一种蜂窝活性炭固定式吸附床的制作方法

文档序号:11029922阅读:1513来源:国知局
一种蜂窝活性炭固定式吸附床的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种蜂窝活性炭固定式吸附床,特别是涉及一种针对大风量低浓度有机废气的高效集约型处理装置。



背景技术:

挥发性有机化合物(VOCs)是指在常温常压下能够挥发到空气中所有有机化合物的总称。工业固定源有机废气的排放所涉及的行业众多,污染物种类繁多,组成复杂。与SOx、NOx和颗粒物相比,VOCs的组成复杂,治理技术体系复杂,涉及十多种技术及组合技术。在大部分的工业尾气中VOCs是以低浓度、大风量的形式排放的,为了降低治理费用,通常是利用吸附材料首先对低浓度废气进行吸附浓缩,然后再进行冷凝回收、催化燃烧或高温焚烧处理。

吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速,主要包括固定床吸附浓缩技术和沸石转轮吸附浓缩技术。但活性炭固定式吸附床普遍存在着一些问题:设备体积庞大(一般3塔),占地面积多,造价成本高;吸附床空气流阻大,能耗较高,容易积热,对于低沸点物质(如酮类)易发生起火危险,而且使用周期短,需要定期更换。



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种针对大风量低浓度有机废气处理效率高、设备结构紧凑、操作简便的蜂窝活性炭固定式吸附床。

本实用新型通过以下技术方案实现:一种蜂窝活性炭固定式吸附床,包括箱体和箱体内部的蜂窝活性炭吸附过滤装置,其特征在于,所述箱体底部和顶部设置有进气口和出气口,箱体采用双层结构,中间填充硅酸铝保温填料。

与现有技术相比,本实用新型设备占地面积小,造价成本低,采用蜂窝活性炭作为吸附材料,利用蜂窝体直通通道降低空气流阻,与普通吸附床相比床层厚道小,不易积热,安全性好,而且处理风量是普通吸附床的2.5倍,对于大风量、低浓度的有机废气处理效率高。若活性炭吸附容量达到饱和时,可通入热空气进行脱附再生,保温箱体可降低脱附热能消耗,因此本实用新型是一种高效集约、经济环保型的有机废气处理设备。

附图说明:

图1:本实用新型蜂窝活性炭固定式吸附床装置结构示意图。

图中:1.吸附过程的第一进气口; 2.脱附过程的第二出气口 ;3脱附过程的第二进气口; 4.吸附过程的第一出气口 ;5.导流板 ;6.蜂窝活性炭;7.吸附箱体。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1,一种蜂窝活性炭固定式吸附床,包括箱体(7)和箱体内的蜂窝活性炭吸附过滤装置蜂窝活性炭(6)和导流板(5),箱体底部和顶部分别设有进、出气口,吸附过滤装置由4个纵向吸附床间隔组成。吸附过程的第一进气口(1)通过管路与废气排放口连接,吸附过程的第一出气口(4)与离心风机连接,整个装置处于负压状态。气体从吸附过程的第一进气口(1)进入箱体后从导流板间流入吸附床间隙,与两侧的蜂窝活性炭充分接触后,再从吸附床间隙流出,处理后的气体通过出气口排出,经过离心风机后达标排放。当使用时间较长,气体排放不达标时,可通过吸附箱连接吸附气体管路与脱附气体管路的切换,将脱附气体加热后从脱附过程的第二进气口(3)进入吸附床进行脱附,脱附后的脱附气从脱附过程的第二出气口(2)排出送入后续处理工艺。

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