烟气净化装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术，特别涉及一种烟气净化装置。

背景技术：

随着城市化、工业化率的逐年提升，中国城市垃圾的总量必然越来越多。而如何处理这些垃圾成为各地都头痛的问题。因为历史和现实原因，焚烧垃圾相对成本较低，因此成为普遍的选择。可焚烧容易，飞灰处理又成难题。当然，和庞大的生活垃圾数量，飞灰的量相对少一些，也正是因此，对其的处置和危害也未引起足够的重视。但污染的严重程度不容继续回避，既然我们已经走上了通过焚烧解决生活垃圾的路，那么对于焚烧所带来的问题就必须正视。

出于经济考虑，现有垃圾焚烧后产生的烟气一般利用水来除尘，但是垃圾焚烧产物中含有部分有毒有机污染物（如多环芳烃、多氯联苯、二恶英），由于这些有毒有机污染物的水溶性极低，所以其无法被水雾除尘装置除去。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟气净化装置，其解决了有毒有机污染物无法除去的问题，具有提高有毒有机污染物去除率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烟气净化装置，包括依次设置的第一处理罐和第二处理罐，所述第一处理罐内设有用于放置水溶液的第一处理室，且所述第一处理罐上连有用于输入尘烟的第一进样管和输出气体的第一出气管，所述第二处理罐内设有第二处理室，且所述第二处理罐上连有用于输入气体的第二进气管和输出气体的第二出气管；所述第二处理罐内设有用于吸附有毒有害气体的吸附滤网，所述吸附滤网上填充有活性炭，所述第二进气管上位于第二处理室的一端和第二出气管上位于第二处理室的一端分别位于吸附滤网的两端。

采用上述技术方案，尘烟进入第一处理室内，尘烟和水溶液接触，水溶性气体和灰尘被吸收，难溶性气体进入第二处理室，难溶性气体经吸附滤网和活性炭双重过滤，可进一步提高过滤效果，具有提高有毒有机污染物去除率的效果。

进一步优选为：所述第一进样管的一端伸入第一处理室内的水溶液的液面以下。

采用上述技术方案，使得进入第一处理室内的尘烟能先进入其内的水溶液进行优先处理，提高处理效果，减少处理成本。

进一步优选为：所述第二处理室内设有中空蛇形管，所述中空蛇形管的两端分别于第二进气管、第二出气管连接；所述吸附滤网设在中空蛇形管内。

采用上述技术方案，增加处理时间和路径，可增强吸附有毒有害气体的可能性，大大的减少有毒有害气体排出的可能性。

进一步优选为：所述第二处理罐的一侧设有用于启闭第二处理罐的启闭门，所述中空蛇形管可拆安装在第二进气管和第二出气管之间。

采用上述技术方案，便于更换中空蛇形管。

进一步优选为：所述第一处理罐外设有填充有碱液的离子浓度调节管，所述离子浓度调节管的一端和第一处理室的底部连通，离子浓度调节管上伸入第一处理室的一端设有半透膜。

采用上述技术方案，当碱液处理室内的碱液和酸液中和后产生沉淀使得碱液中的离子浓度下降，离子浓度调节管内的碱液可通过半透膜进入碱液处理室内进行补充。

进一步优选为：所述第一处理罐为双层结构，第一处理室的外壁上设有用于填充导热介质的换热夹层；所述换热夹层的下部设有带有阀门的导热介质入口管，所述换热夹层的上部设有带有阀门的导热介质出口管。

采用上述技术方案，过程中高温尘烟携带的热量被换热夹层内的导热介质内吸收，而导热介质可加至其他加热体系中，可充分使用热能源。

进一步优选为：所述吸附滤网有多个，所述中空蛇形管上对应吸附滤网处设有启闭塞，所述启闭塞上设有用于防止启闭塞打开的锁紧件。

采用上述技术方案，当吸附滤网上的活性炭失效后，可依次打开锁紧件和启闭塞，更换吸附滤网即可，提高活性炭的活性。

进一步优选为：所述启闭塞和中空蛇形管的连接处设有密封垫。

采用上述技术方案，减少气体外逸的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、尘烟进入第一处理室内，尘烟和水溶液接触，水溶性气体溶解在水中且粉尘分散在水中；

2、气体进入第二处理室内，难溶性气体沿着中空蛇形管向前运动至第二出气管，前进过程中难溶性气体中的有毒有害气体如二噁英被吸附滤网上的活性炭吸附，使得经第二出气管排出的气体基本可达到排放标准；当吸附滤网上的活性炭失效后，可依次打开启闭门、锁紧件和启闭塞，更换吸附滤网即可。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是图1的B部放大图。

