一种高效烟气净化机的制作方法

本实用新型涉及一种烟气净化机，特别是一种高效湿法烟气净化机，属于清洁领域。

背景技术：

目前，绝大多数烟气均采用单纯的水膜除尘处理后，直接对空排放，其处理效果甚微，尤其对CO、CO₂、SO₂、NO_X等物质，甚至矿物质中的重金属粒子的脱除、焚烧生活垃圾时所产生的二噁英的脱除，几乎都很难达到国家环保排放标准，严重影响生态环境，造成健康隐患，为改变这一现状，有必要对现有烟气净化处理技术加以改进。

技术实现要素：

为解决现有燃煤、燃油蒸汽锅炉以及医药垃圾和生活垃圾焚烧炉烟气净化处理无法达到国家环保排放标准，影响生态环境的问题，本实用新型提供一种高效烟气净化机。

所述高效烟气净化机包括带空腔的机体，该机体顶部设有与空腔连通的排气口、侧部设有与空腔连通进出料口，空腔上部设有带喷嘴的供液管，其特征在于：空腔分别设为上部的喷淋段、中部的吸附段、底部的清洗池，底部的清洗池上设有气体输送管，气体输送管内端延伸至清洗池下部，以便烟气由加压风机送入清洗池清洗后，再通过吸附段吸附后，经过喷淋段喷淋，除去烟气中的CO、CO₂、SO₂、NO_X等物质后，再外排。

进一步地，清洗池下部设有第一均流板，该第一均流板为一圆板，圆板中心处设有与气体输送管内端相配接的通孔，圆板周围设有若干通气孔，以便进入的烟气经第一均流板分散后，分别经若干个通过穿过清洗池中的清洗液，有效脱除其中的有害成分。

进一步地，气体输送管外端与烟气加压风机相连，以通过烟气加压风机强行向清洗池内送入烟气。

进一步地，清洗池下部设有排液管，该排液管上设有水泵，排液管外端与机体上部的带喷嘴的供液管相连，以便循环使用清洗液，节约水、药资源，降低成本。

进一步地，所述清洗池底部设有带控制阀的排污口，便于废碱液的排出和处理。

进一步地，所述吸附段设为由下部的第二均流板、上部的网板构成的网箱，网箱一侧设有开口，该开口与进出料口连通，进出料口上设有进料门，以方便更换网箱内的吸物材料——活性炭颗粒，通过活性炭颗粒吸附烟气中的有害成分，进一步净化烟气。

进一步地，所述吸附段的网箱为固定式的或者为活动式的，活动式的网箱为抽拉式，以便于抽出后仅更换吸附材料，或者连同网箱及其内的吸附材料整体更换。

进一步地，所述吸附段还可以包括第二均流板、滤网、圆环压圈、活性炭颗粒，以及设于第二均流板底部与机体之间的加强筋，其中：滤网置于第二均流板上，滤网上设置圆环压圈，活性炭颗粒置于圆环压圈上，通过活性炭颗粒吸附烟气中的有害成分，进一步净化烟气。

进一步地，喷淋段的一侧设有检修口，检修口上设有门，以方便检修。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地将烟气经加压风机送入清洗池清洗后，再通过吸附段吸附后，经过喷淋段喷淋，有效除去烟气中的CO、CO₂、SO₂、NO_X等物质后再外排，具有成本低，除杂、除害效果好的优点，有利于保护环境，减少烟气对大气造成的污染。

附图说明

图1为烟气净化机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步描述。

本实用新型提供的高效烟气净化器，包括带空腔的机体18，该机体18顶部设有与空腔连通的排气口21、侧部设有与空腔连通的进出料口4，空腔上部设有带喷嘴19的供液管，空腔分别设为上部的喷淋段17、中部的吸附段16、底部的清洗池12，底部的清洗池12上设有气体输送管11，气体输送管11内端延伸至清洗池12下部，以便烟气由加压风机10送入清洗池12清洗后，再通过吸附段16吸附、经过喷淋段17喷淋后，除去烟气中的CO、CO₂、SO₂、NO_X等物质后，再外排；所述清洗池12下部设有第一均流板7，该第一均流板7为一圆板，圆板中心处设有与气体输送管11内端相配接的通孔，圆板周围设有若干通气孔，以便进入的烟气经第一均流板7分散后，分别经若干个通过穿过清洗池中的清洗液6，有效脱除其中的有害成分；所述气体输送管11外端与烟气加压风机10相连，以通过烟气加压风机10强行向清洗池12内送入烟气；所述清洗池12下部设有排液管，该排液管上设有水泵8，排液管外端与机体上部的带喷嘴19的供液管相连，以便循环使用清洗液6，节约水、药资源，降低成本；

所述吸附段包括第二均流板14、滤网、圆环压圈、活性炭颗粒3，以及设于第二均流板14底部与机体18之间的加强筋13，其中：滤网置于第二均流板14上，滤网上设置固定用的圆环压圈，活性炭颗粒3置于圆环压圈上。

所述喷淋段7的右侧设有检修口1，检修口1上设有门2，以方便检修，所述清洗池12底部设有带控制阀9的排污口。13为加强筋，20为设于机体18顶部的弧形拱顶。

另外，所述吸附段16还可设为由下部的第二均流板14、上部的网板15构成的网箱，网箱右侧设有开口，该开口与进出料口4连通，进出料口4上设有进料门5，网箱为抽拉式的，以便于抽出后仅更换吸附材料-活性炭颗粒3，或者连同网箱及其内的吸附材料-活性炭颗粒3整体更换。

工作时，高温烟气经加压风机10、气体输送管11送入清洗池12中的清洗液（碱液）6中，通过第一均流板7上的若干通孔分散与碱液充分混合，进行强力洗涤，使烟气中99%以上的固态和气态微粒被剥离于碱液中，SO₂、HS、NO_X、苯、酚等酸性气体与碱液进行中和，重金属离子沉积于清洗池12底部定期开启控制阀9从排污口排出；经除尘、脱油、脱硫后的半纯净气体经第二均流板14穿越活性炭层，使气体中仍未被碱液洗除的硫、二噁英等物质，在压力较低、流速较慢、温度较低的状态下，被活性炭表面孔隙所吸附截留，附着于活性炭粒上，吸附饱和后开启进料门5定期更换活性炭粒，更加纯净的烟气继续往塔顶方向移动，当穿越喷淋段17时，用清洗池12中的碱液6经喷嘴19喷淋而下，烟气又被碱性液洗涤、中和、吸收，使纯净气体经过出口21排出，进入后续工艺，最终达标外排。

以上是本实用新型的示范性的实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。