72，把风加热到70°C通过流化风管9吹入流化槽2，把灰流化循环起来，循环灰输送给料装置中的所有设备均需要保温，这样即使不需要电加热板的情况下，系统内的温度基本能保持稳定。
[0018]在出现停炉的时候:首先关闭气动翻板阀3，继续运行旋转给料机4，切断流化槽2的灰，并空转旋转给料机4和混合器6，排空旋转给料机4和混合器6中的灰。其次继续运行本体71、流化风电加热器72使热风不断吹入旋转给料机4和混合器6中，使其水份很快蒸发。最后关闭旋转给料机4和混合器6，因为旋转给料机4和混合器6中已经没有灰，也没有水，所以不会出现灰板结卡死现象。
[0019]本系统加入了阀门和流化风电加热器，气动翻板阀在停炉检修之前可以将流化槽和旋转给料机中间的灰切断，在旋转给料机中没有可板结的灰；流化风电加热器将风加热到7(TC再吹入流化槽和混合器，在停炉检修之前可以将混合器和旋转给料机中的水分蒸发，同时也对灰进行了加热，避免了灰板结堵塞旋转给料机的事故，实现顺利输送循环灰，有效的处理烟气。把流化风通过电加热器加热再鼓入混合器，有效解决了灰在混合器增湿过程中降温的问题，使之流化效果更好。同样在停炉的时候继续运行，同样起到烘干和除湿作用，防止灰板结卡死旋转给料机，保证循环灰输送正常运行。
[0020]以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置，其特征是:包括除尘器(I)、流化槽(2)、阀门(3)、旋转给料机(4)、短接管(5)、混合器￠)、流化风机(7)、反应器(8)、两根流化风管(9);所述反应器(8)的出气口与除尘器(I)相连，流化槽(2)设置在除尘器(I)的下方，阀门(3)设置在流化槽(2)与旋转给料机(4)之间，短接管(5)设置在旋转给料机(4)与混合器(6)之间；其中一根流化风管(9)连接在混合器(6)与流化风机(7)之间，另一根流化风管(9)连接在流化槽(2)与流化风机(7)之间；混合器(6)与反应器(8)的下部相连。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置，其特征是:所述阀门(3)为气动翻板阀。3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置，其特征是:所述阀门⑶由气缸(31)、摆杆(32)、挡板(33)构成，所述摆杆(32)的一端转接在气缸(31)的伸缩杆上且中部转接在流化槽(2)上，挡板(33)固连在摆杆(32)上。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置，其特征是:流化风机(7)由本体(71)和设置在本体(71)上的流化风电加热器(72)构成；两根流化风管(9)均连接在流化风电加热器(72)上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种锅炉烟气净化系统用循环灰给料装置，旨在解决现有技术中当温度较低时，循环灰容易板结导致旋转给料机卡死的问题，包括除尘器、流化槽、阀门、旋转给料机、短接管、混合器、流化风机、反应器、两根流化风管；所述反应器的出气口与除尘器相连，流化槽设置在除尘器的下方，阀门设置在流化槽与旋转给料机之间，短接管设置在旋转给料机与混合器之间。在停炉检修之前，阀门可以将流化槽和旋转给料机中间的灰切断，在旋转给料机中没有可板结的灰；流化风机将风吹入流化槽和混合器，在停炉检修之前可以将混合器和旋转给料机中的水分蒸发，避免了灰板结堵塞旋转给料机的事故，实现顺利输送循环灰，有效的处理烟气。
【IPC分类】B01D53/50, B01D53/83, B01D53/96, B01D53/68
【公开号】CN204656336
【申请号】CN201520317143
【发明人】余维豪, 郑杭斌, 毛芝英
【申请人】浙江菲达科技发展有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月15日