图中，1、第一处理罐；101、第一处理室；2、第二处理罐；201、第二处理室；3、换热夹层；301、导热介质进口管；302、导热介质出口管；4、第一进样管；501、第一销轴；502、保护板；503、调节弹簧；504、调节槽；6、第一出样管；7、喷射管；8、喷嘴；9、离子浓度调节管；10、半透膜；11、第一出气管；1101、吹风机；12、第二进气管；13、第二出气管；14、中空蛇形管；15、吸附滤网；16、活性炭；17、启闭塞；18、锁紧件；19、密封垫；20、启闭门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：烟气净化装置，如图1所示，包括依次设置的第一处理罐1和第二处理罐2。

参照图1，第一处理罐1内设有用于放置水溶液的第一处理室101。第一处理室101的中下部填充有碱液如氧化钙溶液。第一处理罐1为双层结构，第一处理室101的外壁上设有用于填充导热介质的换热夹层3。换热夹层3的下部开设有导热介质入口且导热介质入口上设有带有阀门的导热介质进口管301，换热夹层3的上部开设有导热介质出口且导热介质出口上设有带有阀门的导热介质出口管302。第一处理罐1的上部设有第一进样口，第一进样口上连有用于将焚烧炉内的高温尘烟引入第一处理室101内且具有阀门的第一进样管4。第一进样管4的一端插入焚烧炉内的上方，其另一端伸入第一处理室101的碱液液面以下。参照图2，第一进样管4上插入第一处理室101的一端通过第一销轴501铰接有保护板502，保护板502上远离第一销轴501的一侧固定有调节弹簧503。调节弹簧503的上端固定在保护板502上开设的调节槽504内。当焚烧炉内的高温尘烟进入第一进样管4内，运动的高温尘烟对保护板502有一定的作用力从而打开保护板502来连通第一进样管4内部和第一处理室101；当焚烧炉内停止散发高温尘烟时，则调节弹簧503复位关闭保护板502以减少第一处理室101内的碱液进入第一进样管4内的可能性。

参照图1，第一处理罐1的下部设有第一出样口和第一喷液口。第一出样口上连有用于输入或输出碱液的第一出样管6。第一喷液口上连有喷射管7，喷射管7的一端连有碱液制备系统（图中未示出），其另一端设有喷嘴8且其穿过第一喷液口设置且该端伸入第一处理室101内。碱液可被泵送至喷嘴8处并经喷嘴8喷射至第一处理室101内。第一处理罐1外设有填充有碱液的离子浓度调节管9，离子浓度调节管9的一端和第一处理室101的底部连通，离子浓度调节管9上伸入第一处理室101的一端设有半透膜10。

参照图1，第一处理罐1的上部设有第一出气口，第一出气口上连有用于将第一处理室101内上方气体引入后续处理装置中且具有阀门的第一出气管11。第一出气管11的一端位于第一处理室101的碱液液面上方。第一出气管11上还设有用于将第一出气管11内的气体鼓吹至后续处理装置中的吹风机1101。

参照图1，第二处理罐2内设有第二处理室201，且第二处理罐2上连有用于输出气体的第二出气管13和与第一出气管11连通的第二进气管12。参照图3，第二处理室201内可拆设有中空蛇形管14，中空蛇形管14的两端分别于第二进气管12、第二出气管13连接。中空蛇形管14内等间隔设有多个用于吸附有毒有害气体的吸附滤网15。吸附滤网15上填充有活性炭16。中空蛇形管14上对应吸附滤网15处设有启闭塞17，启闭塞17上设有用于防止启闭塞17打开的锁紧件18。启闭塞17和中空蛇形管14的连接处设有密封垫19。

参照图1，第二处理罐2的一侧设有用于启闭第二处理罐2的启闭门20。

工作过程：从焚烧炉内的高温尘烟先进入第一进样管4内，运动的高温尘烟对保护板502有一定的作用力从而打开保护板502来连通第一进样管4内部和碱液处理室101，高温尘烟进入碱液处理室101内并与自喷嘴8喷射的碱液作用，酸性气体和灰尘和雾化的碱溶液接触；过程中高温尘烟携带的热量被换热夹层3内的导热介质内吸收，当碱液处理室101内的碱液和酸液中和后产生沉淀使得碱液中的离子浓度下降，离子浓度调节管9内的碱液可通过半透膜10进入碱液处理室101内进行补充；

当热量充分交换完后，打开第一出气管11上的阀门，难溶性气体自液面上方的第一出气管11进入第二处理罐2内；难溶性气体沿着中空蛇形管14向前运动至第二出气管13，前进过程中难溶性气体中的有毒有害气体如二噁英被吸附滤网15上的活性炭16吸附，使得经第二出气管13排出的气体基本可达到排放标准；当吸附滤网15上的活性炭16失效后，可依次打开启闭门20、锁紧件18和启闭塞17，更换吸附滤网15即可。